CN213265469U - 一种塔式起重机爬升架耳板定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,涉及耳板,包括底面平台,翻转支座和翻转板,所述翻转支座固定于所述底面平台上,所述翻转支座的上端设有贯穿所述翻转支座的第一销轴孔和第二销轴孔,所述翻转板沿轴向设有贯穿的第三销轴孔、第四销轴孔和第五销轴孔,所述翻转板通过第一销轴贯穿所述第二销轴孔和第四销轴孔与所述翻转支座转动连接,所述耳板设有耳板孔,所述翻转板通过第三销轴贯穿所述第三销轴孔和耳板孔与耳板活动连接,并通过第二销轴贯穿所述第一销轴孔和第五销轴孔使所述翻转板处于水平固定状态。本实用新型有利于解决一般塔式起重机爬升架耳板配焊过程繁琐,效率低下且装置产品互换性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔式起重机技术领域,具体地说涉及一种塔式起重机爬升架耳板定位装置。
背景技术
现有的塔式起重机爬升架耳板拼装有两种:一种是直接在工装内与爬升架结构同时拼装;另一种是先拼焊爬升架结构,然后进行爬升架耳板的配焊,此过程必须以上支座钢结构制作完成为基础。第二种制作过程比较费力,效率低下且装置产品互换性差。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,它能有效的提高爬升架耳板的配焊效率和产品互换性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,涉及耳板,包括底面平台,翻转支座和翻转板,所述翻转支座固定于所述底面平台上,所述翻转支座的上端设有贯穿所述翻转支座的第一销轴孔和第二销轴孔,所述翻转板沿轴向设有贯穿的第三销轴孔、第四销轴孔和第五销轴孔,所述翻转板通过第一销轴贯穿所述第二销轴孔和第四销轴孔与所述翻转支座转动连接,所述耳板设有耳板孔,所述翻转板通过第三销轴贯穿所述第三销轴孔和耳板孔与耳板活动连接,并通过第二销轴贯穿所述第一销轴孔和第五销轴孔使所述翻转板处于水平固定状态。
进一步的,所述翻转支座包括底板和一对立板,所述立板垂直固定于所述底板上并形成间隙,所述翻转板夹持于所述立板的间隙内。
进一步的,一对所述立板之间位于顶部还设有限位板,当所述翻转板处于水平状态时,通过所述限位板进行水平限位以便于所述第二销轴孔和第四销轴孔的对位。
进一步的,所述立板的外侧和内侧分别设置有固定加强作用的所述第一筋板和第二筋板,所述立板的上端的所述第一销轴孔和第二销轴孔处均设有局部加强作用的第一贴板。
进一步的,所述翻转板包括设有间隙的两块主板,所述主板之间通过多个第三筋板固定连接,所述主板的外侧设有多个第二贴板进行局部加强。
进一步的,所述底面平台呈矩形,且所述翻转支座具有多个,分别位于所述底面平台的四角处。
进一步的,所述第四销轴孔与所述第五销轴孔之间的间距等于所述第一销轴孔与所述第二销轴孔之间的间距。
进一步的,所述翻转板处于水平状态时的水平高度与放置所述耳板位置的高度相同。
进一步的,多个所述第二贴板分别设置于所述第三销轴孔、第四销轴孔和第五销轴孔处。
进一步的,每相邻的两个所述翻转支座间通过钢条相连。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型塔式起重机爬升架耳板定位装置结构简单,产品互换性强,主要是翻转板以翻转支座为支撑达到可翻转定位的效果,整个部件定位和组装过程安全性高,设置的底面平台提高了配焊过程的安全系数,保护了工作人员的安全,装置脱模方便,拆除第二销轴和第三销轴时,翻转板就会由于重力作用翻转至竖直状态,达到脱模目的,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型塔式起重机爬升架耳板定位装置整体结构俯视图;
图2是本实用新型翻转支座脱模结构示意图;
图3是本实用新型使用状态翻转支座侧视图;
图4是本实用新型翻转板结构示意图;
图5是图4的俯视图。
附图中各部件的标记为:1、底面平台;2、翻转支座;21、第一销轴孔;22、第二销轴孔;23、底板;24、第一筋板;25、立板;26、第二筋板;27、第一贴板;28、限位板;3、翻转板;31、第三销轴孔;32、第四销轴孔;33、第五销轴孔;34、第三筋板;35、第二贴板;36、主板;4、第一销轴;5、第二销轴;6、第三销轴;7、耳板; 71、耳板孔;8、钢条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1至图5。
本实用新型塔式起重机爬升架耳板定位装置,涉及耳板7,包括底面平台1,翻转支座2和翻转板3,所述翻转支座2固定于所述底面平台1上,所述翻转支座2的上端设有贯穿所述翻转支座2的第一销轴孔21和第二销轴孔22,所述翻转板3沿轴向设有贯穿的第三销轴孔31、第四销轴孔32和第五销轴孔33,所述翻转板3通过第一销轴4贯穿所述第二销轴孔22和第四销轴孔32与所述翻转支座2转动连接,所述耳板7设有耳板孔71,所述翻转板3通过第三销轴6贯穿所述第三销轴孔31和耳板孔71与耳板7活动连接,并通过第二销轴5贯穿所述第一销轴孔21和第五销轴孔33使所述翻转板3处于水平固定状态。
本实用新型塔式起重机爬升架耳板定位装置结构简单,产品互换性强,主要是翻转板以翻转支座为支撑达到可翻转定位的效果,整个部件定位和组装过程安全性高,设置的底面平台提高了配焊过程的安全系数,保护了工作人员的安全,装置脱模方便,拆除第二销轴和第三销轴时,翻转板就会由于重力作用翻转至竖直状态,达到脱模目的,提高了工作效率。
在一实施例中,所述翻转支座2包括底板23和一对立板25,所述立板25垂直固定于所述底板23上并形成间隙,所述翻转板3夹持于所述立板25的间隙内。这样设计,对翻转板起到一个固定作用,防止其在翻转和定位时左右摇晃,导致耳板在配焊过程中出现失误。
