CN213268390U - 一种水泥毯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种水泥毯，包括内部中空的立体织物和填充在立体织物内部的可固化复合材料，立体织物包括顶层织物、底层织物和设置在顶层织物和底层织物之间的边侧层织物，在底层织物上设置有天然橡胶涂层，天然橡胶涂层分布在整个底层织物上，将底层织物上的网眼全部堵塞，在放入可固化复合材料后，可固化复合材料不会漏到外部，解决了现有水泥毯，可固化复合材料漏到PVC保护层与底层织物之间的缝隙的问题。

Description

一种水泥毯

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种水泥毯。

背景技术

随着社会经济的发展，建筑工程业和土木工程业得到了迅速发展，对施工的质量要求越来越高，施工领域拓展到了施工条件比较恶劣的地方，比如在地形高险、复杂区域的沟渠、护坡、矿区等，使用现有的建筑用复合材料如混凝土、浆砌片石等时需临时混合搅拌，人工搅拌物料混合不均匀，还会产生大量粉尘，增加了工人的劳动强度，还对环境造成污染。针对上述问题，目前有一种水泥毯，包括内部中空的立体织物和设置在立体织物内部的可固化复合材料，在使用前为卷状半成品，使用时将其裁剪或拼接成所需形状，在施工区域铺设好后只需浇水即可，立体织物底部设置有PVC保护层，PVC保护层与立体织物底部通过胶水连接，胶水打30*30的方格，在胶水的方格之间PVC保护层与立体织物之间存在间隙，在搬运或储存时，可固化复合材料会进入到该间隙内，进入缝隙内的可固化复合材料最终无法固化，造成材料浪费。

因此，如何解决现有技术中可固化复合材料进入到PVC保护层与立体织物之间造成材料浪费的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥毯，以解决现有技术中可固化复合材料进入到PVC保护层与立体织物之间造成材料浪费的问题。

本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水泥毯，包括内部中空的立体织物和填充在所述立体织物内部的可固化复合材料，所述立体织物包括顶层织物、底层织物和位于所述顶层织物和所述底层织物之间的边侧层织物，所述底层织物上设置有天然橡胶涂层。

优选地，所述顶层织物和所述底层织物之间设置有呈蛇形多次穿过二者的纤维丝线。

优选地，每根所述纤维丝线的两端均设置有直径大于所述纤维丝线直径的限位结。

优选地，所述限位结紧贴所述立体织物的外表面。

优选地，同一根所述纤维丝线的两端同时位于所述顶层织物外部，或者同时位于所述底层织物外部，或者分别位于所述顶层织物的外部和所述底层织物的外部。

优选地，所述立体织物的内部还设置有加强结构。

优选地，所述加强结构包括间隔层叠设置的不锈钢丝网层和玻璃纤维网层。

优选地，所述加强结构沿所述立体织物的长度方向延伸到所述立体织物外部，延伸到所述立体织物外侧的部分形成拼接部，所述拼接部用于与相邻的所述立体织物拼接。

优选地，所述顶层织物和所述底层织物的目数为20～100。

优选地，所述边侧层织物的目数为100～500。

本实用新型提供的一种水泥毯，其有益效果为：

本实用新型提供的一种水泥毯，包括内部中空的立体织物和填充在立体织物内部的可固化复合材料，立体织物包括顶层织物、底层织物和设置在顶层织物和底层织物之间的边侧层织物，在底层织物上设置有天然橡胶涂层，天然橡胶涂层分布在整个底层织物上，将底层织物上的网眼全部堵塞，在放入可固化复合材料后，可固化复合材料不会漏到外部，解决了现有水泥毯中的可固化复合材料漏到PVC保护层与底层织物之间的缝隙内的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例示出的水泥毯结构图；

图2是本实用新型实施例示出的限位结位于两侧的水泥毯剖视图；

图3是本实用新型实施例示出的限位结位于一侧的水泥毯剖视图；

图4是本实用新型实施例示出的不锈钢丝网层结构图。

图中：1、立体织物；101、顶层织物；102、底层织物；103、边侧层织物；2、可固化复合材料；3、天然橡胶涂层；4、纤维丝线；5、限位结；6、不锈钢丝网层；7、玻璃纤维网层；8、拼接部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参看图1～图4，本实用新型提供的一种水泥毯，包括内部中空的立体织物1和填充在立体织物1内部的可固化复合材料2，立体织物1包括顶层织物101、底层织物102和设置在顶层织物101和底层织物102之间的边侧层织物103，在底层织物102上设置有天然橡胶涂层3，天然橡胶涂层3分布在整个底层织物102上，将底层织物102上的网眼全部堵塞，在放入可固化复合材料2后，可固化复合材料2不会漏到外部，解决了现有水泥毯中可固化复合材料2漏到PVC保护层与底层织物102之间的缝隙内的问题。

上述的水泥毯在制作时，将混合均匀的可固化复合材料2加入立体织物1内部，将底层织物102朝下放置在平板振动台机械上进行振动，直至可固化复合材料2在立体织物1内部振实形成半成品，然后将半成品放入涂层机器内进行橡胶涂层，在经过烘干机烘干成型，最后进行卷绕打包，生产完成。

