CN105884304B - 纤维格栅改性组合物及复合格栅 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑领域，具体公开了一种纤维格栅改性组合物，其包括25～35重量份的胶黏剂、8～12重量份的滑石粉、7～12重量份的粉煤灰、35～45重量份的砂粒、0.5～1.5重量份的偶联剂、以及7～13重量份的水泥。上述纤维格栅改性组合物，可以进入纤维格栅的内部，也即纤维之间的间隙中，且纤维格栅改性组合物能与水泥、砂浆或混凝土等主体材料相容性好，从而使纤维格栅与水泥、砂浆或混凝土等主体材料产生较大的粘合力，形成良好的协同效应；继而提高纤维格栅与水泥、砂浆或混凝土等主体材料的结合力。进一步地，有利于纤维格栅性能的发挥。本发明还公开了一种复合格栅。

Description

纤维格栅改性组合物及复合格栅
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种纤维格栅改性组合物及复合格栅。
背景技术
目前，纤维格栅是建筑领域中常用的建筑材料。但是，现有的纤维格栅与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料的结合力较弱，不能有效发挥纤维格栅的性能。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中纤维格栅与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料结合力差的问题，提供一种提高纤维格栅与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料结合力的纤维格栅改性组合物。
一种纤维格栅改性组合物，包括如下组分：
上述纤维格栅改性组合物，可以进入纤维格栅的内部，也即纤维之间的间隙中，且纤维格栅改性组合物能与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料相容性好，从而使纤维格栅与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料产生较大的粘合力，形成良好的协同效应；继而提高纤维格栅与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料的结合力；进一步地，有利于纤维格栅性能的发挥。
在其中一个实施例中，所述胶黏剂选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚醋酸乙烯酯、酚醛树脂或聚氨酯。
在其中一个实施例中，所述偶联剂选自硅烷偶联剂。
在其中一个实施例中，所述砂粒的目数为10～100目。
在其中一个实施例中，所述水泥为硅酸盐水泥。
本发明还提供了一种复合格栅。
一种复合格栅，包括骨架以及附于所述骨架的表面上的胶层；所述骨架为纤维格栅，所述胶层由本发明所提供的纤维格栅改性组合物形成。
上述复合格栅，由于采用本发明所提供的纤维格栅改性组合物，使纤维格栅与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料产生较大的粘合力，形成良好的协同效应；继而提高纤维格栅与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料的结合力。
在其中一个实施例中，所述纤维格栅为碳纤维格栅、玻璃纤维格栅、芳纶纤维格栅、或亚麻纤维格栅。
在其中一个实施例中，每平米所述纤维格栅上的胶层质量为100～300g。
在其中一个实施例中，所述纤维格栅的厚度为0.1～0.5cm。
在其中一个实施例中，所述纤维格栅的横向间距为2～10cm；所述纤维格栅的纵向间距为2～10cm。
附图说明
图1为本发明一实施例的复合格栅的立体示意图。
图2为本发明一实施例的复合格栅的栅条处的截面示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种纤维格栅改性组合物，包括如下组分：
其中，胶黏剂在纤维格栅改性组合物中主要起粘结作用。优选地，胶黏剂选自低粘度、低收缩率、耐湿热、耐老化和良好的力学性能的胶黏剂。更优选地，胶黏剂选自选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚醋酸乙烯酯、酚醛树脂或聚氨酯。
其中，滑石粉的主要作用是，改善润滑性能。滑石粉具有良好的润滑性能，同时还可以降低材料成本。
其中，粉煤灰在纤维格栅改性组合物中作为添加剂使用，粉煤灰可以改善纤维格栅改性组合物的性能。粉煤灰可以选用市面上的各种类型的粉煤灰。
其中，砂粒的主要作用是降低收缩率，增加粗糙程度。进一步优选，砂粒的目数为10～100目。这样可以进一步提高纤维格栅改性组合物的性能。
其中，偶联剂的主要作用是提高界面粘接力，改善力学性能。优选地，偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸钛酸酯偶联剂。