在一实施例中,所述的一对立板25之间位于顶部还设有限位板 28,当所述翻转板3处于水平状态时,通过所述限位板28进行水平限位以便于所述第二销轴孔22和第四销轴孔32的对位。这样设计,让翻转板水平状态时第一销轴、第二销轴以及第三销轴的安装更加方便快捷,省时省力。
在一实施例中,所述立板25的外侧和内侧分别设置有固定加强作用的所述第一筋板24和第二筋板26,所述立板25的上端的所述第一销轴孔21和第二销轴孔22处均设有局部加强作用的第一贴板 27。设置的第一筋板和第二筋板增强了翻转支座在翻转板翻转时的稳定性,设置的第一贴板增强了第一销轴孔和第二销轴孔在第一销轴和第二销轴贯穿和拆卸时的稳定性。
在一实施例中,所述翻转板3包括设有间隙的两块主板36,所述主板36之间通过多个第三筋板34固定连接,所述主板36的外侧设有多个第二贴板35进行局部加强。设置的多个第三筋板将两块主板连接固定形成翻转板雏形,设置的第二贴板起到局部加强作用。
在一实施例中,所述底面平台1呈矩形,且所述翻转支座2具有多个,分别位于所述底面平台1的四角处。这样设计,让翻转支座与爬升架所需安装耳板的位置一致,同时四个翻转支座可同时工作,工作人员可同时焊接耳板,增加工作效率。
在一实施例中,所述第四销轴孔32与所述第五销轴孔33之间的间距等于所述第一销轴孔21与所述第二销轴孔22之间的间距。这样设计,可以让第四销轴孔与第二销轴孔精准对位,第五销轴孔与第一销轴孔进准对位,达到销轴准确贯穿销轴孔固定翻转板的目的。
在一实施例中,在一实施例中,所述翻转板3处于水平状态时的水平高度与放置所述耳板7位置的高度相同。这样设计,让翻转板处于水平位置时刚好可以焊接耳板,不需其他过多操作,只需人工焊接耳板位置即可。
在一实施例中,多个所述第二贴板35分别设置于所述第三销轴孔31、第四销轴孔32和第五销轴孔33处。这样设计,加强第一销轴孔、第二销轴孔以及第三销轴孔在第一销轴、第二销轴以及第三销轴贯穿和拆卸时的稳定性。
在一实施例中,每相邻的两个所述翻转支座2间通过钢条8相连。这样设计,进一步增加翻转支座的稳定性,也进一步提升了整个装置的稳定性。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本实用新型,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,涉及耳板(7),其特征在于,包括底面平台(1),翻转支座(2)和翻转板(3),所述翻转支座(2)固定于所述底面平台(1)上,所述翻转支座(2)的上端设有贯穿所述翻转支座(2)的第一销轴孔(21)和第二销轴孔(22),所述翻转板(3)沿轴向设有贯穿的第三销轴孔(31)、第四销轴孔(32)和第五销轴孔(33),所述翻转板(3)通过第一销轴(4)贯穿所述第二销轴孔(22)和第四销轴孔(32)与所述翻转支座(2)转动连接,所述耳板(7)设有耳板孔(71),所述翻转板(3)通过第三销轴(6)贯穿所述第三销轴孔(31)和耳板孔(71)与耳板(7)活动连接,并通过第二销轴(5)贯穿所述第一销轴孔(21)和第五销轴孔(33)使所述翻转板(3)处于水平固定状态。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,所述翻转支座(2)包括底板(23)和一对立板(25),所述立板(25)垂直固定于所述底板(23)上并形成间隙,所述翻转板(3)夹持于所述立板(25)的间隙内。
3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,一对所述立板(25)之间位于顶部还设有限位板(28),当所述翻转板(3)处于水平状态时,通过所述限位板(28)进行水平限位以便于所述第二销轴孔(22)和第四销轴孔(32)的对位。
4.根据权利要求2所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,所述立板(25)的外侧和内侧分别设置有固定加强作用的第一筋板(24)和第二筋板(26),所述立板(25)的上端的所述第一销轴孔(21)和第二销轴孔(22)处均设有局部加强作用的第一贴板(27)。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,所述翻转板(3)包括设有间隙的两块主板(36),所述主板(36)之间通过多个第三筋板(34)固定连接,所述主板(36)的外侧设有多个第二贴板(35)进行局部加强。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,所述底面平台(1)呈矩形,且所述翻转支座(2)具有多个,分别位于所述底面平台(1)的四角处。
7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,所述第四销轴孔(32)与所述第五销轴孔(33)之间的间距等于所述第一销轴孔(21)与所述第二销轴孔(22)之间的间距。
8.根据权利要求1所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,所述翻转板(3)处于水平状态时的水平高度与放置所述耳板(7)位置的高度相同。
9.根据权利要求5所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,多个所述第二贴板(35)分别设置于所述第三销轴孔(31)、第四销轴孔(32)和第五销轴孔(33)处。
10.根据权利要求6所述的一种塔式起重机爬升架耳板定位装置,其特征在于,每相邻的两个所述翻转支座(2)间通过钢条(8)相连。
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