CN213265689U - 一种用于化妆品加工的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化妆品加工的包装设备，包括：加工机主体；填液装置，所述加工机主体的前端设置有填液装置；包装机构，所述加工机主体的一端及一端内腔设置有包装机构。该用于化妆品加工的包装设备，通过填液装置，将化妆品自动完成填液和装盖；而后化妆品通过伸缩气缸一送入包装机构，将化妆品自动放入包装盒内，通过传送带二将其依次送入后续密封装置内，无需人工操作，省时省力，提高加工效率，实用性较强。

Description

一种用于化妆品加工的包装设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种用于化妆品加工的包装设备。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品；

现有的化妆品在进行加工和包装时，需要很多工人进行逐步配合机器进行工作，对于化妆品的每个加工线，都需要很多工人进行配合工作，才可以对大量的化妆品进行加工包装，这样的加工，无疑造成效率低下的问题，而且工人们手忙脚乱，容易出错，造成加工效果不好，化妆品质量较差的问题，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品加工的包装设备，以至少解决现有技术的化妆品加工的包装设备无法自动加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品加工的包装设备，包括：

加工机主体；

填液装置，所述加工机主体的前端设置有填液装置；

包装机构，所述加工机主体的一端及一端内腔设置有包装机构。

优选的，所述填液装置包括：传送带一，所述加工机主体的前端设置有传送带一；放置块，所述传送带一的表面等距设置有多个放置块，所述放置块的后端开通；灌装器，所述加工机主体的前端底部设置有灌装器，所述灌装器的顶部连接有装料瓶，所述装料瓶设置在加工机主体的顶端；伸缩气缸一，所述加工机主体的前端底部设置有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一与灌装器的横向间距等于两个放置块的中心间距；吸块，所述伸缩气缸一的输出端设置有吸块；进料机构，所述加工机主体的前端内腔设置有进料机构。

优选的，所述传送带一的一端设置有安装台一，所述安装台一的顶端位于传送带一一端处开设有开槽，所述安装台一的顶端两侧均设置有防摔垫，两端所述防摔垫的中部顶端均设置有挡块，所述安装台一的顶端后部设置有伸缩气缸二。

优选的，所述包装机构包括：转块一，所述加工机主体的一端外壁设置有转块一；开槽块，所述转块一的表面等角度设置有四个开槽块；安装台二，所述转块一的一侧设置有安装台二；伸缩气缸三，所述安装台二的顶端设置有伸缩气缸三；装料壳，所述加工机主体的顶端后部一侧设置有装料壳；伸缩气缸四，所述加工机主体的后端顶部内腔前端设置有伸缩气缸四；电机一，所述加工机主体的后端底部内腔设置有电机一，所述电机一的输出轴连接有转块一的内端。

优选的，所述进料机构包括：装料槽，所述加工机主体的顶端中部设置有装料槽；转块二，所述加工机主体的中端内腔设置有转块二；延伸块，所述转块二的表面等距设置有多个延伸块，所述转块二的一端延伸块位于装料槽的下端；电机二，所述转块二的底端设置有电机二的输出轴，所述电机二设置在加工机主体的内腔。

优选的，所述加工机主体的后端顶部内腔后端设置有出料口，所述加工机主体的后端设置有传送带二。

优选的，所述加工机主体的前端内腔设置有电动滑杆，所述电动滑杆表面设置有安装块，所述安装块的底端设置有伸缩气缸一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于化妆品加工的包装设备，通过填液装置，将化妆品自动完成填液和装盖；而后化妆品通过伸缩气缸一送入包装机构，将化妆品自动放入包装盒内，通过传送带二将其依次送入后续密封装置内，无需人工操作，省时省力，提高加工效率，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的局部侧剖图；

