CN213269003U - 一种管道安全作业防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道安全作业防护棚，包括防护棚体和与所述防护棚体连接的支撑油托，所述防护棚体包括第一支撑部和第二支撑部，其中所述第一支撑部包括水平设置的矩形支撑架和安装在所述矩形支撑架上方的防护棚顶板，所述第二支撑部包括焊接在所述矩形支撑架下方的支撑腿，所述支撑腿上分别设有至少一个所述支撑油托，且位于所述矩形支撑架短边一侧的两个支撑腿上的同一水平线上的所述支撑油托的顶端通过木板水平连接。本实用新型不仅克服了传统施工方法中市政管道沟两边堆土及边坡土方滑坡对施工人员的安全防护难以保证的问题，同时解决了施工人员的防晒问题，极大提高施工效率。

Description

一种管道安全作业防护棚

技术领域

本实用新型涉及管道施工设备技术领域，特别涉及一种管道安全作业防护棚。

背景技术

在管道沟内施工过程中，由于焊接工艺要求，需要防风沙、遮挡雨雪，在管道沟内施工时，还需要防止周边的堆土泥石垮塌对施工人员造成伤害。目前，市政管道对管、焊接、保温等工作都直接在管道沟内进行，对于周边的堆土和边坡土方没有任何防护措施，传统市政管道作业施工中由于受场地面积因素、交叉作业（一般边坡道路会同时有汽车吊、运送管材的货车、沟渠内的对管、焊接、保温等作业）影响，使作业人员的安全问题难以保障，在以往的施工中会安排安全员对作业位置附近的堆土及边坡观察巡视，特别是雨后堆土和边坡处于雨水饱和状态，很难预判边坡的稳定情况。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管道安全作业防护棚，以解决作业人员在管道沟内施工的安全难以保障的问题。

在一方面，本实用新型提供一种管道安全作业防护棚，包括：防护棚体和与所述防护棚体连接的支撑油托，

所述防护棚体包括第一支撑部和第二支撑部，其中所述第一支撑部包括水平设置的矩形支撑架和安装在所述矩形支撑架上方的防护棚顶板；所述第二支撑部包括焊接在所述矩形支撑架下方的支撑腿，所述支撑腿上分别设有至少一个所述支撑油托，且位于所述矩形支撑架短边一侧的两个支撑腿上的同一水平线上的所述支撑油托的顶端通过木板水平连接；所述支撑腿的一侧设置有多个等间距排布的L形木板卡槽，位于所述矩形支撑架的短边一侧的两个支撑腿上在同一水平线上的所述L形木板卡槽内水平放置有通长木板，所述支撑油托包括支撑杆和连接在所述支撑杆一端的转动底座，所述转动底座可绕所述支撑杆自由转动。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述矩形支撑架由两个平行设置的工字钢架和垂直于所述工字钢架的多个连接板焊接而成，其中所述多个连接板等间距排布在两个工字钢架之间。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述防护棚顶板通过螺栓与所述矩形支撑架固定连接。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述防护棚顶板为3mm铝制板。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述支撑腿的与地面接触的一端焊接有防护棚底板，所述防护棚底板由水平设置的矩形底板和位于所述矩形底板中心的等边角钢焊接而成，其中所述等边角钢的长度与所述矩形底板的长边边长相等。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述支撑腿上分别焊接有至少一个加长螺母，所述至少一个支撑油托通过所述至少一个加长螺母安装在所述支撑腿上。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述支撑杆的中心为方形柱体，其四周由螺纹表面圆柱体螺杆包裹，所述支撑杆的一端设有球形转向头，所述支撑杆通过所述球形转向头与所述转动底座连接。

根据本实用新型的一个具体实施例，所述转动底座包括转动体和与所述转动体连接的支撑托，所述转动体为空心半球形结构，其中心开设有圆孔，圆孔孔径与所述支撑杆的杆径相等。

本实用新型提供的一种管道安全作业防护棚，相比传统施工方法中，由于边坡道路通过汽车吊、货车时沟渠内施工人员必须暂时离开作业区域，使得工作效率降低，本实用新型不仅克服了传统施工方法中市政管道沟两边堆土及边坡土方滑坡对施工人员的安全防护难以保证的问题。同时解决了施工人员的防晒问题，极大提高施工效率。此外本实用新型结构简单，特别是减少了焊接缝施焊接头数量，极大提高了施工质量。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施例提供的一种管道安全作业防护棚结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施例提供的支撑油托结构示意图。