实施中，立体织物1的尺寸通常设置为宽1米或3米，厚度为1米，长度不限。

较佳的，在立体织物1的内部还设置有加强结构，加强结构一方面可以起到增强水泥毯整体结构强度的作用，另一方面可以使可固化复合材料2在立体织物1内部分布的更加均匀，并且在移动和搬运的过程中也能够保持可固化复合材料2在立体织物1内均匀分布。

实施中，加强结构可以包括多层不锈钢丝网层6和多层玻璃纤维网层7，不锈钢丝网层6与玻璃纤维网层7间隔层叠分布，每相邻两层不锈钢丝网层6之间设置一层玻璃纤维网层7。

具体的，不锈钢丝网层6有分别沿三个方向分布设置的多根不锈钢丝编织而成，沿同一方向设置的不锈钢丝在同一平面上均匀间隔平行分布，所有不锈钢丝编织形成的不锈钢丝网层6上的网孔形状为正三角形，可选的，不锈钢丝的直径可以为0.25毫米，正三角形网孔的外接圆直径可以为1毫米；玻璃纤维网层7的目数可以给10～20，优选的目数为15。

作为可选的实施方式，加强结构沿立体织物1的长度方向外伸，外伸部分形成拼接部8，在立体织物1长度方向的两侧均设置有拼接部8，在需要增加水泥毯的宽度时，进行相邻两块水泥毯之间的拼接，相邻水泥毯之间的拼接部8重叠后，采用粘结剂进行粘接。

在顶层织物101和底层织物102之间设置有呈蛇形在两者者之间穿设的纤维丝线4，由于加强结构设置在顶层织物101与底层织物102之间，所以纤维丝线4也穿过加强结构，同一根纤维丝线4的两端分别设置有直径大于纤维丝线4直径的限位结5，用于限制纤维丝线4脱线，防止顶层织物101、加强结构和底层织物102在立体织物1的厚度方向的位置改变，导致厚度不均的情况发生，限位结5与纤维丝线4一体连接且紧贴立体织物1外表面，同一根纤维丝线4两端的限位结5可以分别位于立体织物1的相同一侧或者分别位于立体织物1的两侧。

进一步的，顶层织物101和底层织物102均为目数为20～100的网状织物，边侧层织物103为目数为100～500的网状织物，本实施例中，顶层织物101的目数为100，底层织物102的目数为50，边侧层织物103的目数为500。

本申请中所提及的可固化复合材料2由水泥、细干沙、膨胀剂、硅灰、防冻剂、固化剂、胶凝剂配置而成。

本申请提供的水泥毯在使用时，只需根据施工需要裁剪和\或拼接成需要的形状和面积，在施工区域铺设好后，均匀浇水使填充的可固化复合材料2粉末固化，即可形成一种防水、防火、抗裂的类似混凝土层，本申请提供的水泥毯不需要现场搅拌，终凝时间可根据对可固化复合材料2的含量配比以及水泥毯的厚度在10分钟至24小时之间进行调整。

本申请提供的水泥毯使用方便，成卷提供，固化前可随意切割或裁剪，产品无论在水下、雨中都可以凝固成型，适用于各种排水沟、边坡吊沟、港口、大坝、路坡、铁路、桥梁、轨道交通和工业民用建筑的防裂和耐久性的防护。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水泥毯，其特征在于，包括内部中空的立体织物(1)和填充在所述立体织物(1)内部的可固化复合材料(2)，所述立体织物(1)包括顶层织物(101)、底层织物(102)和位于所述顶层织物(101)和所述底层织物(102)之间的边侧层织物(103)，所述底层织物(102)上设置有天然橡胶涂层(3)。

2.根据权利要求1所述的水泥毯，其特征在于，所述顶层织物(101)和所述底层织物(102)之间设置有呈蛇形多次穿过二者的纤维丝线(4)。

3.根据权利要求2所述的水泥毯，其特征在于，每根所述纤维丝线(4)的两端均设置有直径大于所述纤维丝线(4)直径的限位结(5)。

4.根据权利要求3所述的水泥毯，其特征在于，所述限位结(5)紧贴所述立体织物(1)的外表面。

5.根据权利要求4所述的水泥毯，其特征在于，同一根所述纤维丝线(4)的两端同时位于所述顶层织物(101)外部，或者同时位于所述底层织物(102)外部，或者分别位于所述顶层织物(101)的外部和所述底层织物(102)的外部。

6.根据权利要求1～5任一项所述的水泥毯，其特征在于，所述立体织物(1)的内部还设置有加强结构。

7.根据权利要求6所述的水泥毯，其特征在于，所述加强结构包括间隔层叠设置的不锈钢丝网层(6)和玻璃纤维网层(7)。

8.根据权利要求7所述的水泥毯，其特征在于，所述加强结构沿所述立体织物(1)的长度方向延伸到所述立体织物(1)外部，延伸到所述立体织物(1)外侧的部分形成拼接部(8)，所述拼接部(8)用于与相邻的所述立体织物(1)拼接。

9.根据权利要求1所述的水泥毯，其特征在于，所述顶层织物(101)和所述底层织物(102)的目数为20～100。

10.根据权利要求1所述的水泥毯，其特征在于，所述边侧层织物(103)的目数为100～500。

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