CN213264320U - 一种污泥输送设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及污泥处理的技术领域,尤其是涉及一种污泥输送设备,其包括污泥输送管和连通回转窑进料斗的输送带,污泥输送管的一端为进料端,污泥输送管的另一端为连接端,污泥输送管靠近连接端的下侧壁开设有出料口,污泥输送管通过出料口连通设置有下料管,输送带位于下料管的下方,污泥输送管内转动设置有螺旋轴,且污泥输送管外设置有一用于驱动螺旋轴转动的驱动件,驱动件与污泥输送管的外侧壁通过一固定支架固定连接,下料管的外侧壁设置有敲击组件,且驱动件可驱动敲击组件运作。本申请具有改善污泥堆积在污泥输送管的出料口的情况的效果。
Description
技术领域
本申请涉及污泥处理的技术领域,尤其是涉及一种污泥输送设备。
背景技术
随着社会进步的发展,对城市污水处理厂的污泥进行减量化、无害化、资源化回收利用是十分迫切的问题,在水泥生产领域,越来越多的将工业化污泥和生活污泥作为一种原料应用到水泥生产中,即将污泥进行初步处理后通过输送设备传送至回转窑内进行焚烧,污泥在高温焚烧后去掉了大部分的有害物质,而焚烧后得到的残渣可以作为原料用于生产水泥,资源利用率高,降低水泥生产成本。
如图1所示,污泥输送设备包括上料机构和连通回转窑进料斗1的输送带2,上料机构包括污泥输送管3、螺旋轴4以及驱动电机5,污泥输送管3的一端为转动端31,污泥输送管3的另一端为连接端32,污泥输送管3靠近转动端31的上侧壁开设有进料口33,污泥输送管3靠近连接端32的下侧壁开设有出料口34,出料口34处连通有下料管6。螺旋轴4转动设置于污泥输送管3内,螺旋轴4的一端与污泥输送管3的转动端31转动连接,螺旋轴4的另一端穿出污泥输送管3的连接端32并与驱动电机5的驱动轴固定连接,且驱动电机5与污泥输送管3的外侧壁通过一固定支架7固定连接。
针对上述中的相关技术,输送时,污泥从污泥输送管的进料口进入并在螺旋轴的传动作用下沿着污泥输送管的长度方向传送至出料口并沿着下料管落到输送带上,并由输送带传动至回转窑进料斗。由于湿度较大的污泥容易附着在污泥输送管的出料口,从而使污泥堆积在污泥输送管的出料口发生堵塞,工作效率低。
实用新型内容
为了改善污泥堆积在污泥输送管的出料口的情况,本申请提供一种污泥输送设备。
本申请提供的一种污泥输送设备采用如下的技术方案:
一种污泥输送设备,包括污泥输送管和连通回转窑进料斗的输送带,所述污泥输送管的一端为进料端,所述污泥输送管的另一端为连接端,所述污泥输送管靠近连接端的下侧壁开设有出料口,所述污泥输送管通过所述出料口连通设置有下料管,所述输送带位于所述下料管的下方,所述污泥输送管内转动设置有螺旋轴,且所述污泥输送管外设置有一用于驱动所述螺旋轴转动的驱动件,所述驱动件与所述污泥输送管的外侧壁通过一固定支架固定连接,所述下料管的外侧壁设置有敲击组件,且所述驱动件可驱动所述敲击组件运作。
通过采用上述技术方案,输送污泥时,工作人员启动驱动件,驱动件驱动敲击组件敲击下料管的外侧壁,使得堆积在输送管的出料口处的污泥震落于输送带上,有利于改善污泥堆积在污泥输送管的出料口处的情况。
优选的,所述敲击组件包括敲击杆,所述污泥输送管的下侧壁固定设置有套筒,所述套筒的长度方向与所述污泥输送管的长度方向相同,所述敲击杆滑移于所述套筒内,所述驱动件可驱动所述敲击杆沿朝向或远离所述下料管的方向往复滑移。
通过采用上述技术方案,敲击杆与套筒的配合设置,在驱动件的驱动下,敲击杆可以沿着套筒的长度方向往复滑移并不断敲击下料管的侧壁,使得污泥输送管出料口处的污泥在敲击下落到输送带上,从而实现了敲击组件对下料管外侧壁的敲击作用。
优选的,所述驱动件为驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述螺旋轴的一端固定连接,且所述驱动电机的驱动轴通过一传动组件驱动所述敲击杆沿朝向或远离所述下料管的方向往复滑移。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机时,驱动电机通过传动组件驱动敲击杆沿朝向或远离下料管侧壁的方向往复滑移并敲击下料管的侧壁,从而实现敲击组件对下料管的敲击作用,同时驱动电机还驱动螺旋轴转动,有利于提高驱动电机的利用率。
