CN213268337U - 装配式梁柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉及建筑机构构件技术领域，尤其涉及一种装配式梁柱结构，其包括H型钢钢柱、H型钢梁、悬挑段钢梁、第一竖向连接端板、第二竖向连接端板、多个第一连接件，悬挑段钢梁一端部与H型钢钢柱相垂直连接，第一竖向连接端板竖直设置在悬挑段钢梁的连接端部上，第二竖向连接端板竖直设置在H型钢梁的连接端部上，第一连接件将第一竖向连接端板、第二竖向连接端板可拆卸连接在一起。梁柱结构的各部件制作可先在工厂内进行加工制作，工厂制作质量恩能够得到保证，在施工现场，不再进行大量的焊接操作，便于进行操作施工，降低了施工人员的劳动强度，也利于保证施工质量，提高了施工效率。

Description

装配式梁柱结构

技术领域

本实用新型涉及建筑机构构件技术领域，尤其涉及一种装配式梁柱结构。

背景技术

钢结构梁柱结构在建筑机构构件中能够有效承受重力、地震、风荷载等外部荷载，特别是在强烈地震作用下，梁端和柱端能够发生塑性变形，有效吸收和耗散能量。目前，现有的梁柱结构包括钢柱、钢梁，钢柱、钢梁通常为H型钢，在施工现场，钢柱和钢梁通过焊接的方式相互垂直连接在一起，施工人员现场焊接工作量较大，焊缝的施工质量很容易受到外部环境的影响，特别是仰焊时，焊缝的质量更难以保证，进而梁柱结构的施工质量得不到保证，而且，大量焊接工作造成施工人员的劳动强度高，不便于进行操作，效率也较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于操作施工、施工质量较高的装配式梁柱结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：装配式梁柱连接结构，包括H型钢钢柱、H型钢梁，H型钢钢柱包括第一翼缘板、第二翼缘板和第一腹板，第一翼缘板、第二翼缘板相互平行设置，第一腹板的左端与第一翼缘板相连接，第一腹板的右端与第二翼缘板相连接，H型钢梁包括第三翼缘板、第四翼缘板和第二腹板，第三翼缘板、第四翼缘板相互平行设置，第二腹板的上端与第三翼缘板相连接，第二腹板的下端与第四下翼缘板相连接，还包括悬挑段钢梁、第一竖向连接端板、第二竖向连接端板、多个第一连接件，悬挑段钢梁一端部与H型钢钢柱相垂直连接，悬挑段钢梁的另一端部为连接端部，第一竖向连接端板竖直设置在悬挑段钢梁的连接端部上，第二竖向连接端板竖直设置在H型钢梁的连接端部上，第一竖向连接端板上设置有多个第一连接孔，第二竖向连接端板上设置有多个第二连接孔，一个第一连接件匹配穿过一个第一连接孔、第二连接孔将第一竖向连接端板、第二竖向连接端板可拆卸连接在一起。

进一步的是，悬挑段钢梁包括上翼缘板、中腹板、下翼缘板，上翼缘板与下翼缘板相互平行设置，中腹板的上端部与上翼缘板相垂直连接，中腹板的下端部与下翼缘板相垂直连接。

进一步的是，悬挑段钢梁为分体式结构，上翼缘板、中腹板通过焊接的方式连接在一起，中腹板、下翼缘板通过焊接的方式连接在一起。

进一步的是，H型钢钢柱上还设置有上加劲板、下加劲板，上加劲板、下加劲板均设置在H型钢钢柱的第一翼缘板、第二翼缘板之间，且上加劲板与上翼缘板在同一直线上，下加劲板与下翼缘板在同一直线上。

进一步的是，上翼缘板、第三翼缘板在同一直线上，下翼缘板与第四翼缘板在同一直线上，中腹板与第二腹板在同一直线上。

进一步的是，第一连接件为连接螺栓，第一连接孔、第二连接孔为螺纹孔。

进一步的是，还包括上连接盖板、下连接盖板、多个第二连接件，上连接盖板上设置有多个第三连接孔，下连接盖板上设置有多个第四连接孔，上翼缘板上设置有多个第五连接孔，下翼缘板上设置有多个第六连接孔，第三翼缘板上设置有多个第七连接孔，第四翼缘板上设置有多个第八连接孔；

一个第二连接件匹配穿过一个第三连接孔、第五连接孔将上连接盖板与上翼缘板可拆卸连接在一起，一个第二连接件匹配穿过一个第三连接孔、第七连接孔将上连接盖板与第三翼缘板可拆卸连接在一起；