其中，水泥的主要作用是提高纤维格栅改性组合物与水泥、混凝土、砂浆等主体材料间的协同作用。优选地，水泥选自硅酸盐水泥，这样可以有效降低材料成本。具体地，硅酸盐水泥可以选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、和复合硅酸盐水泥等。当然，可以理解的是，水泥也可以选自其它水泥。
优选地，纤维格栅改性组合物，包括如下组分：
本发明的纤维格栅改性组合物，可以进入纤维格栅的内部，也即纤维之间的间隙中，且纤维格栅改性组合物能与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料相容性好，从而使纤维格栅与水泥、或混凝土等主体材料产生较大的粘合力，形成良好的协同效应；继而提高纤维格栅与水泥、砂浆、或混凝土等主体材料的结合力；进一步地，有利于纤维格栅性能的发挥。
以下结合具体实施例对本发明的纤维格栅改性组合物作进一步的阐述。
实施例1
将丙烯酸树脂30重量份、滑石粉10重量份、粉煤灰10重量份、50目的砂粒40重量份、硅酸盐水泥10重量份、以及硅烷偶联剂1重量份，搅拌混合均匀，即得纤维格栅改性组合物。
实施例2
将环氧树脂25重量份、滑石粉12重量份、粉煤灰12重量份、10目的砂粒35重量份、硅酸盐水泥13重量份、以及硅烷偶联剂1.5重量份，搅拌混合均匀，即得纤维格栅改性组合物。
实施例3
将丙烯酸树脂35重量份、滑石粉8重量份、粉煤灰7重量份、100目的砂粒45重量份、硅酸盐水泥8重量份、以及硅烷偶联剂1.1重量份，搅拌混合均匀，即得纤维格栅改性组合物。
实施例4
将环氧树脂30重量份、滑石粉11重量份、粉煤灰8重量份、70目的砂粒38重量份、硅酸盐水泥11重量份、以及硅烷偶联剂0.9重量份，搅拌混合均匀，即得纤维格栅改性组合物。
本发明还提供了一种复合格栅。
参见图1及图2，一种复合格栅140，包括骨架8以及附于骨架8的表面上的胶层9。可以理解的是，胶层9只是附于骨架8上，但不影响骨架8的大体形貌。其中，骨架8为纤维格栅，复合格栅140的大致形貌与未附胶层的纤维格栅基本一致。
纤维格栅为本领域常见的一种土工材料，一般由纤维束采用一定的编织工艺制成的网状结构材料。优选地，纤维格栅为碳纤维格栅、玻璃纤维格栅、芳纶纤维格栅、或亚麻纤维格栅。当然，可以理解的是，纤维格栅亦可以选自其它纤维格栅。
优选地，纤维格栅的横向和纵向间距均为2～10cm。优选地，纤维格栅的厚度为0.1～0.5cm。当然，可以理解的是，本领域技术人员也可根据实际情况的不同，选用其它规格参数的纤维格栅。
优选地，每平米纤维格栅上的胶层质量为100～300g。这样可使复合格栅140的性能更佳。
以下简单阐述复合格栅的制备方法。
按照组分比例将纤维格栅改性组合物中各原料混合均匀，形成胶液，然后将胶液均匀涂刷到在纤维格栅的表面上，待胶液干燥后，即得到复合格栅。
上述复合格栅，由于采用本发明所提供的纤维格栅改性组合物，使纤维格栅与水泥、砂浆或混凝土等主体材料产生较大的粘合力，形成良好的协同效应；继而提高纤维格栅与水泥、砂浆或混凝土等主体材料的结合力。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于附于纤维格栅上的纤维格栅改性组合物，其特征在于，包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的纤维格栅改性组合物，其特征在于，所述胶黏剂选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚醋酸乙烯酯、酚醛树脂或聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的纤维格栅改性组合物，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂。
4.根据权利要求1所述的纤维格栅改性组合物，其特征在于，所述砂粒的目数为10～100目。
5.根据权利要求1所述的纤维格栅改性组合物，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。
6.一种复合格栅，其特征在于，包括骨架以及附于所述骨架的表面上的胶层；所述骨架为纤维格栅，所述胶层由权利要求1-5任一项所述的纤维格栅改性组合物形成。
7.根据权利要求6所述的复合格栅，其特征在于，所述纤维格栅为碳纤维格栅、玻璃纤维格栅、芳纶纤维格栅、或亚麻纤维格栅。
8.根据权利要求6所述的复合格栅，其特征在于，每平米所述纤维格栅上的胶层的质量为100～300g。
9.根据权利要求6所述的复合格栅，其特征在于，所述纤维格栅的厚度为0.1～0.5cm。
10.根据权利要求6所述的复合格栅，其特征在于，所述纤维格栅的横向间距为2～10cm；所述纤维格栅的纵向间距为2～10cm。
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