图3为图1的电动滑杆结构示意图；

图4为图1的进料机构示意图。

图中：1、加工机主体，2、填液装置，3、安装台一，4、开槽，5、防摔垫，6、伸缩气缸二，7、包装机构，8、出料口，9、传送带二，10、电动滑杆，11、安装块，21、传送带一，22、放置块，23、灌装器，24、伸缩气缸一，25、吸块，26、进料机构，231、装料瓶，261、装料槽，262、转块二，263、延伸块，264、电机二，51、挡块，71、转块一，72、开槽块，73、安装台二，74、伸缩气缸三，75、装料壳，76、伸缩气缸四，77、电机一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化妆品加工的包装设备，包括：加工机主体1，填液装置2，包装机构7，加工机主体1的前端设置有填液装置2；加工机主体1的一端及一端内腔设置有包装机构7，通过填液装置2将化妆品填液装盖。

作为优选方案，更进一步的，填液装置2包括：传送带一21，放置块22，灌装器23，伸缩气缸一24，吸块25，进料机构26，加工机主体1的前端设置有传送带一21；传送带一21的表面等距设置有多个放置块22，放置块22的后端开通；加工机主体1的前端底部设置有灌装器23，灌装器23的顶部连接有装料瓶231，装料瓶231设置在加工机主体1的顶端；加工机主体1的前端底部设置有伸缩气缸一24，伸缩气缸一24与灌装器23的横向间距等于两个放置块22的中心间距；伸缩气缸一24的输出端设置有吸块25；加工机主体1的前端内腔设置有进料机构26，通过吸块25对化妆品盖进行抓取。

作为优选方案，更进一步的，传送带一21的一端设置有安装台一3，安装台一3的顶端位于传送带一21一端处开设有开槽4，安装台一3的顶端两侧均设置有防摔垫5，两端防摔垫5的中部顶端均设置有挡块51，安装台一3的顶端后部设置有伸缩气缸二6，通过设置挡块51，放在化妆品瓶乱动。

作为优选方案，更进一步的，包装机构7包括：转块一71，开槽块72，安装台二73，伸缩气缸三74，装料壳75，伸缩气缸四76，电机一77，加工机主体1的一端外壁设置有转块一71；转块一71的表面等角度设置有四个开槽块72；转块一71的一侧设置有安装台二73；安装台二73的顶端设置有伸缩气缸三74；加工机主体1的顶端后部一侧设置有装料壳75；加工机主体1的后端顶部内腔前端设置有伸缩气缸四76；加工机主体1的后端底部内腔设置有电机一77，电机一77的输出轴连接有转块一71的内端，通过电机一77带动转块一71转动。

作为优选方案，更进一步的，进料机构26包括：装料槽261，转块二262，延伸块263，电机二264，加工机主体1的顶端中部设置有装料槽261；加工机主体1的中端内腔设置有转块二262；转块二262的表面等距设置有多个延伸块263，转块二262的一端延伸块263位于装料槽261的下端；转块二262的底端设置有电机二264的输出轴，电机二264设置在加工机主体1的内腔，通过伸缩块263拨动化妆品盖。

作为优选方案，更进一步的，加工机主体1的后端顶部内腔后端设置有出料口8，加工机主体1的后端设置有传送带二9，通过传送带二9将包装后的化妆品运出。

作为优选方案，更进一步的，加工机主体1的前端内腔设置有电动滑杆10，电动滑杆10表面设置有安装块11，安装块11的底端设置有伸缩气缸一24，通过电动滑杆10带动伸缩气缸一24往复移动。

本案的伸缩气缸、电机、灌装器、传送带和电动滑杆为现有技术，只要伸缩气缸、电机、灌装器、传送带和电动滑杆符合本案的要求均可。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