一个第二连接件匹配穿过一个第四连接孔、第六连接孔将下连接盖板与下翼缘板可拆卸连接在一起，一个第二连接件匹配穿过一个第四连接孔、第八连接孔将下连接盖板与第四翼缘板可拆卸连接在一起。

进一步的是，第二连接件为连接螺栓，第三连接孔、第四连接孔、第五连接孔、第六连接孔、第七连接孔、第八连接孔均为螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：通过设置有悬挑段钢梁、第一竖向连接端板、第二竖向连接端板，悬挑段钢梁一端部与H型钢钢柱相垂直连接，第一竖向连接端板竖直设置在悬挑段钢梁的连接端部上，第二竖向连接端板竖直设置在H型钢梁的连接端部上，第一竖向连接端板上设置有多个第一连接孔，第二竖向连接端板上设置有多个第二连接孔，一个第一连接件匹配穿过一个第一连接孔、第二连接孔将第一竖向连接端板、第二竖向连接端板可拆卸连接在一起。H型钢钢柱、H型钢梁、悬挑段钢梁、第一竖向连接端板、第二竖向连接端板可先在工厂内制作好，并在工厂内将H型钢钢柱与悬挑段钢梁、第一竖向连接端板与悬挑段钢梁的连接端部、第二竖向连接端板与H型钢梁连接好，在施工现场，只需通过将第一连接件匹配穿过第一连接孔、第二连接孔将第一竖向连接端板、第二竖向连接端板可拆卸连接在一起就能完成安装施工，也即是，在工厂内，通过相应的设备将构成装配式梁柱结构的各部件制作好，在施工现场进行简单地组装就能完成施工。在工厂内进行加工制作，加工精度和质量更容易得到控制，质量能够得到保证，在施工现场，不再进行大量的焊接操作，便于进行操作施工，降低了施工人员的劳动强度，也利于保证施工质量，提高了施工效率。而且，本实用新型的装配式梁柱结构通过设置有悬挑段钢梁，H型钢钢柱、H型钢梁的连接节点塑性铰外移，更具有良好的承载力和抗震性能，使得整个装配式梁柱结构的使用效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

标记为：H型钢钢柱1、H型钢梁2、上翼缘板31、中腹板32、下翼缘板33、第一竖向连接端板4、第二竖向连接端板5、第一连接件6、上加劲板71、下加劲板72、上连接盖板8、下连接盖板9、第二连接件10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型装配式梁柱结构，包括H型钢钢柱1、H型钢梁2，H型钢钢柱1包括第一翼缘板、第二翼缘板和第一腹板，第一翼缘板、第二翼缘板相互平行设置，第一腹板的左端与第一翼缘板相垂直连接，第一腹板的右端与第二翼缘板相垂直连接，H型钢梁2包括第三翼缘板、第四翼缘板和第二腹板，第三翼缘板、第四翼缘板相互平行设置，第二腹板的上端与第三翼缘板相垂直连接，第二腹板的下端与第四下翼缘板相垂直连接，还包括悬挑段钢梁、第一竖向连接端板4、第二竖向连接端板5、多个第一连接件6，悬挑段钢梁一端部与H型钢钢柱1相垂直连接，悬挑段钢梁的另一端部为连接端部，第一竖向连接端板4竖直设置在悬挑段钢梁的连接端部上，第二竖向连接端板5竖直设置在H型钢梁2的连接端部上，第一竖向连接端板4上设置有多个第一连接孔，第二竖向连接端板5上设置有多个第二连接孔，一个第一连接件6匹配穿过一个第一连接孔、第二连接孔将第一竖向连接端板4、第二竖向连接端板5可拆卸连接在一起。

本实用新型通过可先在工厂内制作好的H型钢钢柱1、H型钢梁2、悬挑段钢梁、第一竖向连接端板4、第二竖向连接端板5，并在工厂内将H型钢钢柱1与悬挑段钢梁、第一竖向连接端板4与悬挑段钢梁的连接端部、第二竖向连接端板5与H型钢梁2连接好，在施工现场，只需通过将第一连接件6匹配穿过第一连接孔、第二连接孔将第一竖向连接端板4、第二竖向连接端板5可拆卸连接在一起就能完成安装施工，也即是，在工厂内，通过相应的设备将构成装配式梁柱结构的各部件制作好，在施工现场进行简单地组装就能完成施工。在工厂内进行加工制作，加工精度和质量更容易得到控制，质量能够得到保证，在施工现场，不再进行大量的焊接操作，便于进行操作施工，降低了施工人员的劳动强度，也利于保证施工质量，提高了施工效率。