优选的,所述传动组件包括主动锥齿轮以及从动锥齿轮,所述驱动电机的驱动轴与所述主动锥齿轮固定连接,所述从动锥齿轮与所述固定支架通过一固定架转动连接,所述从动锥齿轮位于所述主动锥齿轮的下方并与所述主动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮背离所述固定支架一侧的侧壁固定并偏心设置有偏心杆,所述敲击杆的下侧壁固定连接有滑杆,所述套筒的下侧壁对应贯穿开设有滑槽,所述滑槽的长度方向与所述敲击杆的移动方向相同,所述滑杆与所述滑槽滑移配合,且所述滑杆远离所述敲击杆的一端伸出于所述套筒的侧壁外,所述滑杆与所述偏心杆通过一传动轴传动连接。
通过采用上述技术方案,工作人员启动驱动电机时,驱动电机的驱动轴带动主动锥齿并带动从动锥齿轮转动,使得从动锥齿轮通过偏心杆带动传动轴并带动滑杆沿滑槽的长度方向滑移,使得滑杆带动敲击杆沿朝向或远离下料管侧壁的方向滑移并不断敲击下料管的侧壁,从而实现了传动组件对敲击杆的传动作用。
优选的,所述固定架包括两根固定杆以及一根连接杆,两根所述固定杆分别位于所述驱动电机的驱动轴的两侧,所述固定杆的一端与所述固定支架固定连接,两根所述固定杆的另一端分别对应与所述连接杆的两端固定连接,且所述连接杆位于所述驱动电机的驱动轴下方,所述连接杆的中部固定连接有转杆,所述转杆的一端与所述连接杆的侧壁转动连接,所述转杆的另一端背离所述驱动电机的驱动轴并与所述从动锥齿轮固定连接。
通过采用上述技术方案,固定杆、连接杆以及转杆的配合设置,实现了从动锥齿轮通过固定架固定主动锥齿轮的下方并与主动锥齿轮传动连接。
优选的,所述下料管的侧壁固定连接有用于与所述敲击杆接触的凸块。
通过采用上述技术方案,凸块的设置,有利于加强下料管侧壁的敲击部位,从而延长了下料管的使用寿命。
优选的,所述敲击杆与所述凸块接触的一端固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置,使得敲击杆敲击下料管侧壁时具有缓冲的作用,有利于进一步提高下料管的使用寿命。
优选的,所述下料管远离所述凸块一侧的侧壁固定连接有高压水枪,所述高压水枪的喷头对准所述下料管的下料口。
通过采用上述技术方案,在污泥输送结束时,工作人员开启高压水枪,对附着在下料管下料口处的污泥进行清洗并使污泥落到输送带上,有利于进一步改善污泥堆积在污泥输送管的出料口的情况。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.在输送污泥时,工作人员启动驱动电机,此时驱动电机驱动螺旋轴转动并将污泥从污泥输送管的进料口输送至下料管处,同时,驱动电机的驱动轴带动主动锥齿轮并带动从动锥齿轮转动,使得从动锥齿轮通过偏心杆带动传动轴并通过滑杆带动敲击杆沿朝向或远离凸块的方向做往复滑移运动并不断的敲击下料管侧壁的凸块,使得堆积在污泥输送管的出料口处的污泥在敲击杆的敲击下通过下料管落到输送带上,有利于改善污泥堆积在输送管的出料口的情况。
2.在输送完成时,工作人员启动高压水枪对下料管的下料管处粘附的污泥进行清洗并使污泥掉落到输送带上,有利于改善污泥堆积在下料管处的情况。
附图说明
图1是背景技术中污泥输送设备的结构示意图。
图2是本申请中污泥输送设备的结构示意图。
图3是本申请中对污泥输送管局部结构剖视示意图。
图4是图2中A部的放大图。
附图标记说明:1、回转窑进料斗;2、输送带;3、污泥输送管;31、转动端;32、连接端;33、进料口;34、出料口;4、螺旋轴;5、驱动电机;6、下料管;7、固定支架;8、敲击杆;9、套筒;10、连接块;11、滑杆;12、滑槽;13、凸块;14、橡胶垫;15、从动锥齿轮;16、偏心杆;17、传动轴;18、主动锥齿轮;191、固定杆;192、连接杆;20、转杆;21、高压水枪。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种污泥输送设备,参照图2和图3,包括污泥输送管3和连通回转窑进料斗1的输送带2,污泥输送管3的一端为转动端31,污泥输送管3道另一端为连接端32。污泥输送管3靠近转动端31的上侧壁开设有进料口33,污泥输送管3靠近连接端32的下侧壁开设有出料口34,污泥输送管3通过出料口34连通并固定设置有下料管6,输送带2位于下料管6的下方。污泥输送管3内转动设置有螺旋轴4,且污泥输送管3外设置有一用于驱动螺旋轴4转动的驱动电机5,驱动电机5与污泥输送管3的外侧壁通过一固定支架7固定连接,下料管6的外侧壁设置有敲击组件。
