CN213266616U - 一种热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种热处理炉，涉及热处理领域。一种热处理炉，包括炉体和支撑架，炉体为筒体结构，筒体设置在支撑架上，筒体结构两侧设置有前端盖和后端盖，前端盖与后端盖分别设置在筒体结构两侧，筒体四角处对称设置有导向杆，导向杆通过至少一个定位板设置在筒体外壁，定位板固定在筒体外壁上，导向杆贯穿定位板，且能沿定位板自由滑动，导向杆一端贯穿前端盖，且导向杆与前端盖通过限位轴承连接，前端盖与相邻的定位板通过螺栓连接。本实用新型能够实现对模具快速的装填和拆卸，能够快速的将模具置放进热处理炉内，进行热处理工作，极大的提升了模具的热处理效率。

Description

一种热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，具体而言，涉及一种热处理炉。

背景技术

模具热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。一般的热处理炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门卸出。由于大中型模具较重，在采用大型热处理炉对其进行热处理时，由于大型热处理炉打开或关闭非常不便，将模具放入热处理炉中非常麻烦，严重影响力模具的热处理速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉，其能够实现对模具快速的装填和拆卸，能够快速的将模具置放进热处理炉内，进行热处理工作，极大的提升了模具的热处理效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种热处理炉，包括炉体和支撑架，炉体为筒体结构，筒体设置在支撑架上，筒体结构两侧设置有前端盖和后端盖，前端盖与后端盖分别设置在筒体结构两侧，筒体四角处对称设置有导向杆，导向杆通过至少一个定位板设置在筒体外壁，定位板固定在筒体外壁上，导向杆贯穿定位板，且能沿定位板自由滑动，导向杆一端贯穿前端盖，且导向杆与前端盖通过限位轴承连接，前端盖与相邻的定位板通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述前端盖上开设有环形凹槽，环形凹槽形状与筒体结构的端面结构对应，筒体结构的端面能伸入到环形凹槽内。

在本实用新型的一些实施例中，上述环形凹槽内设置有密封条。

在本实用新型的一些实施例中，上述任一导向杆和与其贯穿的定位板螺纹连接，导向杆一端设置有转动结构。

在本实用新型的一些实施例中，上述转动结构包括驱动电机，驱动电机设置在前端盖上，驱动电机通过联轴器与导向杆一端连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述转动结构包括转动手柄，手柄与导向杆一端连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述前端盖位于筒体内侧水平设置有固定架，固定架上设置有定位块。

在本实用新型的一些实施例中，上述前端盖上设置有与定位块对应的定位杆，定位杆贯穿前端盖，与前端盖螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述固定架和定位块上都设置有防热层。

在本实用新型的一些实施例中，上述导向杆上套设有挡板，挡板随导向杆滑动，且能挡在定位板前防止导向杆滑出定位板。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种热处理炉，包括炉体和支撑架，炉体具备一般热处理炉的热处理功能，主要实现对炉体内的模具进行热处理。炉体为筒体结构，筒体设置在支撑架上，支撑架可以用于支撑炉体，使炉体平稳架设。筒体结构两侧设置有前端盖和后端盖，前端盖与后端盖分别设置在筒体结构两侧，前端盖和后端盖都用于密封筒体结构，防止热处理时由于泄漏造成温度不够，使热处理失败。筒体四角处对称设置有导向杆，导向杆通过至少一个定位板设置在筒体外壁，定位板固定在筒体外壁上，导向杆贯穿定位板，且能沿定位板自由滑动，导向杆一端贯穿前端盖，且导向杆与前端盖通过限位轴承连接，前端盖与相邻的定位板通过螺栓连接。上述导向杆主要用于对前端盖的移动进行导向，使前端盖始终沿筒体中心线方向移动。在需要在筒体结构内置放模具时，只需要移动导向杆，便可以使前端盖离开筒体。同样的，置放完成后，可移动导向杆，使前端盖靠近筒体，并封住筒体。上述导向杆与前端盖通过一限位轴承连接，限位轴承能使导向杆在前端盖上自由转动，通过限制导向杆在轴线方向移动。因此，导向杆在轴线方向移动时，能够带动前端盖移动。

