CN213264788U - 一种高效的自动化输纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的自动化输纸机，涉及到包装纸箱输纸设备领域，本实用新型结构合理，操作简单，包括龙门架，所述龙门架顶面固定安装有两根平行的横向导轨，两个所述横向导轨上均活动套接有横向滑块，两个所述横向滑块之间设有中心连杆与中心滑块，所述中心滑块一侧活动安装有中心导轨，所述中心导轨底面设有多个气动吸盘与第二气管，多个所述气动吸盘与待加工纸板顶面相接触，经过所述第二气管将气动吸盘内空气抽出同时将待加工纸板吸附住，再通过中心导轨沿中心滑块向上移动将待加工纸板提起，通过所述横向滑块沿所述横向导轨滑动，使待加工纸板从一个位置输送到另一位置。

Description

一种高效的自动化输纸机

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱输纸设备技术领域，特别涉及一种高效的自动化输纸机。

背景技术

现代包装机械如自动印刷机、自动模切机等均有自动输纸装置，俗称飞达，它的作用是自动、准确、平稳地将纸张按一定规律送到定位或印刷装置，相关设备的工作效率高低和产品质量好坏，与输纸装置的工作性能有直接关系。

现有技术中，输纸装置一般通过搓纸轮将纸张堆叠的纸张分离，再通过滚轮将纸张传送到设定位置，一般适用于厚度较薄、尺寸较小的纸张，对于较大厚度与尺寸的纸张，如包装纸箱的原材料纸板则无法适用，包装纸箱的原材料纸板由于尺寸较大，一般需要人工上料，这样不仅工人劳动强度大，效率也很低，因此一种适用于包装纸箱纸板的自动化输纸机需求十分迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的自动化输纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的自动化输纸机，包括龙门架，所述龙门架顶面固定安装有两根平行的横向导轨，两个所述横向导轨上均活动套接有横向滑块，两个所述横向滑块的相对端均与中心连杆固定连接，所述中心连杆中部固定安装有中心滑块，所述中心滑块一侧活动安装有中心导轨，所述中心导轨底面设有“十”字形支架，所述“十”字形支架的底侧固定安装有多个气动吸盘，所述气动吸盘底面吸附有待加工纸板，所述中心导轨靠近顶侧一端设有气源接口，每个所述气动吸盘分别通过第二气管与所述气源接口相连通，所述龙门架底侧设有纸板输入机构和纸板输出机构。

基于以上结构，通过多个所述气动吸盘与待加工纸板顶面接触，经过所述第二气管将吸盘内空气抽出，所述气动吸盘与所述待加工纸板吸附住，再通过所述中心导轨沿所述中心滑块向上移动将待加工纸板提起，通过两个所述横向滑块沿两个所述横向导轨滑动，带动所述中心连杆连同所述中心导轨等一起移动，使待加工纸板从所述纸板输入机构移动到所述纸板输出机构位置，实现自动输纸动作。

优选的，所述纸板输入机构包括第一基架、传送带和滚轮，至少两个所述滚轮并列且相互平行，滚动安装在所述第一基架上，多个所述滚轮上套接同一个所述传送带，所述传送带顶面高于所述第一基架的顶面，所述传送带的传送长度至少是所述龙门架宽度的两倍，这样可以在所述纸板输入机构上平行放置至少两堆堆叠好的纸板，保证所述纸板输入机构一端的纸板在进行输纸动作，另一端可以同步上料，使输纸动作连续不间断，提高工作效率。

优选的，所述纸板输出机构包括第二基架和多个滚轴，多个所述滚轴并列且相互平行，滚动安装在所述第二基架上，多个所述滚轴之间相互独立，可以使所述待加工纸板更好的输送到下一工位。

优选的，两个所述横向导轨的顶侧分别设有两个限位机构，位于同一个所述横向导轨上的两个所述限位机构分别位于所述横向滑块的两侧，所述限位块与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端固定连接在基柱上，所述基柱固定安装在所述横向导轨顶部，四个所述限位块两两相对，所述限位块与所述横向滑块相接触，所述限位机构可防止所述横向滑块一端距离过大造成碰撞，所述限位机构具有限位和一定的缓冲作用，提高设备安全性。

优选的，所述纸板输入机构的末端一侧设有立式支撑架，所述立式支撑架顶部固定安装有喷气口，所述喷气口通过第一气管连通到所述气源接口，所述喷气口可以通过对所述待加工纸板喷气，防止所述待加工纸板之间的相互吸附，造成一次输送多张所述待加工纸板的情况。

进一步的，所述立式支撑架顶部可设置活动支架，所述活动支架连接所述喷气口，所述活动可转动以调节所述喷气口所在高度以及与底面所呈的角度，可以根据纸板的堆叠高度进行调整，使所述喷气口更精准的对所述待加工纸板进行喷气，使其相互之间有效分离。

优选的，所述龙门架上位于所述喷气口的一侧设有第一限位挡板，所述第一限位挡板包含左右两块，两块所述第一限位挡板中间位置为所述喷气口的喷射位置，可以使堆叠的所述待加工纸板更好的限位与排序整齐，更便于取放与输送。