具体的，构成本实用新型装配式梁柱结构中各部件优选均为钢制件，为了便于连接操作，在工厂内，悬挑段钢梁一端部与H型钢钢柱1通过焊接的方式连接在一起，第一竖向连接端板4通过焊接的方式竖直设置在悬挑段钢梁的连接端部上，第二竖向连接端板5通过焊接的方式竖直设置在H型钢梁2的连接端部上。

本实用新型的装配式梁柱结构通过设置有悬挑段钢梁，H型钢钢柱1、H型钢梁2的连接节点塑性铰外移，更具有良好的承载力和抗震性能，使得整个装配式梁柱结构使用效果更好。本实用新型悬挑段钢梁的结构优选是H型钢，与H型钢梁2结构相同，能够保持一致的强度和受力情况。再如图1、图2所示，本实用新型悬挑段钢梁包括上翼缘板31、中腹板32、下翼缘板33，上翼缘板31与下翼缘板33相互平行设置，中腹板32的上端部与上翼缘板31相垂直连接，中腹板32的下端部与下翼缘板33相垂直连接。更进一步，悬挑段钢梁优选为分体式结构，上翼缘板31、中腹板32通过焊接的方式连接在一起，中腹板32、下翼缘板33通过焊接的方式连接在一起。这样设置使得可以根据实际施工现场，通过改变上翼缘板31、中腹板32、下翼缘板33的厚度和宽度来改善装配式梁柱结构的整体性能。

为了提高H型钢钢柱1的强度，进而提高整个梁柱结构的强度，H型钢钢柱1上还设置有上加劲板71、下加劲板72，上加劲板71、下加劲板72均通过焊接的方式设置在H型钢钢柱1的第一翼缘板、第二翼缘板之间。为了更进一步提高整个梁柱结构的性能，通过大量实践和试验得出，第一竖向连接端板4、第二竖向连接端板5连接好后，使上加劲板71与上翼缘板31在同一直线上，下加劲板72与下翼缘板33在同一直线上，上翼缘板31、第三翼缘板在同一直线上，下翼缘板33与第四翼缘板在同一直线上，中腹板32与第二腹板在同一直线上，这样设置梁柱结构承载力和抗震性能力均得到增强。

为了便于在施工现场将第一竖向连接端板4、第二竖向连接端板5可拆卸连接在一起，也即是将H型钢梁2、悬挑段钢梁连接起来。第一连接件6优选为连接螺栓，第一连接孔、第二连接孔为螺纹孔，第一连接孔、第二连接孔的孔径、数量和相互之间的间距根据施工实际情况而定，可拆卸连接也便于损坏后进行维修和回收利用。

为了更进一步提高整个装配式梁柱结构的性能，主要是承载力和抗震性能力，再如图1、图2所示，本实用新型还包括上连接盖板8、下连接盖板9、多个第二连接件10，其中上连接盖板8上设置有多个第三连接孔，下连接盖板9上设置有多个第四连接孔，上翼缘板31上设置有多个第五连接孔，下翼缘板33上设置有多个第六连接孔，第三翼缘板上设置有多个第七连接孔，第四翼缘板上设置有多个第八连接孔。在施工现场，第一竖向连接端板4、第二竖向连接端板5连接好后，使一个第二连接件10匹配穿过一个第三连接孔、第五连接孔将上连接盖板8与上翼缘板31可拆卸连接在一起，一个第二连接件10匹配穿过一个第三连接孔、第七连接孔将上连接盖板8与第三翼缘板可拆卸连接在一起；一个第二连接件10匹配穿过一个第四连接孔、第六连接孔将下连接盖板9与下翼缘板33可拆卸连接在一起，一个第二连接件10匹配穿过一个第四连接孔、第八连接孔将下连接盖板9与第四翼缘板可拆卸连接在一起。上连接盖板8、下连接盖板9的宽度优选大于翼缘板的宽度，上连接盖板8、下连接盖板9能够显著提高H型钢梁2、悬挑段钢梁的连接强度和整体的强度，装配式梁柱结构的承载力和抗震性能力均得到显著增强。为了便于在施工现场进行连接操作，第二连接件10优选为连接螺栓，第三连接孔、第四连接孔、第五连接孔、第六连接孔、第七连接孔、第八连接孔均为螺纹孔。

