CN213264651U - 一种高压气力输送系统用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压气力输送系统用输送装置，包括第一阀体、第二阀体、旋转阀盘和调节装置；第一阀体开设流入通道；第二阀体开设第一排出通道和第二排出通道；第一阀体的一侧和第二阀体的一侧通过销轴连接；第一阀体和第二阀体的内部为空腔；空腔内安装旋转阀盘；旋转阀盘包括转轴、压套、弹性元件、阀板和密封板；转轴依次穿过压套、阀板和密封板；弹性元件的一端抵接压套，弹性元件的另一端抵接阀板；密封板开设第一通孔和第二通孔；密封板安装在第一排出通道和第二排出通道之上；阀板通过调节装置旋转密封第一排出通道或第二排出通道。本实用新型换向灵活可靠。

Description

一种高压气力输送系统用输送装置

技术领域

本实用新型涉及气力输送系统技术领域，特别涉及一种高压气力输送系统用输送装置。

背景技术

目前，诸多行业例如煤化工、冶金、多晶硅等的生产设备中有料仓、反应釜和管道等组成的高压气力输送系统中，阀门是其中必备的控制元件。

但由于此类设备阀门工作介质的工艺条件大多具有高磨蚀、高温等特点，特别是在料仓和反应釜底部的阀门往往因受介质的磨损而影响使用寿命或无法正常使用，影响了设备的正常运行，并存在一定的安全稳患。

同时由于市场上通用的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀在上述研磨性高温介质中使用效果一般都不理想，经常需要通过频繁更换阀门来解决。

虽然这些阀门在密封面上可以做耐磨耐高温处理，但因为其结构特点无法实现自清洁自抛光功能，所以在相当恶劣的介质情况下还是达不到理想的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高压气力输送系统用输送装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高压气力输送系统用输送装置，包括第一阀体、第二阀体、旋转阀盘和调节装置；所述第一阀体开设流入通道；所述第二阀体开设第一排出通道和第二排出通道；所述第一阀体的一侧和所述第二阀体的一侧通过销轴连接；所述第一阀体和所述第二阀体的内部为空腔；所述空腔内安装旋转阀盘；所述旋转阀盘包括转轴、压套、弹性元件、阀板和密封板；所述转轴依次穿过所述压套、所述阀板和所述密封板；所述弹性元件的一端抵接所述压套，所述弹性元件的另一端抵接所述阀板；所述密封板开设第一通孔和第二通孔；所述密封板安装在所述第一排出通道和所述第二排出通道之上；所述阀板通过所述调节装置旋转密封所述第一排出通道或所述第二排出通道；所述调节装置包括执行元件、连杆和曲柄；所述转轴和所述曲柄相连；所述曲柄通过所述连杆和所述执行元件相连。

其进一步的技术特征在于：所述第一阀体包括依次焊接的第一法兰、斜筒体、第一圆板、连接筒和连接法兰；所述第一法兰为流入通道；所述连接筒之上安装支架。

其进一步的技术特征在于：所述连接筒通过螺栓安装检查门；所述检查门和所述第一法兰同侧。

其进一步的技术特征在于：所述第二阀体包括第二圆板、直筒体、第二法兰和弯管；所述第二圆板开设两个并列的第三通孔和第四通孔；所述直筒体连通所述第三通孔；所述第二法兰连通所述直筒体；所述弯管连通所述第四通孔；所述第二法兰为第一排出通道；所述弯管为第二排出通道；所述第二法兰和所述弯管之间的夹角为45°。

其进一步的技术特征在于：所述弹性元件为压缩弹簧。

其进一步的技术特征在于：所述阀板的截面形状为水滴状，且所述阀板的外缘为刀片。

其进一步的技术特征在于：所述第一阀体和所述第二阀体之间安装第一密封垫；所述阀板和所述密封板之间安装第二密封垫。

其进一步的技术特征在于：所述转轴的一端套有滚动轴承，且通过填料压盖固定所述滚动轴承；所述滚动轴承和所述转轴之间通过填料密封。

其进一步的技术特征在于：所述执行元件为电机或手柄。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型输送通道平滑光洁，确保物料流通顺畅，不会形成堵塞。

2、本实用新型在有压力密封的要求场合，通过配置第一密封垫、第二密封垫和填料密封，完全满足使用要求。

3、本实用新型适用于建材、冶金、矿山、石化、电力、轻工等行业，用于高压气力输送水泥、水泥生料、石灰石、煤粉等粉状物质的管道系统中，起输送换向的作用，保证高效的运行可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为第一阀体的主视图。

图4为第一阀体的侧视图。

图5为第二阀体的主视图。

图6为第二阀体的侧视图。

图中：1、第一阀体；101、第一法兰；102、斜筒体；103、第一圆板；104、连接筒；105、连接法兰；106、支架；107、检查门；2、转轴；3、压套；4、弹性元件；5、阀板；6、密封板；7、连杆；8、第二阀体；801、第二圆板；802、直筒体；803、第二法兰；804、弯管；9、填料压盖；10、第一密封垫；11、滚动轴承；12、填料；13、第二密封垫；14、曲柄；15、执行元件。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的侧视图。结合图1和图 2，一种高压气力输送系统用输送装置，包括第一阀体1、第二阀体8、旋转阀盘和调节装置。第一阀体1开设流入通道。第二阀体8开设第一排出通道和第二排出通道。第一阀体1的一侧和第二阀体8的一侧通过销轴连接。第一阀体1和第二阀体8之间安装第一密封垫10。第一密封垫10保证输送换向装置的气密性。

