CN213264714U - 一种成十机头下料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成十机头下料斗，属于上料过程中减少下料口磨损程度的防护的技术领域。其包括一个总下料口和两个分下料口，两个分下料口分别是球团下料口和机烧下料口；所述球团下料口和机烧下料口与总下料口之间安装可转动的翻板，通过翻板来打开或关闭球团下料口和机烧下料口。本实用新型具有不会对翻板造成磨损，并且有效的延长了底部衬板的使用时间的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成十机头下料斗，属于上料过程中减少下料口磨损程度的防护的技术领域。
背景技术
在整个上矿系统中磨损最严重、修补最频繁的是成十机头翻板和下料斗。由于球团和烧结矿都要通过成十皮带运输，所以在成十机头下方用的是一个三通下料斗，分别通往球筛和矿筛。
当需要上烧结矿时，将翻板(来回翻动翻板由翻板轴末端的手柄控制)打到上球团的一侧，堵住球团下料孔，由机头下来的烧结矿会首先冲击到翻板上，然后顺着烧结矿下料斗到矿筛上。当需要上球团时把翻板反过来即可。在此过程中首先磨损的是翻板，其次是下料斗。
现在的处理方法是:在翻板的两面焊接四排道轨用于接料，缓解冲击增强翻板的耐磨性能，而下料斗使用的是20mm厚的耐磨衬板，定期更换。在上料过程中发现:焊接道轨、使用衬板，其使用周期为30天左右，每次焊补时间在2个小时左右，而成十皮带为主要上料皮带，几乎一直在运转。所以都是每次检修时分出3个人来处理。超过这个周期，翻板就会磨损严重甚至会把轴磨变形从而不能翻动翻板，这时更换新轴和新翻板耗时将会更长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成十机头下料斗，具有不会对翻板造成磨损，并且有效的延长了底部衬板的使用时间的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种成十机头下料斗，包括一个总下料口和两个分下料口，两个分下料口分别是球团下料口和机烧下料口；所述球团下料口和机烧下料口与总下料口之间安装可转动的翻板，通过翻板来打开或关闭球团下料口和机烧下料口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述总下料口两侧通过螺栓固定安装衬板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述衬板为熔焊板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻板安装在总下料口分别于球团下料口和机烧下料口的接口处，所述翻板的长度大小与球团下料口和机烧下料口入口处大小相匹配。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
本实用新型操作方便，不会出现卡料导致翻不动的现象。2、在上料过程中磨损的就只是下料斗的衬板，有效的避免了翻板的磨损。3、上料时料砸料的形式也减少了对底部熔焊板的磨损，延长了使用时间，在焊板磨损严重时及时更换衬板即可。4、更换衬板时间为30分钟，减轻了职工的工作强度，不会影响生产。
本实用新型通过现场使用，该设计不会对翻板造成磨损，并且有效的延长了底部衬板的使用时间。使得焊补工作不必等到检修时进行，平时就可进行，检修时可以安排人员进行其他工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1、总下料口，2、球团下料口，3、机烧下料口，4、翻板，5、衬板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
本实用新型公开了一种成十机头下料斗，现有的结构在使用的过程中会造成翻板的损坏，需要长期的维护，时间久了会造成翻板的转轴失效；而本实用新型目的在于设计一种不会对翻板造成磨损，并且有效的延长了底部衬板的使用时间的下料斗。
如图1所示，本实用新型由一个总下料口1和两个分下料口组成，呈三通120°结构并且都为矩形结构，两个分下料口分别是球团下料口2和机烧下料口3。在球团下料口2和机烧下料口3的与总下料口1的连接口处通过转轴安装可转动的翻板4，翻板4为矩形板状，翻板4与球团下料口2和机烧下料口3的接口处形状大小相匹配，通过转动翻板4能够实现打开和关闭球团下料口2和机烧下料口3。
翻板4通过转轴安装在总下料口1与球团下料口2和机烧下料口3的接口处，翻板4的形状大小能够实现完全打开和关闭球团下料口2和机烧下料口3的作用，通过对球团下料口2和机烧下料口3的限制来实现精准下料；同时翻板4也可通过单独加液压推杆进行开关，能够减少人为操作不当带来的堵料问题。
总下料口1的两侧通过螺栓固定安装衬板5，衬板5为矩形块状，材质选用熔焊板。通过衬板5来减缓从总下料口1处下料的速度，减少对球团下料口2和机烧下料口3的冲击，延长使用寿命。
本实施例的具体实施方式：在使用是时，当需要上烧结矿时，关闭球团下料口2一侧的翻板4，打开机烧下料口3一侧的翻板，烧结矿从总下料口1下到底部形成积料，之后的料会顺着机烧下料口3吓到矿筛中，减少对球团下料口2一侧的翻板4磨损；上球团时，则将两个翻板4反过来使用即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理等所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种成十机头下料斗，包括一个总下料口（1）和两个分下料口，其特征在于：两个分下料口分别是球团下料口（2）和机烧下料口（3）；所述球团下料口（2）和机烧下料口（3）与总下料口（1）之间安装可转动的翻板（4），通过翻板（4）来打开或关闭球团下料口（2）和机烧下料口（3）。
2.根据权利要求1所述的一种成十机头下料斗，其特征在于：所述总下料口（1）两侧通过螺栓固定安装衬板（5）。
3.根据权利要求2所述的一种成十机头下料斗，其特征在于：所述衬板（5）为熔焊板。
4.根据权利要求1所述的一种成十机头下料斗，其特征在于：所述翻板（4）安装在总下料口（1）分别于球团下料口（2）和机烧下料口（3）的接口处，所述翻板（4）的长度大小与球团下料口（2）和机烧下料口（3）入口处大小相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021053747.0U CN213264714U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种成十机头下料斗 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202021053747.0U Active CN213264714U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种成十机头下料斗 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-10 CN CN202021053747.0U patent/CN213264714U/zh active Active
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