CN213263800U - 一种冷链物流运输用保温装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种冷链物流运输用保温装置,包括箱体和连接侧板,连接侧板固定连接在箱体的一侧位置,连接侧板的表面嵌入设置有真空连接管,箱体的内侧固定连接有内板,箱体的顶部嵌入设置封闭顶板,封闭顶板的内侧表面固定连接有内层,内层的表面嵌入设置冷源置放框。将真空连接管连接外部气泵,随着气泵运行,通过真空连接管将第一层体和第二层体之间的空隙进行真空处理,确保内部低温不会随着外部温度流失,达到保温的效果,在将封闭顶板和箱体进行连接的时候,配合内层表面设置的冷源置放框,使用人员将冰袋作为冷源放置在冷源置放框中的时候,使得箱体内部温度下降,便于进行运输,同时内层使得冷气不易流失。

Description

一种冷链物流运输用保温装置
技术领域
本实用新型涉及冷链运输技术领域,更具体的说,涉及一种冷链物流运输用保温装置。
背景技术
冷链运输,是指在运输全过程中,无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节,都使所运输货物始终保持一定温度的运输。冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输,也可以是多种运输方式组成的综合运输方式。冷链运输是冷链物流的一个重要环节,冷链运输成本高,而且包含了较复杂的移动制冷技术和保温箱制造技术,冷链运输管理包含更多的风险和不确定性。
冷链运输的对象主要分为三大类:
(1)鲜活品:蔬菜、水果;肉、禽、蛋;水产品、花卉产品;
(2)加工食品:速冻食品、禽、肉、水产等包装熟食、冰淇淋和奶制品;快餐原料;
(3)医药品:各类针剂、药剂。
冷链运输的运输要求:
1、快装快运;2、轻装轻卸;3、防热防冻;4、平稳运输。
对于植物性食品来说,腐烂的原因主要是呼吸作用所致。清楚了鲜活易腐货物腐烂变质的原因,就可以得出低温可以抑制微生物的增长,减缓呼吸作用,达到延长鲜活易腐货物的保存实践的目的。冷链运输过程必须依靠冷冻或冷藏等专用车辆进行,冷冻或冷藏专用车辆除了需要有一班货车相同的车体与机械之外,必须额外在车上设置冷冻或冷藏与保温设备。在运输过程中要特别注意必须是连续的冷藏,因为微生物活动和呼吸作用都随着温度的升高而加强,如果运输中各环节不能保证连续冷藏的条件,那么货物就有可能在这个环节中开始腐烂变质。在运输时,应该根据货物的种类、运送季节、运送距离和运送地方确定运输方法。在运输过程中,尽量组织“门到门”的直达运输,提高运输速度,温度要符合规定。为保持冷冻货物的冷藏温度,可紧密堆码,水果、蔬菜等需要通风散热的货物,必须在货件之间保留一定的空隙,以确保货物的完好。冷链运输要求在中、长途运输及短途配送等运输环节的低温状态。它主要涉及铁路冷藏车、冷藏汽车、冷藏船、冷藏集装箱等低温运输工具。在冷藏运输过程中,温度波动是引起货物品质下降的主要原因之一,所以运输工具应具有良好性能,在保持规定低温的同时,更要保持稳定的温度,远途运输尤其重要。
实用新型内容
本实用新型冷链物流运输用保温装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种冷链物流运输用保温装置,包括箱体和连接侧板,连接侧板固定连接在箱体的一侧位置,连接侧板的表面嵌入设置有真空连接管,箱体的内侧固定连接有内板,箱体的顶部嵌入设置封闭顶板,封闭顶板的内侧表面固定连接有内层,内层的表面嵌入设置冷源置放框,封闭顶板的内侧固定连接有封闭层,箱体分为第一层体和第二层体,第一层体和第二层体之间存在空隙,且第一层体和第二层体的层体结构均设置有支撑层,第一层体和第二层体之间设置底腔,底腔的内侧设置有冷却板。
进一步的优选方案:所述真空连接管外端连接外部气泵,另外一端嵌入在第一层体和第二层体之间。
进一步的优选方案:所述内层设置为弧形凸起的橡胶层,位于封闭顶板的内侧表面居中位置。
进一步的优选方案:所述冷源置放框设置四个,设置为橡胶倒梯形框体。
进一步的优选方案:所述封闭层位于封闭顶板的内侧四周边缘,且封闭层设置为凸起的橡胶条,表面均匀设置凹槽。
进一步的优选方案:所述支撑层为竖向分布的“H”状支撑结构。
进一步的优选方案:所述底腔呈下凹的矩形腔室,冷却板为塑胶板体,且表面分布多根输水软管。
有益效果:
该种冷链物流运输用保温装置,将真空连接管连接外部气泵之后,随着气泵运行,通过真空连接管将第一层体和第二层体之间的空隙进行真空处理,确保内部低温不会随着外部温度流失,达到保温的效果。
通过呈弧形凸起设置的内层,在将封闭顶板和箱体进行连接的时候,配合内层表面设置的冷源置放框,使用人员将冰袋作为冷源放置在冷源置放框中的时候,使得箱体内部温度下降,便于进行运输,同时内层使得冷气不易流失。
在将封闭顶板和箱体进行连接的时候,封闭层嵌入在第一层体和第二层体之间,随着第一层体和第二层体之间的空间进行真空操作,同时对封闭层进行吸附,增强封闭顶板和箱体之间连接的封闭性。
通过支撑层,加强层体的抗压性和支撑效果。
需要进行运输的物品放置在冷却板上,使用人员在进行运输之前将冷却板放入外部冷冻设备中进行冷冻,对物品进行降温处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的封闭顶板结构平面图。
图3为本实用新型整体内部结构剖视图。
图4为本实用新型层体内部结构剖视图。
图1-4中:箱体1、连接侧板2、真空连接管3、内板4、封闭顶板5、内层6、封闭层7、冷源置放框8、第一层体9、第二层体10、底腔11、冷却板12、支撑层13。
具体实施方式
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种冷链物流运输用保温装置,包括箱体1和连接侧板2,连接侧板2固定连接在箱体1的一侧位置,连接侧板2的表面嵌入设置有真空连接管3,箱体1的内侧固定连接有内板4,箱体1的顶部嵌入设置封闭顶板5,封闭顶板5的内侧表面固定连接有内层6,内层6的表面嵌入设置冷源置放框8,封闭顶板5的内侧固定连接有封闭层7,箱体1分为第一层体9和第二层体10,第一层体9和第二层体10之间存在空隙,且第一层体9和第二层体10的层体结构均设置有支撑层13,第一层体9和第二层体10之间设置底腔11,底腔11的内侧设置有冷却板12。
其中,真空连接管3外端连接外部气泵,另外一端嵌入在第一层体9和第二层体10之间,将真空连接管3连接外部气泵之后,随着气泵运行,通过真空连接管3将第一层体9和第二层体10之间的空隙进行真空处理,确保内部低温不会随着外部温度流失,达到保温的效果。
其中,内层6设置为弧形凸起的橡胶层,位于封闭顶板5的内侧表面居中位置。
其中,冷源置放框8设置四个,设置为橡胶倒梯形框体,通过呈弧形凸起设置的内层6,在将封闭顶板5和箱体1进行连接的时候,配合内层6表面设置的冷源置放框8,使用人员将冰袋作为冷源放置在冷源置放框8中的时候,使得箱体1内部温度下降,便于进行运输,同时内层6使得冷气不易流失。
其中,封闭层7位于封闭顶板5的内侧四周边缘,且封闭层7设置为凸起的橡胶条,表面均匀设置凹槽,在将封闭顶板5和箱体1进行连接的时候,封闭层7嵌入在第一层体9和第二层体10之间,随着第一层体9和第二层体10之间的空间进行真空操作,同时对封闭层7进行吸附,增强封闭顶板7和箱体1之间连接的封闭性。
其中,支撑层13为竖向分布的“H”状支撑结构,通过支撑层13,加强层体的抗压性和支撑效果。
其中,底腔11呈下凹的矩形腔室,冷却板12为塑胶板体,且表面分布多根输水软管,需要进行运输的物品放置在冷却板12上,使用人员在进行运输之前将冷却板12放入外部冷冻设备中进行冷冻,对物品进行降温处理。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,首先,使用人员将需要进行运输的物体放置在箱体1内部底端位置的底腔11中,使其放置在冷却板12上,之后使用人员通过外部气泵连接真空连接管3,将作为冷源的冰袋放入冷源置放框8中,最后使用人员将封闭顶板5嵌入在箱体1中,使得内层6位于箱体1内部,同时使得封闭层7嵌入在第一层体9和第二层体10之间,随着外部气泵运行,将第一层体9和第二层体10之间的空隙进行真空处理,同时将嵌入其中封闭层7进行吸附,确保封闭顶板5和箱体1之间的密封性。

