CN213261650U - 一种印刷机自动对正装置 - Google Patents

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欧海龙
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Abstract

本实用新型提供了一种印刷机自动对正装置,设置在印刷机和原料卷筒之间,为了避免薄膜进入印刷机时,薄膜发生偏斜,在所述印刷机和所述原料卷筒之间设置自动对正装置,所述对正装置包括偏斜感应器,当薄膜发生偏移时,所述偏斜感应器感应薄膜偏斜位移,所述偏斜感应器感发出信号,所述偏斜感应器与所述印刷机之间设有矫正装置,所述偏斜感应器与所述矫正装置通过信号连接,所述矫正装置接收所述偏斜感应器发出的信号后,所述矫正装置更改薄膜位置使之对正。使用印刷机自动对正装置,使薄膜自动保持正对方向进入印刷机进行印刷,省时省力且不易出现偏差,使整个薄膜印刷的效率及质量提高。

Description

一种印刷机自动对正装置
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机,具体涉及一种印刷机自动对正装置。
背景技术
印刷机使印刷文字和图像的机器,印刷机一般通过将染料涂于印版滚筒上,将薄膜覆盖于压印滚筒上,压印滚筒转动以带动印版滚筒转动,并在刮刀的作用下将染料均匀地压印到薄膜上。而现在的薄膜包装往往是五颜六色的,其需要多种颜色及图案样式来组成,则在印刷时,印刷好一种颜色及图案时需更换不同图案的印版滚筒,进行多次印刷,而在更换印版滚筒时容易出现图案的错位,以导致印刷质量的下降。现有的薄膜印刷机一般采用人工校准,费时费力且易出现偏差,整个薄膜印刷的效率及质量较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷效率高,质量好的印刷机自动对正装置。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种印刷机自动对正装置,设置在印刷机和原料卷筒之间,所述原料卷筒为所述印刷机提供空白印刷薄膜,所述对正装置包括偏斜感应器,所述偏斜感应器感应薄膜偏斜位移,所述偏斜感应器与所述印刷机之间设有矫正装置,所述偏斜感应器与所述矫正装置通过信号连接,所述矫正装置接收所述偏斜感应器发出的信号后,所述矫正装置更改薄膜位置使之对正。
优选的,所述偏斜感应器对称分布在薄膜两侧,所述偏斜感应器包括支撑杆,所述支撑杆上固定有支撑臂,所述支撑臂支撑薄膜,所述支撑臂上连接有多个光电传感器,所述光电传感器感应并发出薄膜偏斜信号。
优选的,所述矫正装置包括丝杠,所述丝杠上啮合有夹持横梁,所述夹持横梁两端夹持薄膜,所述丝杠连接有伺服电机,所述伺服电机连接有PLC控制器,所述PLC控制器与所述光电传感器信号连接。
优选的,多个所述光电传感器等距排列在所述支撑臂上。
相比现有技术,本实用新型使用偏斜感应器感应薄膜偏斜位移,然后将信号发送给矫正装置,矫正装置对薄膜偏斜进行自动矫正,使薄膜自动保持正对方向进入印刷机进行印刷,省时省力且不易出现偏差,使整个薄膜印刷的效率及质量提高。
附图说明
图1是本实用新型结构印刷机自动对正装置俯视示意图;
图2是本实用新型结构印刷机自动对正装置主视示意图;
图中:1、印刷机;2、矫正装置;21、丝杠;22、夹持横梁;23、伺服电动机;3、偏斜感应器;31、支撑杆;32、支撑臂;33、光感应器;4、薄膜;5、原料卷筒。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示:一种印刷机1自动对正装置,设置在印刷机1和原料卷筒5 之间,所述原料卷筒5上缠绕空白薄膜4,所述印刷机1印刷时,所述原料卷筒 5不断为所述印刷机1提供空白印刷薄膜4,为了避免薄膜4进入印刷机1时,薄膜4发生偏斜,在所述印刷机1和所述原料卷筒5之间设置自动对正装置,所述对正装置包括偏斜感应器3,当薄膜4发生偏移时,所述偏斜感应器3感应薄膜4偏斜位移,所述偏斜感应器3感发出信号,所述偏斜感应器3与所述印刷机1之间设有矫正装置2,所述偏斜感应器3与所述矫正装置2通过信号连接,所述矫正装置2接收所述偏斜感应器3发出的信号后,所述矫正装置2更改薄膜4位置使之对正。使用印刷机1自动对正装置,使薄膜4自动保持正对方向进入印刷机1进行印刷,省时省力且不易出现偏差,使整个薄膜4印刷的效率及质量提高。
所述偏斜感应器3对称分布在薄膜4两侧,所述偏斜感应器3包括支撑杆 31,所述支撑杆31上固定有支撑臂32,所述支撑臂32支撑薄膜4,所述支撑臂32上连接有多个光电传感器,当薄膜4偏斜到一边时,一侧所述光电传感器被薄膜4遮挡多,另一侧所述光电传感器被薄膜4遮挡少,由此测得薄膜4偏转位移大小,此时所述光电传感器感应并发出薄膜4偏斜位移信号,所述矫正装置2包括丝杠21,所述丝杠21上啮合有夹持横梁22,所述夹持横梁22夹持薄膜4两端,所述丝杠21连接有伺服电机,所述伺服电机带着所述丝杠21转动,所述伺服电机使用PLC控制器控制其转动量,所述PLC控制器与所述光电传感器信号连接,所述PLC控制器接收所述光电传感器感发出的位移信号,控制所述伺服电机带动丝杠21转动,从而带动所述夹持横梁22纵向移动,纠正所述薄膜4偏斜,使所述薄膜4始终保持正向进入印刷机1。
多个所述光电传感器等距排列在所述支撑臂上,所述光电传感器数量越多,越能提高薄膜4偏斜检验精度。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种印刷机自动对正装置,设置在印刷机和原料卷筒之间,所述原料卷筒为所述印刷机提供空白印刷薄膜,其特征在于:所述对正装置包括偏斜感应器,所述偏斜感应器感应薄膜偏斜位移,所述偏斜感应器与所述印刷机之间设有矫正装置,所述偏斜感应器与所述矫正装置通过信号连接,所述矫正装置接收所述偏斜感应器发出的信号后,所述矫正装置更改薄膜位置使之对正。
2.根据权利要求1所述的自动对正装置,其特征在于:所述偏斜感应器对称分布在薄膜两侧,所述偏斜感应器包括支撑杆,所述支撑杆上固定有支撑臂,所述支撑臂支撑薄膜,所述支撑臂上连接有多个光电传感器,所述光电传感器感应并发出薄膜偏斜信号。
3.根据权利要求2所述的自动对正装置,其特征在于:所述矫正装置包括丝杠,所述丝杠上啮合有夹持横梁,所述夹持横梁两端夹持薄膜,所述丝杠连接有伺服电机,所述伺服电机连接有PLC控制器,所述PLC控制器与所述光电传感器信号连接。
4.根据权利要求3所述的自动对正装置,其特征在于:多个所述光电传感器等距排列在所述支撑臂上。
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