第一阀体1和第二阀体8的内部为空腔。空腔内安装旋转阀盘。旋转阀盘包括转轴2、压套3、弹性元件4、阀板5和密封板6。转轴2依次穿过压套3、阀板5和密封板6。转轴2的一端套有滚动轴承11，且通过填料压盖9固定滚动轴承11。滚动轴承11和转轴2之间通过填料12密封。阀板5和密封板 6之间安装第二密封垫13。第二密封垫13进一步提高输送换向装置的气密性。弹性元件4的一端抵接压套3，弹性元件4的另一端抵接阀板5。优选地，弹性元件4为压缩弹簧。密封板6开设第一通孔和第二通孔。密封板6安装在第一排出通道和第二排出通道之上。阀板5通过调节装置旋转密封第一排出通道或第二排出通道。本实施例中，阀板5的截面形状为水滴状，且阀板5的外缘为刀片，以便在运动中切除密封面上的附着物，保证输送换向装置的密封性能。

调节装置包括执行元件15、连杆7和曲柄14。转轴2和曲柄14相连。曲柄14通过连杆7和执行元件15相连。执行元件15为电机或手柄。

图3为第一阀体的主视图，图4为第一阀体的侧视图。结合图3和图4，第一阀体1包括依次焊接的第一法兰101、斜筒体102、第一圆板103、连接筒104和连接法兰105。第一法兰101为流入通道。连接筒104之上安装支架106。连接筒104通过螺栓安装检查门107。检查门107和第一法兰101 同侧。

图5为第二阀体的主视图，图6为第二阀体的侧视图。结合图5和图6，第二阀体8包括第二圆板801、直筒体802、第二法兰803和弯管804。第二圆板801开设两个并列的第三通孔和第四通孔。直筒体802连通第三通孔。第二法兰803连通直筒体802。弯管804连通第四通孔。第二法兰803为第一排出通道。弯管804为第二排出通道。第二法兰803和弯管804之间的夹角为45°。同时，第一通孔和第三通孔连通，第二通孔和第四通孔连通。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型安装在高压气力输送的管道系统中，具体安装在管道的分叉部位。

启动执行元件15，带动连杆7和曲柄14运动，曲柄14带动阀板5旋转，阀板5可任意挡住第一排出通道或第二排出通道。

本实用新型结构完善，换向灵活、可靠，气密性好，耐磨损，且输送通道平滑光洁、无卡阻，确保流体通畅。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：包括第一阀体(1)、第二阀体(8)、旋转阀盘和调节装置；所述第一阀体(1)开设流入通道；所述第二阀体(8)开设第一排出通道和第二排出通道；所述第一阀体(1)的一侧和所述第二阀体(8)的一侧通过销轴连接；所述第一阀体(1)和所述第二阀体(8)的内部为空腔；所述空腔内安装旋转阀盘；所述旋转阀盘包括转轴(2)、压套(3)、弹性元件(4)、阀板(5)和密封板(6)；所述转轴(2)依次穿过所述压套(3)、所述阀板(5)和所述密封板(6)；所述弹性元件(4)的一端抵接所述压套(3)，所述弹性元件(4)的另一端抵接所述阀板(5)；所述密封板(6)开设第一通孔和第二通孔；所述密封板(6)安装在所述第一排出通道和所述第二排出通道之上；所述阀板(5)通过所述调节装置旋转密封所述第一排出通道或所述第二排出通道；所述调节装置包括执行元件(15)、连杆(7)和曲柄(14)；所述转轴(2)和所述曲柄(14)相连；所述曲柄(14)通过所述连杆(7)和所述执行元件(15)相连。

2.根据权利要求1所述的高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：所述第一阀体(1)包括依次焊接的第一法兰(101)、斜筒体(102)、第一圆板(103)、连接筒(104)和连接法兰(105)；所述第一法兰(101)为流入通道；所述连接筒(104)之上安装支架(106)。

3.根据权利要求2所述的高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：所述连接筒(104)通过螺栓安装检查门(107)；所述检查门(107)和所述第一法兰(101)同侧。

4.根据权利要求1所述的高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：所述第二阀体(8)包括第二圆板(801)、直筒体(802)、第二法兰(803)和弯管(804)；所述第二圆板(801)开设两个并列的第三通孔和第四通孔；所述直筒体(802)连通所述第三通孔；所述第二法兰(803)连通所述直筒体(802)；所述弯管(804)连通所述第四通孔；所述第二法兰(803)为第一排出通道；所述弯管(804)为第二排出通道；所述第二法兰(803)和所述弯管(804)之间的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：所述弹性元件(4)为压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：所述阀板(5)的截面形状为水滴状，且所述阀板(5)的外缘为刀片。

7.根据权利要求1所述的高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：所述第一阀体(1)和所述第二阀体(8)之间安装第一密封垫(10)；所述阀板(5)和所述密封板(6)之间安装第二密封垫(13)。

8.根据权利要求1所述的高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：所述转轴(2)的一端套有滚动轴承(11)，且通过填料压盖(9)固定所述滚动轴承(11)；所述滚动轴承(11)和所述转轴(2)之间通过填料(12)密封。

9.根据权利要求1所述的高压气力输送系统用输送装置，其特征在于：所述执行元件(15)为电机或手柄。

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