图3是根据本实用新型一实施例提供的防护棚底板结构示意图。

图4是根据本实用新型一实施例提供的防护棚底板剖面图。

图5是根据本实用新型一实施例提供的一种管道安全作业防护棚安全作业示意图。

附图标记：

1-矩形支撑架；2-防护棚顶板；3-支撑腿；4-支撑油托；5-木板；6-螺钉；7-L形木板卡槽；8-防护棚底板；9-通长木板；10-电焊机；11-临电箱；12-加长螺母；40-方形柱体；41-螺杆；42-球形转向头；43-转动体；44-支撑托；81-矩形底板；82-等边角钢。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加清楚地理解本实用新型的概念和思想，以下结合具体实施例详细描述本实用新型。应理解，本文给出的实施例都只是本实用新型可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后，有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换，这些改进、改造、或替换也都包含在本实用新型要求保护的范围内。

在本文中，术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性，而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中，术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个所述事物，而是表示有关描述仅仅针对所述事物中的一个，所述事物可能具有一个或多个。在本文中，术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系，而不能视作表示空间结构上的关系。例如，“A包括B”意在表示在逻辑上B属于A，而不表示在空间上B位于A的内部。另外，术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的，而非封闭性的。例如，“A包括B”意在表示B属于A，但是B不一定构成A的全部，A还可能包括C、D、E等其它元素。

在本文中，术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例，而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解，在本文中，任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合，所述替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的，属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。图1是根据本实用新型一实施例提供的一种管道安全作业防护棚结构示意图，如图1所示，包括：防护棚体和与所述防护棚体连接的支撑油托4，所述防护棚体包括第一支撑部和第二支撑部，其中所述第一支撑部包括水平设置的矩形支撑架1和安装在所述矩形支撑架1上方的防护棚顶板2；所述第二支撑部包括焊接在所述矩形支撑架1下方的支撑腿3，所述第一支撑部和第二支撑部形成“长凳”型钢结构的防护棚体，所述支撑腿3上分别设有至少一个所述支撑油托4，且位于所述矩形支撑架1短边一侧的两个支撑腿3上的同一水平线上的所述支撑油托4的顶端通过木板5水平连接。

具体的，所述矩形支撑架1由两个平行设置的10#工字钢架和垂直于所述工字钢架的多个连接板焊接而成，其中所述多个连接板等间距排布在两个工字钢架之间。在本实施例中，采用四根两米长的8#槽钢作为连接板等间距安装在两个平行设置的10#工字钢架之间，连接板与两个工字钢通过8.8级M12高强螺栓固定连接，便于现场组装。所述矩形支撑架1的顶面安装有防护棚顶板2，在本实施例中所述防护棚顶板2为3mm轧花铝制板，通过六角自转螺钉固定在矩形支撑架1上。所述支撑腿3的一侧设置有多个等间距排布的L形木板卡槽7，位于所述矩形支撑架1的短边一侧的两个支撑腿3上在同一水平线上的所述L形木板卡槽7内水平放置有通长木板9。

具体的，位于矩形支撑架1短边一侧的两条支撑腿3分别采用一根8#槽钢作为连接板固定连接，使支撑腿更加稳固不易倾斜。所述L形木板卡槽7由Φ18的圆钢煨制而成，位于所述矩形支撑架1的短边一侧的两个支撑腿3上在同一水平线上的所述L形木板卡槽7内水平放置有50mm厚的通长木板9。在本实施例中所述支撑腿3上分别设置9个等间距排布的L形木板卡槽7，以便卡住矩形支撑架1短边一侧的9块200*50*2000mm通长木板9作为滑坡土方的防护板。

具体的，每条支撑腿3上分别焊接有至少一个加长螺母12，在本实施例中每条支撑腿3上焊接有两个M35的加长螺母12，将Φ35的支撑油托4通过加长螺母12安装到支撑腿3上。支撑油托4用于撑住沟渠边坡面，将位于所述矩形支撑架1短边一侧的两个支撑腿3上的同一水平线上的所述支撑油托4的顶端通过200*50*2000mm的木板5水平连接，可以增加支撑腿3与边坡接触面的压强，使防护棚体在沟道内更加牢固，此外通过调节加长螺母12使支撑油托4在水平方向自由伸缩，以适用于不同沟道的空间大小。

具体的，图2是根据本实用新型一实施例提供的支撑油托结构示意图，如图2所示，所述支撑油托4包括支撑杆和连接在所述支撑杆一端的转动底座，所述转动底座可绕所述支撑杆自由转动。其中所述支撑杆的中心为方形柱体40，其四周由螺纹表面圆柱体螺杆41包裹，所述支撑杆的一端设有球形转向头42，所述支撑杆通过所述球形转向头42与所述转动底座连接，所述转动底座包括转动体43和与所述转动体43连接的支撑托44，所述转动体为空心半球形结构，其中心开设有圆孔，圆孔孔径与所述支撑杆的杆径相等。