参照图2和图4,敲击组件包括敲击杆8,污泥输送管3的下侧壁设置有套筒9,套筒9与污泥输送管3的下侧壁通过一连接块10固定连接。套筒9的长度方向与污泥输送管3的长度方向相同,敲击杆8滑移设置于套筒9内,且当敲击杆8与套筒9滑移时,敲击杆8的侧壁抵触与套筒9的内侧壁。具体的,敲击杆8的下侧壁固定连接有滑杆11,套筒9的下侧壁对应贯穿开设有滑槽12,滑槽12的长度方向与敲击杆8的移动方向相同,滑杆11与滑槽12滑移配合,且滑杆11远离敲击杆8的一端伸出于套筒9的侧壁外。驱动电机5通过一传动组件驱动滑杆11沿朝向或远离下料管6的方向往复滑移,以带动敲击杆8沿朝向或远离下料管6的方向往复滑动。滑杆11对敲击杆8的移动起到导向的作用,有利于提高敲击杆8在套筒9内滑移的稳定性。
工作时,工作人员通过启动驱动机构驱动敲击杆8沿套筒9的长度方向移动以实现不断敲击下料管6的侧壁,从而使得污泥输送管3出料口34处的污泥在敲击杆8的敲击下落到输送带2上。
参照图2,传动组件包括主动锥齿轮18和从动锥齿轮15,驱动电机5的驱动轴与主动锥齿轮18固定连接,从动锥齿轮15通过一固定架转动设置于固定支架7的下方,且主动锥齿轮18与从动锥齿轮15相啮合。从动锥齿轮15背离固定支架7一侧的侧壁固定并偏心设置有偏心杆16,滑杆11与偏心杆16通过一传动轴17传动连接。具体的,传动轴17的一端与滑杆11远离敲击杆8的一端转动连接,传动轴17的另一端与偏心杆16转动连接。驱动电机5启动时,驱动电机5驱动从动锥齿轮15转动并带动偏心杆16并带动传动轴17通过滑杆11带动敲击杆8沿朝向或远离凸块13的方向做往复滑移运动,使得敲击杆8不断通过橡胶垫14敲击凸块13,从而实现了驱动电机5驱动敲击组件运作。
参照图4,敲击杆8与凸块13接触的一端端面固定连接有橡胶垫14。在敲击杆8敲击下料管6外侧壁的凸块13时,橡胶垫14能对敲击杆8与凸块13的碰撞起到缓冲的作用,在保证敲击效果的情况下减弱了敲击杆8与凸块13的碰撞强度,有利于进一步提高下料管6的使用寿命。
参照图3,下料管6的外侧壁与敲击杆8接触的位置对应固定连接有凸块13。凸块13对下料管6的外侧壁起到加强作用,从而延长了下料管6的使用寿命。
参照图2和图3,固定架包括两根固定杆191以及一根连接杆192,两根固定杆191分别位于驱动电机5的驱动轴两侧,两根固定杆191的一端与固定支架7固定连接,两根固定杆191的另一端分别对应与连接杆192的两端固定连接。连接杆192位于驱动电机5的驱动轴的下方,连接杆192的中部设置有转杆20,转杆20的一端与连接杆192的侧壁转动连接,转杆20的另一端背离驱动电机5的驱动轴,且从动锥齿轮15与转杆20固定连接。
参照图4,下料管6远离凸块13的一侧侧壁固定连接有高压水枪21,且高压水枪21的喷头对准下料管6的下料口。当污泥输送结束时,工作人员开启高压水枪21,对附着在下料管6下料口处的污泥进行清洗并使污泥落到输送带2上,有利于进一步改善污泥堆积在污泥输送管3的出料口34的情况
具体实施原理为:
在输送污泥时,工作人员启动驱动电机5,此时驱动电机5驱动螺旋轴4转动并将污泥从污泥输送管3的进料口33输送至下料管6处,同时,驱动电机5的驱动轴带动主动锥齿轮18转动并带动从动锥齿轮15转动。使得从动锥齿轮15通过偏心杆16带动传动轴17通过滑杆11带动敲击杆8沿朝向或远离凸块13的方向做往复滑移运动并不断的敲击下料管6外侧壁的凸块13,从而使得堆积在污泥输送管3的出料口34处的污泥在敲击杆8的敲击下通过下料管6落到输送带2上,有利于改善污泥堆积在输送管的出料口34的情况。
输送完成时,工作人员启动高压水枪21对附着在下料管6处的污泥进行清洗并使污泥掉落到输送带2上。有利于改善污泥堆积在下料管6处的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污泥输送设备,其特征在于:包括污泥输送管(3)和连通回转窑进料斗(1)的输送带(2),所述污泥输送管(3)的一端为进料端,所述污泥输送管(3)的另一端为连接端(32),所述污泥输送管(3)靠近连接端(32)的下侧壁开设有出料口(34),所述污泥输送管(3)通过所述出料口(34)连通设置有下料管(6),所述输送带(2)位于所述下料管(6)的下方,所述污泥输送管(3)内转动设置有螺旋轴(4),且所述污泥输送管(3)外设置有一用于驱动所述螺旋轴(4)转动的驱动件,所述驱动件与所述污泥输送管(3)的外侧壁通过一固定支架(7)固定连接,所述下料管(6)的外侧壁设置有敲击组件,且所述驱动件可驱动所述敲击组件运作。
