CN102975420A - 复合弹性材料网布 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合弹性材料网布,包括由顶层、底层和连接顶层和底层的连接层组成的经编立体织物,顶层、底层和连接层围成空腔,空腔内填充有可固化的复合材料,连接层由多层沿网布长度方向平行分布的网状纤维织物组成,每层网状纤维织物由多个交替编织的波形纤维组成,每个波形纤维的每个波峰与一个第一结点固接,且与每个波形纤维上的波峰固接的第一结点在同一直线上,同一直线上每个波形纤维的相邻的两个波峰之间设置的第一结点的数量为1~5个;优点是:使用方便,方便人工装卸和运输,使用时只需浇水等液体即可形成具有一定的厚度和硬度的网状复合混凝土层的特殊材料;综合性能好;环境友好;应用灵活;成本低,施工方便效率高。

Description

复合弹性材料网布
技术领域
本发明涉及一种复合材料网布,尤其是涉及一种建筑用防腐复合弹性材料网布。
背景技术
现有的建筑用复合材料一般有水泥、石砂、粉煤灰、干砂浆或商品混凝土等,使用时需临时混合搅拌,需要搅拌机或运输设备等,同时会产生大量粉尘,工人的劳动强度较大、工作效率低、工作环境差、成本高。有些环境原材料运输也不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的使用方便的建筑用具有防腐和保温功能的复合弹性材料网布。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种复合弹性材料网布,包括由顶层、底层和连接所述的顶层和所述的底层的连接层组成的经编立体织物,所述的顶层、底层和连接层均为网状织物,所述的顶层上均匀设置有多个第一结点,所述的底层上均匀设置有多个第二结点,所述的顶层与所述的连接层通过所述的第一结点固接,所述的底层与所述的连接层通过所述的第二结点固接,所述的顶层、底层和连接层围成空腔,所述的空腔内填充有可固化的复合材料,所述的连接层由多层沿网布长度方向平行分布的网状纤维织物组成,每层所述的网状纤维织物由多个交替编织的波形纤维组成,每个所述的波形纤维的每个波峰与一个所述的第一结点固接,且与每个所述的波形纤维上的波峰固接的第一结点在同一直线上,所述的同一直线上每个所述的波形纤维的相邻的两个波峰之间设置的第一结点的数量为1~5个。
优选地,所述的顶层的网孔的孔径为0.05~15mm。
优选地,所述的顶层的上表面设置有防溢层。
优选地,所述的底层为紧密编织的网状织物。
优选地,所述的底层的下表面设置有防水层。
优选地,所述的防水层的材料为PVC或其他致密材料。
优选地,在所述的经编立体织物的四周设置有封边。
优选地,所述的网状纤维织物的纤维为长丝纤维。
优选地,所述的可固化的复合材料的体积百分比组成包括:水泥粉10~100%,粉煤灰0~50%,橡胶粉或其他弹性颗粒材料0~40%,微硅粉0~40%,石英砂或细沙0~40%,防腐材料细干粉0~20%,保温材料颗粒0~30%,发泡材料0~30%。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1、使用方便。本发明复合弹性材料网布可成卷提供或片状散装提供,方便人工装卸和运输,无需动用大型起重机械;该复合弹性材料网布包括经编立体织物,该经编立体织物内填充有按一定配比配制的可固化的复合材料,无需在施工现场配制,也无需搅拌,只需浇水等液体即可形成具有一定的厚度和硬度的类似混凝土层的特殊材料,无论在雨中、水下还是海水里都可以快速凝固成型;在护坡加固、修水渠等工程可以遵循既有斜坡弯道和曲线使用本发明复合弹性材料网布,使坡面、水渠顺滑平整、减少了棱角,可以防止水流及潜在的碎石的冲刷,避免洪水冲击,且随着使用时间的推移,顶层将会逐渐被苔藓覆盖,与周围环境相协调,防止根系生长的植物对土层的破坏。底层可以为紧密编织的织物,也可以在底层包覆PVC防水材料或其他致密防水材料,以确保最小的水损失,并可防止污水渗入地下;2、综合性能好。由于可固化的复合材料中含有橡胶粉或其他弹性颗粒材料,该可固化的复合材料也具有一定的弹性,结合经编立体织物良好的弹性,因此本发明复合弹性材料网布的弹性较好;加入的可固化的复合材料具有一定的防腐和保温效果;此外,本发明复合弹性材料网布强度高,耐久性、悬垂性和阻燃特性好,抗穿刺,同时具有一定的刚度,起到防水、防火、防止开裂的作用,能够抗风雨侵蚀,使用寿命长,即使在低温、阳光暴晒下也不会发生紫外线降解,并且能够吸收冲击能量,形成稳定的失效模式;3、环境友好。该复合弹性材料网布采用低碳技术制造,其碱含量有限,使用过程中复合材料冲刷率非常低,对当地生态环境影响极小;4、应用灵活。使用前可采用普通手工工具随意切割或者裁剪,按设计构思或需要形成特定造型,再浇洒水等液体进行定型;5、成本低。节省材料,节约资金投入,在许多用途中,可以节省80%以上的材料。
附图说明
图1为本发明实施例复合弹性材料网布中经编立体织物的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,一种复合弹性材料网布,包括由顶层1、底层2和连接顶层1和底层2的连接层3组成的经编立体织物,顶层1、底层2和连接层3均为网状织物,顶层1上均匀设置有多个第一结点11,底层2上均匀设置有多个第二结点21,顶层1与连接层3通过第一结点11固接,底层2与连接层3通过第二结点21固接,顶层1、底层2和连接层3围成空腔4,空腔内4填充有可固化的复合材料5(图中未示出),连接层3由多层沿网布长度方向平行分布的网状纤维织物31组成,该网状纤维织物31的纤维为长丝纤维,每层网状纤维织物31由多个交替编织的波形纤维32组成,每个波形纤维32的每个波峰33与一个第一结点11固接,且与每个波形纤维32上的波峰33固接的第一结点11在同一直线上,同一直线上每个波形纤维32的相邻的两个波峰33之间设置的第一结点11的数量为2个;可固化的复合材料5的体积百分比组成包括:水泥粉55%,粉煤灰15%,橡胶粉7%,微硅粉10%,石英砂10%,防腐材料细干粉1%,保温材料颗粒1%,发泡材料1%。
以上实施例中,顶层1的网孔12的孔径可以为0.05~15mm;顶层1的上表面可以设置有防溢层,以防止粉料外溢;底层2可以为紧密编织的网状织物,或者在底层2的下表面设置PVC或其他致密材料制成的防水层,以确保最小的水损失,并可防止污水渗入地下;在经编立体织物的四周还可以设置有封边,防止粉料从侧面溢出。
对上述复合弹性材料网布的性能测试结果如下:抗压缩强度试验:10天压缩失效应力为35 MPa;弯曲试验:10天弯曲失效应力为3.4 MPa,10天弯曲杨氏模量为170 MPa;耐磨性试验:最大0.10g/cm2,与陶瓷的耐磨性相似;莫氏硬度 4~5。