优选的，所述纸板输出机构的第二基架两侧均设有第二限位挡板，可防止纸板脱出所述纸板输出机构。

综上所述，本申请的一种高效的自动化输纸机，通过气动吸盘吸附纸板，再通过滑块与导轨的配合，在横向和纵向分别移动，最终将纸板提起并从一个位置输送到另一个指定位置，通过喷气口与挡板的设置，提高设备的输送准确性，通过限位机构的设置，提高设备安全性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角立体结构示意图。

图3为本实用新型图2中A区域局部放大图。

图4为本实用新型剖面图。

图中：1、龙门架；2、横向导轨；3、横向滑块；4、中心导轨；5、气动吸盘；6、纸板输入机构；7、待加工纸板；8、纸板输出机构；9、立式支撑架； 10、喷气口；11、第一气管；12、限位机构；13、第一限位挡板；14、第二气管；15、中心连杆；16、中心滑块；17、气源接口；81、第二限位挡板；82、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种高效的自动化输纸机，包括龙门架1。所述龙门架1可以是现有技术中的任意一种，如金属框架。

所述龙门架1顶面固定安装有两根平行的横向导轨2。所述横向导轨2可以是现有技术中的任意一种直线导轨。所述横向导轨2通过现有技术中的任意一种方式与所述龙门架1相固定，如螺栓连接。

两个所述横向导轨2上均活动套接有横向滑块3。所述横向滑块3为现有技术中的任意一种滑动机构，如滑块。作为优选的一种实施方式，所述横向滑块3 可套接在所述横向导轨2上，这样设置的好处是，可以使所述横向滑块3更好的定位，运行时更平稳。

进一步优选的，在所述横向滑块3上设至驱动机构，如电机，通过现有技术中的任意一种传动机构传动，如齿轮齿条机构，使所述横向滑块3沿所述横向导轨2自动移动。

两个所述横向滑块3的相对端均与中心连杆15固定连接。所述中心连杆15 可以是现有技术中的任意一种直杆，如金属棒。所述中心连杆15通过现有技术中的任意一种方式同时与两个所述横向滑块3相固定，如螺栓连接。

所述中心连杆15中部固定安装有中心滑块16。所述中心滑块16为现有技术中的任意一种滑动机构，如滑块。

所述中心滑块16一侧活动安装有中心导轨4。所述中心导轨4可以是现有技术中的任意一种直杆，如金属杆。作为优选的一种实施方式，所述中心滑块16 可套接在所述中心导轨4上，这样设置的好处是，可以使所述中心导轨4更好的定位，运行时更平稳。

进一步优选的，在所述中心滑块16上设至驱动机构，如电机，通过现有技术中的任意一种传动机构传动，如齿轮齿条机构，使所述中心导轨4沿所述中心滑块16自动移动。

所述中心导轨4底面设有“十”字形支架。所述“十”字形支架可以使现有技术中的任意一种材料和任意一种形状的支架，如网格状金属支架。

所述“十”字形支架的底侧固定安装有多个气动吸盘5。所述气动吸盘5可以是现有技术中带有通气孔的任意一种橡胶吸盘。所述气动吸盘5底面吸附有待加工纸板7。

所述中心导轨4靠近顶侧一端设有气源接口17，每个所述气动吸盘5分别通过第二气管14与所述气源接口17可以通过现有技术中的任意一种方式相连通，如气管快速接头。

所述龙门架1底侧设有纸板输入机构6和纸板输出机构8。

基于以上结构，通过多个所述气动吸盘5与待加工纸板7顶面接触，经过所述第二气管14将吸盘内空气抽出，所述气动吸盘5与所述待加工纸板7吸附住，再通过所述中心导轨4沿所述中心滑块16向上移动将待加工纸板7提起，通过两个所述横向滑块3沿两个所述横向导轨2滑动，带动所述中心连杆15连同所述中心导轨4等一起移动，使待加工纸板7从所述纸板输入机构6移动到所述纸板输出机构8位置，实现自动输纸动作。

本实施例中，所述纸板输入机构6包括第一基架、传送带和滚轮，至少两个所述滚轮并列且相互平行，滚动安装在所述第一基架上，多个所述滚轮上套接同一个所述传送带，所述传送带顶面高于所述第一基架的顶面，所述传送带的传送长度至少是所述龙门架1宽度的两倍。这样设置的好处是可以在所述纸板输入机构6上平行放置至少两堆堆叠好的所述待加工纸板7，保证所述纸板输入机构6一端的纸板在进行输纸动作，另一端可以同步上料，使输纸动作连续不间断，提高工作效率。

本实施例中，所述纸板输出机构8包括第二基架和多个滚轴82，多个所述滚轴82并列且相互平行，滚动安装在所述第二基架上，多个所述滚轴82之间相互独立。这样设置的好处是，可以使所述待加工纸板7更好的输送到下一工位。