综上，该热处理炉能够实现对模具快速的装填和拆卸，能够快速的将模具置放进热处理炉内，进行热处理工作，极大的提升了模具的热处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中筒体结构的截面图；

图3为本实用新型实施例的安装示意图；

图4为本实用新型实施例中前端盖的结构示意图。

图标：1-支撑架，2-导向杆，3-前端盖，4-定位杆，5-螺栓，6-定位板，7-筒体结构，8-后端盖，9-定位块，10-固定架，11-模具，12-环形凹槽，13-驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图3，图1所示为本实用新型实施例的结构示意图，图3为本实用新型实施例的安装示意图。本实施例提供一种热处理炉，包括炉体和支撑架1，炉体具备一般热处理炉的热处理功能，主要实现对炉体内的模具11进行热处理。炉体为筒体结构7(请参照图2)，筒体设置在支撑架1上，支撑架1可以用于支撑炉体，使炉体平稳架设。筒体结构7两侧设置有前端盖3和后端盖8，前端盖3与后端盖8分别设置在筒体结构7两侧，前端盖3和后端盖8都用于密封筒体结构7，防止热处理时由于泄漏造成温度不够，使热处理失败。

上述筒体四角处对称设置有导向杆2，导向杆2通过至少一个定位板6设置在筒体外壁，定位板6固定在筒体外壁上，导向杆2贯穿定位板6，且能沿定位板6自由滑动，导向杆2一端贯穿上述前端盖3，且上述导向杆2与前端盖3通过限位轴承连接，上述前端盖3与相邻的上述定位板6通过螺栓5连接。

上述螺栓5可以使前端盖3与定位板6固定，在进行模具11的热处理时，通过螺栓5将前端盖3固定在定位板6上，从而使前端盖3固定在筒体结构7上，可以防止前端盖3在进行热处理时脱离筒体结构7，造成安全事故。

上述导向杆2主要用于对前端盖3的移动进行导向，使前端盖3始终沿筒体中心线方向移动。在需要在筒体结构7内置放模具11时，只需要移动导向杆2，便可以使前端盖3离开筒体。同样的，置放完成后，可移动导向杆2，使前端盖3靠近筒体，并封住筒体。上述导向杆2与上述前端盖3通过一限位轴承连接，限位轴承能使导向杆2在前端盖3上自由转动，通过限制导向杆2在轴线方向移动。因此，导向杆2在轴线方向移动时，能够带动前端盖3移动。

综上所述，该热处理炉能够实现对模具11快速的装填和拆卸，能够快速的将模具11置放进热处理炉内，进行热处理工作，极大的提升了模具11的热处理效率。

请参照图3和图4，在本实施例的一些实施方式中，上述前端盖3上开设有环形凹槽12，上述环形凹槽12形状与上述筒体结构7的端面结构对应，上述筒体结构7的端面能伸入到上述环形凹槽12内。环形凹槽12主要用于与匹配的筒体结构7端面配对，筒体结构7的端面能够伸入到环形凹槽12能，形成一密封结构。在满足筒体结构7与前端盖3可拆卸的同时，还能够有效的对前端盖3与筒体结构7进行密封。由此，在对模具11进行热处理时能够防止筒体结构7内的热量流失，造成模具11热处理效果不好的问题发生。

在本实施例的一些实施方式中，上述环形凹槽12内设置有密封条(图中未示出)。密封条能够进一步的加强对筒体结构7和前端盖3的密封效果，进一步提升模具11热处理的效果。