具体的，图3和图4分别示出了防护棚底板结构示意图和防护棚底板剖面图。结合图3和图4，所述支撑腿3的与地面接触的一端焊接有400*300*5mm的防护棚底板8，以防止支撑腿3下陷，其中所述防护棚底板8由水平设置的400*300*5mm矩形底板81和位于所述矩形底板81中心的400mm长的50*50*5mm的等边角钢82焊接而成，所述等边角钢82的长度与所述矩形底板81的长边边长相等，等边角钢82用于插入土中以防止支撑腿受滑坡的土方影响发生形变。

实施例2

图5是根据本实用新型一实施例提供的一种管道安全作业防护棚安全作业示意图。如图5所示，本实施例的一种管道安全作业防护棚的安装过程如下所述：

步骤一，量取现场市政管道沟渠梯形截面上下面宽度及沟深度、切割10#H型钢长度及8#槽钢、切割5mm厚防护棚架体构件连接板。

步骤二，用8.8级M12高强螺栓连接防护棚架体结构，包括顶面3MM厚扎花铝板。

步骤三，安装并调节支撑腿及支撑腿顶部与边坡接触的200*50*2000mm木板。

步骤四，安装两个边坡面的防护木板，其中每个面9块200*50*2000mm木板。

步骤五，顶部露天面放置临电箱11、电焊机10等施工设备。

以上结合具体实施方式（包括实施例和实例）详细描述了本实用新型的概念、原理和思想。本领域技术人员应理解，本实用新型的实施方式不止上文给出的这几种形式，本领域技术人员在阅读本申请文件以后，可以对上述实施方式中的步骤、方法、装置、部件做出任何可能的改进、替换和等同形式，这些改进、替换和等同形式应视为落入在本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围仅以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种管道安全作业防护棚，其特征在于，包括：防护棚体和与所述防护棚体连接的支撑油托，

所述防护棚体包括第一支撑部和第二支撑部，其中所述第一支撑部包括水平设置的矩形支撑架和安装在所述矩形支撑架上方的防护棚顶板；所述第二支撑部包括焊接在所述矩形支撑架下方的支撑腿，所述支撑腿上分别设有至少一个所述支撑油托，且位于所述矩形支撑架短边一侧的两个支撑腿上的同一水平线上的所述支撑油托的顶端通过木板水平连接；所述支撑腿的一侧设置有多个等间距排布的L形木板卡槽，位于所述矩形支撑架的短边一侧的两个支撑腿上在同一水平线上的所述L形木板卡槽内水平放置有通长木板，所述支撑油托包括支撑杆和连接在所述支撑杆一端的转动底座，所述转动底座可绕所述支撑杆自由转动。

2.根据权利要求1所述的管道安全作业防护棚，其特征在于，所述矩形支撑架由两个平行设置的工字钢架和垂直于所述工字钢架的多个连接板焊接而成，其中所述多个连接板等间距排布在两个工字钢架之间。

3.根据权利要求1所述的管道安全作业防护棚，其特征在于，所述防护棚顶板通过螺栓与所述矩形支撑架固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的管道安全作业防护棚，其特征在于，所述防护棚顶板为3mm铝制板。

5.根据权利要求1所述的管道安全作业防护棚，其特征在于，所述支撑腿的与地面接触的一端焊接有防护棚底板，所述防护棚底板由水平设置的矩形底板和位于所述矩形底板中心的等边角钢焊接而成，其中所述等边角钢的长度与所述矩形底板的长边边长相等。

6.根据权利要求1所述的管道安全作业防护棚，其特征在于，所述支撑腿上分别焊接有至少一个加长螺母，所述至少一个支撑油托通过所述至少一个加长螺母安装在所述支撑腿上。

7.根据权利要求1所述的管道安全作业防护棚，其特征在于，所述支撑杆的中心为方形柱体，其四周由螺纹表面圆柱体螺杆包裹，所述支撑杆的一端设有球形转向头，所述支撑杆通过所述球形转向头与所述转动底座连接。

8.根据权利要求7所述的管道安全作业防护棚，其特征在于，所述转动底座包括转动体和与所述转动体连接的支撑托，所述转动体为空心半球形结构，其中心开设有圆孔，圆孔孔径与所述支撑杆的杆径相等。

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