本实施例中，两个所述横向导轨2的顶侧分别设有两个限位机构12，位于同一个所述横向导轨2上的两个所述限位机构12分别位于所述横向滑块3的两侧，所述限位机构12包括基柱、弹簧和限位块，所述限位块与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端固定连接在基柱上，所述基柱固定安装在所述横向导轨2 顶部，四个所述限位块两两相对，所述限位块与所述横向滑块3相接触。所述基柱通过现有技术中的任意一种固定方式固定在所述横向导轨2上，如焊接。这样设置的好处是防止所述横向滑块3一端距离过大造成碰撞，所述限位机构12具有限位和一定的缓冲作用，提高设备安全性。

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述纸板输入机构6的末端一侧设有立式支撑架9，所述立式支撑架9顶部固定安装有喷气口10，所述喷气口10 通过第一气管11连通到所述气源接口17。这样设置的好处是，可以通过对所述待加工纸板7喷气，防止所述待加工纸板7之间的相互吸附，造成一次输送多张所述待加工纸板7的情况。

进一步优选的，所述立式支撑架9顶部可设置活动支架，所述活动支架连接所述喷气口10，所述活动可转动以调节所述喷气口10所在高度以及与底面所呈的角度。这样设置的好处是，可以根据纸板的堆叠高度进行调整，使得所述喷气口10更精准的对所述待加工纸板7进行喷气，使其相互之间有效分离。

本实施例中，所述龙门架1上位于所述喷气口10的一侧设有第一限位挡板 13，所述第一限位挡板13包含左右两块，两块所述第一限位挡板13中间位置为所述喷气口10的喷射位置。这样设置的好处是，可以使堆叠的所述待加工纸板7更好的限位与排序整齐，更便于取放与输送。

本实施例中，所述纸板输出机构8的第二基架两侧均设有第二限位挡板81。这样设置的好处是，可防止纸板脱出所述纸板输出机构8。

本实用新型工作原理：在使用输纸机时，通过多个气动吸盘5与待加工纸板7顶面接触，经过第二气管14将吸盘内空气抽出，气动吸盘5与待加工纸板 7吸附住，再通过中心导轨4沿中心滑块16向上移动将待加工纸板7提起，通过两个横向滑块3沿两个横向导轨2滑动，带动中心连杆15连同中心导轨4等一起移动，使待加工纸板7从纸板输入机构6移动到纸板输出机构8位置，通过立式支撑架9顶部的喷气口10对待加工纸板7喷气，防止待加工纸板7之间的相互吸附，避免出现一次输送多张待加工纸板7的情况，实现自动输纸动作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的自动化输纸机，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)顶面固定安装有两根平行的横向导轨(2)，两个所述横向导轨(2)上均滑动套接有横向滑块(3)，两个所述横向滑块(3)的相对端均与中心连杆(15)固定连接，所述中心连杆(15)中部固定安装有中心滑块(16)，所述中心滑块(16)一侧活动安装有中心导轨(4)，所述中心导轨(4)底面设有“十”字形支架，所述“十”字形支架的底侧固定安装有多个气动吸盘(5)，所述中心导轨(4)靠近顶侧一端设有气源接口(17)，每个所述气动吸盘(5)均通过第二气管(14)与所述气源接口(17)相连通，所述龙门架(1)底侧设有纸板输入机构(6)和纸板输出机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的自动化输纸机，其特征在于：所述纸板输入机构(6)包括第一基架、传送带和滚轮，至少两个所述滚轮并列且相互平行，滚动安装在所述第一基架上，多个所述滚轮上套接同一个所述传送带，所述传送带顶面高于所述第一基架的顶面，所述传送带的传送长度至少是所述龙门架(1)宽度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种高效的自动化输纸机，其特征在于：所述纸板输出机构(8)包括第二基架和多个滚轴(82)，多个所述滚轴(82)并列且相互平行，滚动安装在所述第二基架上。

4.根据权利要求1所述的一种高效的自动化输纸机，其特征在于：两个所述横向导轨(2)的顶侧分别设有两个限位机构(12)，位于同一个所述横向导轨(2)上的两个所述限位机构(12)分别位于所述横向滑块(3)的两侧，所述限位机构(12)包括基柱、弹簧和限位块，所述限位块与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端固定连接在基柱上，所述基柱固定安装在所述横向导轨(2)顶部，四个所述限位块两两相对，所述限位块与所述横向滑块(3)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效的自动化输纸机，其特征在于：所述纸板输入机构(6)的末端一侧设有立式支撑架(9)，所述立式支撑架(9)顶部固定安装有喷气口(10)，所述喷气口(10)通过第一气管(11)连通到所述气源接口(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的自动化输纸机，其特征在于：所述龙门架(1)上位于所述喷气口(10)的一侧设有第一限位挡板(13)，所述第一限位挡板(13)包含左右两块，两块所述第一限位挡板(13)中间位置为所述喷气口(10)的喷射位置。

7.根据权利要求3所述的一种高效的自动化输纸机，其特征在于：所述纸板输出机构(8)的第二基架两侧均设有第二限位挡板(81)。

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