Claims (9)

1.一种复合弹性材料网布,包括由顶层、底层和连接所述的顶层和所述的底层的连接层组成的经编立体织物,所述的顶层、底层和连接层均为网状织物,所述的顶层上均匀设置有多个第一结点,所述的底层上均匀设置有多个第二结点,所述的顶层与所述的连接层通过所述的第一结点固接,所述的底层与所述的连接层通过所述的第二结点固接,所述的顶层、底层和连接层围成空腔,所述的空腔内填充有可固化的复合材料,其特征在于:所述的连接层由多层沿网布长度方向平行分布的网状纤维织物组成,每层所述的网状纤维织物由多个交替编织的波形纤维组成,每个所述的波形纤维的每个波峰与一个所述的第一结点固接,且与每个所述的波形纤维上的波峰固接的第一结点在同一直线上,所述的同一直线上每个所述的波形纤维的相邻的两个波峰之间设置的第一结点的数量为1~5个。
2.根据权利要求1所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于所述的顶层的网孔的孔径为0.05~15mm。
3.根据权利要求1所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于所述的顶层的上表面设置有防溢层。
4.根据权利要求1所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于所述的底层为紧密编织的网状织物。
5.根据权利要求1所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于所述的底层的下表面设置有防水层。
6.根据权利要求5所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于所述的防水层的材料为PVC或其他致密材料。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于在所述的经编立体织物的四周设置有封边。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于所述的网状纤维织物的纤维为长丝纤维。
9.根据权利要求1~6中任一项所述的一种复合弹性材料网布,其特征在于所述的可固化的复合材料的体积百分比组成包括:水泥粉10~100%,粉煤灰0~50%,橡胶粉或其他弹性颗粒材料0~40%,微硅粉0~40%,石英砂或细沙0~40%,防腐材料细干粉0~20%,保温材料颗粒0~30%,发泡材料0~30%。
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