需要说明的是，在本实施例中，上述密封条选用一种耐高温密封条。耐高温密封条比普通密封条的耐温性更好，是由具有耐高温的硅胶原材料制成，主要用于高温作业环境下的物品密封。这种耐高温密封条一般可耐200-300度高温，并可长期工作，性能稳定可靠。常见的耐高温密封条有阻燃硅胶密封条、机械硅胶密封条等。其具有一下：密封性能好，防水防尘；良好的回弹性，防震防撞；耐寒，较低温度可达-60℃；耐老化，长期使用不龟裂。本实施例中，模具11的热处理温度较高，因此选用耐高温密封条，可以在实现对筒体结构7和前端盖3的密封的同时，还能耐受模具11热处理时产生的高温，保证密封条不会再高温下受到破坏。

在本实施例的一些实施方式中，任一上述导向杆2和与其贯穿的定位板6螺纹连接，上述导向杆2一端设置有转动结构。选择其中一导向杆2，使导向杆2与定位板6螺纹连接。由于定位板6固定在筒体结构7的表面，因此转动导向杆2可使导向杆2与筒体相对运动，从而使导向杆2带动前端盖3移动。

在本实施例的一些实施方式中，上述转动结构包括转动手柄(图中未示出)，上述手柄与上述导向杆2一端连接。转动手柄可以方便导向杆2的转动，使导向杆2与上述定位板6螺纹配合移动。

在本实施例的一些实施方式中，上述转动结构包括驱动电机13，上述驱动电机13设置在上述前端盖3上，上述驱动电机13通过联轴器与上述导向杆2一端连接。驱动电机13相对于转动手柄，能够更加节约人体资源，转动也更方便，能够进一步的提升工作效率。

上述驱动电机13为一带有控制单元的伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。通过控制单元控制伺服电机的转动，能够精确的控制导向杆2转动，从而使前端盖3在轴线方向对的运动得到精确的控制。

需要说明的是，上述其它未与定位板6螺纹连接的导向杆2，只起到支撑和导向的作用，使前端盖3能够沿筒体结构7的轴线方向自由移动。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述前端盖3位于上述筒体内侧水平设置有固定架10，上述固定架10上设置有定位块9。固定架10主要用于放置需要热处理的模具11，固定架10能够使模具11随前端盖3移动。需要对模具11进行热处理时，将模具11置放在固定架10上，时模具11移动到定位块9处进行定位。移动导向杆2，可使前端盖3带动模具11进入筒体结构7内。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述前端盖3上设置有与上述定位块9对应的定位杆4，上述定位杆4贯穿上述前端盖3，与上述前端盖3螺纹连接。上述定位块9不仅可以对模具11进行定位，还能防止模具11从固定架10上滑出。定位杆4与定位块9配合，能够对模具11进行夹紧，由此可以进一步的提升模具11的稳定效果。

在本实施例的一些实施方式中，上述固定架10上述定位块9上都设置有防热层(图中未示出)。防热层能够防止筒体内温度过高，对固定架10和定位块9能够起到保护作用，在对模具11进行热处理的时候，可以防止高温对固定架10和定位块9造成破坏。

在本实施例的一些实施方式中，上述导向杆2上套设有挡板(图中未示出)，上述挡板随上述导向杆2滑动，且能挡在上述定位板6前防止导向杆2滑出定位板6。挡板能够卡在定位板6处，防止导向杆2脱离定位板6。

在使用时，启动上述导向杆2一端的驱动电机13，使驱动电机13正传，带动导向杆2转动，导向杆2与定位板6配合，使导向杆2沿筒体结构7轴线方向运动，带动前端盖3远离筒体结构7。当前端盖3一道到一定距离后，停止驱动电机13。此时，可将模具11放入固定架10，使模具11设置在定位块9处，进行定位。定位完成后，转动定位杆4，使定位杆4与定位块9配合，将模具11夹紧。夹紧模具11后，控制驱动电机13反向转动，使导向杆2带动前端盖3靠近筒体结构7运动。当筒体结构7端面伸入到前端盖3上的凹槽内时，停止驱动电机13。转动上述端盖上的螺栓5，将前端盖3固定在定位板6上，从而使前端盖3固定在筒体结构7上。完成前端盖3的固定后，可启动炉体对模具11进行热处理。