使用时，将每个放置块22内放入一个空的化妆品瓶，通过传送带一21将空瓶运至灌装器23下端，进行填液，随后通过伸缩气缸一24伸长将瓶盖盖紧，随着传送带一21向前移动，化妆品掉在安装台一3上，并通过防摔垫5防止瓶子破损，而后通过伸缩气缸二6将化妆品推至开槽块72的开槽内，通过转块一71转动，将其运至转块一71的顶端，通过伸缩气缸三74将化妆品推入到加工机主体1的后端内腔内的包装盒内(包装盒外端开口)，通过伸缩气缸四76将包装盒推下，从出料口8落入到传送带二9上，运至后续封口装置内，装料槽261内沿上下方向叠放有瓶盖，瓶盖落入两个延伸块263之间，通过转块二262转动至前端，电动滑杆10带动伸缩气缸一24回缩，伸缩气缸一24向下通过吸块25将瓶盖抓起，以便下个化妆品使用，装料壳75内沿上下方向叠放有开口的化妆品盒，方便使用，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于化妆品加工的包装设备，其特征在于，包括：

加工机主体(1)；

填液装置(2)，所述加工机主体(1)的前端设置有填液装置(2)；

包装机构(7)，所述加工机主体(1)的一端及一端内腔设置有包装机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品加工的包装设备，其特征在于，所述填液装置(2)包括：

传送带一(21)，所述加工机主体(1)的前端设置有传送带一(21)；

放置块(22)，所述传送带一(21)的表面等距设置有多个放置块(22)，所述放置块(22)的后端开通；

灌装器(23)，所述加工机主体(1)的前端底部设置有灌装器(23)，所述灌装器(23)的顶部连接有装料瓶(231)，所述装料瓶(231)设置在加工机主体(1)的顶端；

伸缩气缸一(24)，所述加工机主体(1)的前端底部设置有伸缩气缸一(24)，所述伸缩气缸一(24)与灌装器(23)的横向间距等于两个放置块(22)的中心间距；

吸块(25)，所述伸缩气缸一(24)的输出端设置有吸块(25)；

进料机构(26)，所述加工机主体(1)的前端内腔设置有进料机构(26)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品加工的包装设备，其特征在于，所述传送带一(21)的一端设置有安装台一(3)，所述安装台一(3)的顶端位于传送带一(21)一端处开设有开槽(4)，所述安装台一(3)的顶端两侧均设置有防摔垫(5)，两端所述防摔垫(5)的中部顶端均设置有挡块(51)，所述安装台一(3)的顶端后部设置有伸缩气缸二(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于化妆品加工的包装设备，其特征在于，所述包装机构(7)包括：

转块一(71)，所述加工机主体(1)的一端外壁设置有转块一(71)；

开槽块(72)，所述转块一(71)的表面等角度设置有四个开槽块(72)；

安装台二(73)，所述转块一(71)的一侧设置有安装台二(73)；

伸缩气缸三(74)，所述安装台二(73)的顶端设置有伸缩气缸三(74)；

装料壳(75)，所述加工机主体(1)的顶端后部一侧设置有装料壳(75)；

伸缩气缸四(76)，所述加工机主体(1)的后端顶部内腔前端设置有伸缩气缸四(76)；

电机一(77)，所述加工机主体(1)的后端底部内腔设置有电机一(77)，所述电机一(77)的输出轴连接有转块一(71)的内端。

5.根据权利要求2所述的一种用于化妆品加工的包装设备，其特征在于，所述进料机构(26)包括：

装料槽(261)，所述加工机主体(1)的顶端中部设置有装料槽(261)；

转块二(262)，所述加工机主体(1)的中端内腔设置有转块二(262)；

延伸块(263)，所述转块二(262)的表面等距设置有多个延伸块(263)，所述转块二(262)的一端延伸块(263)位于装料槽(261)的下端；

电机二(264)，所述转块二(262)的底端设置有电机二(264)的输出轴，所述电机二(264)设置在加工机主体(1)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种用于化妆品加工的包装设备，其特征在于，所述加工机主体(1)的后端顶部内腔后端设置有出料口(8)，所述加工机主体(1)的后端设置有传送带二(9)。

7.根据权利要求1所述的一种用于化妆品加工的包装设备，其特征在于，所述加工机主体(1)的前端内腔设置有电动滑杆(10)，所述电动滑杆(10)表面设置有安装块(11)，所述安装块(11)的底端设置有伸缩气缸一(24)。

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