2.根据权利要求1所述的一种污泥输送设备,其特征在于:所述敲击组件包括敲击杆(8),所述污泥输送管(3)的下侧壁固定设置有套筒(9),所述套筒(9)的长度方向与所述污泥输送管(3)的长度方向相同,所述敲击杆(8)滑移于所述套筒(9)内,所述驱动件可驱动所述敲击杆(8)沿朝向或远离所述下料管(6)的方向往复滑移。
3.根据权利要求2所述的一种污泥输送设备,其特征在于:所述驱动件为驱动电机(5),所述驱动电机的驱动轴与所述螺旋轴的一端固定连接,且所述驱动电机(5)的驱动轴通过一传动组件驱动所述敲击杆(8)沿朝向或远离所述下料管(6)的方向往复滑移。
4.根据权利要求3所述的一种污泥输送设备,其特征在于:所述传动组件包括主动锥齿轮(18)以及从动锥齿轮(15),所述驱动电机(5)的驱动轴与所述主动锥齿轮(18)固定连接,所述从动锥齿轮(15)与所述固定支架(7)通过一固定架转动连接,所述从动锥齿轮(15)位于所述主动锥齿轮(18)的下方并与所述主动锥齿轮(18)啮合,所述从动锥齿轮(15)背离所述固定支架(7)一侧的侧壁固定并偏心设置有偏心杆(16),所述敲击杆(8)的下侧壁固定连接有滑杆(11),所述套筒(9)的下侧壁对应贯穿开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的长度方向与所述敲击杆(8)的移动方向相同,所述滑杆(11)与所述滑槽(12)滑移配合,且所述滑杆(11)远离所述敲击杆(8)的一端伸出于所述套筒(9)的侧壁外,所述滑杆(11)与所述偏心杆(16)通过一传动轴(17)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种污泥输送设备,其特征在于:所述固定架包括两根固定杆(191)以及一根连接杆(192),两根所述固定杆(191)分别位于所述驱动电机(5)的驱动轴的两侧,所述固定杆(191)的一端与所述固定支架(7)固定连接,两根所述固定杆(191)的另一端分别对应与所述连接杆(192)的两端固定连接,且所述连接杆(192)位于所述驱动电机(5)的驱动轴下方,所述连接杆(192)的中部固定连接有转杆(20),所述转杆(20)的一端与所述连接杆(192)的侧壁转动连接,所述转杆(20)的另一端与所述从动锥齿轮(15)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种污泥输送设备,其特征在于:所述下料管(6)的侧壁固定连接有用于与所述敲击杆(8)接触的凸块(13)。
7.根据权利要求6所述的一种污泥输送设备,其特征在于:所述敲击杆(8)与所述凸块(13)接触的一端固定连接有橡胶垫(14)。
8.根据权利要求7所述的一种污泥输送设备,其特征在于:所述下料管(6)远离所述凸块(13)一侧的侧壁固定连接有高压水枪(21),所述高压水枪(21)的喷头对准所述下料管(6)的下料口。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022038866.5U CN213264320U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种污泥输送设备 |
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CN202022038866.5U CN213264320U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种污泥输送设备 |
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CN213264320U true CN213264320U (zh) | 2021-05-25 |
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CN202022038866.5U Active CN213264320U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种污泥输送设备 |
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