在模具11完成热处理，并降温后，重复上述步骤，使前端盖3离开筒体结构7。此时，模具11随前端盖3上的固定架10拉出筒体结构7，取出模具11即可。

综上，本实用新型的实施例提供一种热处理炉，包括炉体和支撑架1，炉体具备一般热处理炉的热处理功能，主要实现对炉体内的模具11进行热处理。炉体为筒体结构7，筒体设置在支撑架1上，支撑架1可以用于支撑炉体，使炉体平稳架设。筒体结构7两侧设置有前端盖3和后端盖8，前端盖3与后端盖8分别设置在筒体结构7两侧，前端盖3和后端盖8都用于密封筒体结构7，防止热处理时由于泄漏造成温度不够，使热处理失败。筒体四角处对称设置有导向杆2，导向杆2通过至少一个定位板6设置在筒体外壁，定位板6固定在筒体外壁上，导向杆2贯穿定位板6，且能沿定位板6自由滑动，导向杆2一端贯穿前端盖3，且导向杆2与前端盖3通过限位轴承连接，前端盖3与相邻的定位板6通过螺栓5连接。上述导向杆2主要用于对前端盖3的移动进行导向，使前端盖3始终沿筒体中心线方向移动。在需要在筒体结构7内置放模具11时，只需要移动导向杆2，便可以使前端盖3离开筒体。同样的，置放完成后，可移动导向杆2，使前端盖3靠近筒体，并封住筒体。上述导向杆2与前端盖3通过一限位轴承连接，限位轴承能使导向杆2在前端盖3上自由转动，通过限制导向杆2在轴线方向移动。因此，导向杆2在轴线方向移动时，能够带动前端盖3移动。因此，该热处理炉能够实现对模具11快速的装填和拆卸，能够快速的将模具11置放进热处理炉内，进行热处理工作，极大的提升了模具11的热处理效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热处理炉，其特征在于，包括炉体和支撑架，所述炉体为筒体结构，所述筒体设置在支撑架上，所述筒体结构两侧设置有前端盖和后端盖，所述前端盖与后端盖分别设置在筒体结构两侧，所述筒体四角处对称设置有导向杆，所述导向杆通过至少一个定位板设置在筒体外壁，所述定位板固定在所述筒体外壁上，所述导向杆贯穿所述定位板，且能沿所述定位板自由滑动，所述导向杆一端贯穿所述前端盖，且所述导向杆与前端盖通过限位轴承连接，所述前端盖与相邻的所述定位板通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于，所述前端盖上开设有环形凹槽，所述环形凹槽形状与所述筒体结构的端面结构对应，所述筒体结构的端面能伸入到所述环形凹槽内。

3.根据权利要求2所述的热处理炉，其特征在于，所述环形凹槽内设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于，任一所述导向杆和与其贯穿的定位板螺纹连接，所述导向杆一端设置有转动结构。

5.根据权利要求4所述的热处理炉，其特征在于，所述转动结构包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述前端盖上，所述驱动电机通过联轴器与所述导向杆一端连接。

6.根据权利要求4所述的热处理炉，其特征在于，所述转动结构包括转动手柄，所述手柄与所述导向杆一端连接。

7.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于，所述前端盖位于所述筒体内侧水平设置有固定架，所述固定架上设置有定位块。

8.根据权利要求7所述的热处理炉，其特征在于，所述前端盖上设置有与所述定位块对应的定位杆，所述定位杆贯穿所述前端盖，与所述前端盖螺纹连接。

9.根据权利要求7或8所述的热处理炉，其特征在于，所述固定架和所述定位块上都设置有防热层。

10.根据权利要求1所述的热处理炉，其特征在于，所述导向杆上套设有挡板，所述挡板随所述导向杆滑动，且能挡在所述定位板前防止导向杆滑出定位板。

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