通过对本实用新型装配式梁柱结构的性能分析，得出通过改变悬挑段钢梁的长度、连接孔的孔径、数目和相互之间的间距、第一竖向连接端板4和第二竖向连接端板5的厚度和宽度、上连接盖板8和下连接盖板9的厚度和宽度均能对梁柱结构的性能造成影响，在实际使用中，采用等强度设计方法，根据使用要求，选择合理的参数。

Claims (8)

1.装配式梁柱结构，包括H型钢钢柱(1)、H型钢梁(2)，H型钢钢柱(1)包括第一翼缘板、第二翼缘板和第一腹板，第一翼缘板、第二翼缘板相互平行设置，第一腹板的左端与第一翼缘板相连接，第一腹板的右端与第二翼缘板相连接，H型钢梁(2)包括第三翼缘板、第四翼缘板和第二腹板，第三翼缘板、第四翼缘板相互平行设置，第二腹板的上端与第三翼缘板相连接，第二腹板的下端与第四下翼缘板相连接，其特征在于：还包括悬挑段钢梁、第一竖向连接端板(4)、第二竖向连接端板(5)、多个第一连接件(6)，悬挑段钢梁一端部与H型钢钢柱(1)相垂直连接，悬挑段钢梁的另一端部为连接端部，第一竖向连接端板(4)竖直设置在悬挑段钢梁的连接端部上，第二竖向连接端板(5)竖直设置在H型钢梁(2)的连接端部上，第一竖向连接端板(4)上设置有多个第一连接孔，第二竖向连接端板(5)上设置有多个第二连接孔，一个第一连接件(6)匹配穿过一个第一连接孔、第二连接孔将第一竖向连接端板(4)、第二竖向连接端板(5)可拆卸连接在一起。

2.如权利要求1所述的装配式梁柱结构，其特征在于：悬挑段钢梁包括上翼缘板(31)、中腹板(32)、下翼缘板(33)，上翼缘板(31)与下翼缘板(33)相互平行设置，中腹板(32)的上端部与上翼缘板(31)相垂直连接，中腹板(32)的下端部与下翼缘板(33)相垂直连接。

3.如权利要求2所述的装配式梁柱结构，其特征在于：悬挑段钢梁为分体式结构，上翼缘板(31)、中腹板(32)通过焊接的方式连接在一起，中腹板(32)、下翼缘板(33)通过焊接的方式连接在一起。

4.如权利要求2所述的装配式梁柱结构，其特征在于：H型钢钢柱(1)上还设置有上加劲板(71)、下加劲板(72)，上加劲板(71)、下加劲板(72)均设置在H型钢钢柱(1)的第一翼缘板、第二翼缘板之间，且上加劲板(71)与上翼缘板(31)在同一直线上，下加劲板(72)与下翼缘板(33)在同一直线上。

5.如权利要求2所述的装配式梁柱结构，其特征在于：上翼缘板(31)、第三翼缘板在同一直线上，下翼缘板(33)与第四翼缘板在同一直线上，中腹板(32)与第二腹板在同一直线上。

6.如权利要求1所述的装配式梁柱结构，其特征在于：第一连接件(6)为连接螺栓，第一连接孔、第二连接孔为螺纹孔。

7.如权利要求2-5任意一项所述的装配式梁柱结构，其特征在于：还包括上连接盖板(8)、下连接盖板(9)、多个第二连接件(10)，上连接盖板(8)上设置有多个第三连接孔，下连接盖板(9)上设置有多个第四连接孔，上翼缘板(31)上设置有多个第五连接孔，下翼缘板(33)上设置有多个第六连接孔，第三翼缘板上设置有多个第七连接孔，第四翼缘板上设置有多个第八连接孔；

一个第二连接件(10)匹配穿过一个第三连接孔、第五连接孔将上连接盖板(8)与上翼缘板(31)可拆卸连接在一起，一个第二连接件(10)匹配穿过一个第三连接孔、第七连接孔将上连接盖板(8)与第三翼缘板可拆卸连接在一起；

一个第二连接件(10)匹配穿过一个第四连接孔、第六连接孔将下连接盖板(9)与下翼缘板(33)可拆卸连接在一起，一个第二连接件(10)匹配穿过一个第四连接孔、第八连接孔将下连接盖板(9)与第四翼缘板可拆卸连接在一起。

8.如权利要求7所述的装配式梁柱结构，其特征在于：第二连接件(10)为连接螺栓，第三连接孔、第四连接孔、第五连接孔、第六连接孔、第七连接孔、第八连接孔均为螺纹孔。

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