Claims (7)

1.一种冷链物流运输用保温装置,包括箱体(1)和连接侧板(2),连接侧板(2)固定连接在箱体(1)的一侧位置,其特征在于:连接侧板(2)的表面嵌入设置有真空连接管(3),箱体(1)的内侧固定连接有内板(4),箱体(1)的顶部嵌入设置封闭顶板(5),封闭顶板(5)的内侧表面固定连接有内层(6),内层(6)的表面嵌入设置冷源置放框(8),封闭顶板(5)的内侧固定连接有封闭层(7),箱体(1)分为第一层体(9)和第二层体(10),第一层体(9)和第二层体(10)之间存在空隙,且第一层体(9)和第二层体(10)的层体结构均设置有支撑层(13),第一层体(9)和第二层体(10)之间设置底腔(11),底腔(11)的内侧设置有冷却板(12)。
2.根据权利要求1所述的冷链物流运输用保温装置,其特征在于:所述真空连接管(3)外端连接外部气泵,另外一端嵌入在第一层体(9)和第二层体(10)之间。
3.根据权利要求1所述的冷链物流运输用保温装置,其特征在于:所述内层(6)设置为弧形凸起的橡胶层,位于封闭顶板(5)的内侧表面居中位置。
4.根据权利要求1所述的冷链物流运输用保温装置,其特征在于:所述冷源置放框(8)设置四个,设置为橡胶倒梯形框体。
5.根据权利要求1所述的冷链物流运输用保温装置,其特征在于:所述封闭层(7)位于封闭顶板(5)的内侧四周边缘,且封闭层(7)设置为凸起的橡胶条,表面均匀设置凹槽。
6.根据权利要求1所述的冷链物流运输用保温装置,其特征在于:所述支撑层(13)为竖向分布的“H”状支撑结构。
7.根据权利要求1所述的冷链物流运输用保温装置,其特征在于:所述底腔(11)呈下凹的矩形腔室,冷却板(12)为塑胶板体,且表面分布多根输水软管。
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