CN217347096U - 一种印刷制版机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷制版机构，包括：承载平台，用于安装版框；用于驱动承载平台进行旋转及升降运动的第一驱动机构；设置于承载平台上方的红外投影校准仪，用于投影检测规矩线至承载平台上；驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构；以及设置于承载平台与红外投影校准仪之间的绷网结构，用于对网纱进行绷网。本实用新型的印刷制版机构，设置有驱动承载平台旋转及升降的第一驱动机构以及驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构，通过第一驱动机构与第二驱动机构配合工作，实现承载平台与红外投影校准仪联动配合，进而实现版框与网纱进行最佳角度匹配，从而达到最大程度规避丝印龟纹的效果，有效提高丝印网点还原程度以及产品合格率。

Description

一种印刷制版机构

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷制版机构。

背景技术

印刷中的网点都是按照一定规律排列的，但是有一种网点在一定的角度下却能显示比较明显的干扰图纹，表现呈带状，网格状，云雾状，龟壳状等形式，俗称丝印龟纹，龟纹有可能在部分网点分布较多的局部显示，也可能铺满整个图纹。

印刷中经常会遇到丝印龟纹的问题，破坏了印刷品的外观完整性，无法呈现精美印刷效果来满足客户需求，而丝网印刷过程中，减少龟纹最常见的办法是重新制版，制版过程中版框是与丝印机配套使用不能移动，因此，在制版过程中通常只能通过两个控制点来有效缓解龟纹出现，第一是通过设计文件的挂网角度，第二是通过直网或斜网的选取，但是，上述的两个控制点通常是由不同的作业人员操作，需要达到减缓效果，耗时长好，大大影响企业产能。同时，在生产过程中，网版在正常使用一段时间后，网纱松弛度容易发生变化，容易导致后续出现印刷中出现龟纹的现象，需要更换新网版来克服龟纹的产生，但是，如此一来，频繁更换网版大大增加企业的生产成本。

实用新型内容

为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提供一种有效较少龟纹干涉现象产生的印刷制版机构。

本实用新型公开的一种印刷制版机构，包括：

承载平台，用于安装版框；

用于驱动承载平台进行旋转及升降运动的第一驱动机构；

设置于承载平台上方的红外投影校准仪，用于投影检测规矩线至承载平台上；

驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构；以及

设置于承载平台与红外投影校准仪之间的绷网结构，用于对网纱进行绷网。

本实用新型的印刷制版机构，设置有驱动承载平台旋转及升降的第一驱动机构以及驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构，通过第一驱动机构与第二驱动机构配合工作，实现承载平台与红外投影校准仪联动配合，进而实现版框与网纱进行最佳角度匹配，从而达到最大程度规避丝印龟纹的效果，有效提高丝印网点还原程度以及产品合格率。

根据本实用新型的一实施方式，承载平台上设置有版框规矩挡板，安装版框时将版框咬口侧紧贴版框规矩挡板，利用规矩挡板对版框进行限位抵接，有效实现版框安装过程中的快速定位，同时有效提高版框安装的精准度。

根据本实用新型的一实施方式，版框规矩挡板高度小于版框高度，使得版框顶端超过规矩挡板顶端，进而保证规矩挡板对后续制版过程中不会造成影响。

根据本实用新型的一实施方式，承载平台上设置有调节槽，版框规矩挡板滑动设置于调节槽，通过版框规矩挡板滑动设置于调节槽，在实际生产过程中可对版框规矩挡板的位置进行调节，使得版框规矩挡板的使用更加符合实际生产需求。

根据本实用新型的一实施方式，版框规矩挡板包括至少两个子挡板，通过至少两个子挡板对版框进行抵接限位，通过多触点来保证版框规矩挡板与版框之间的接触稳定性，同时有效减少单个版框规矩挡板的面积，使得版框规矩挡板的使用更加灵活、更加适应不同的生产需求。

根据本实用新型的一实施方式，绷网结构包括对网纱边缘进行夹取的多个绷网夹子，通过多个绷网夹子实现对网纱的边缘进行均匀夹持，有效保证网纱绷网过程中张力均匀的控制。

根据本实用新型的一实施方式，第一驱动机构与第二驱动机构通过一联动控制器联动，通过联动控制器控制第一驱动机构与第二驱动机构联动，有效提高丝印菲林与版框之间的快速校准。

根据本实用新型的一实施方式，印刷制版机构还包括与联动控制器电性连接的视觉系统，视觉系统用于实时拍摄承载平台上丝印菲林与检测规矩线之间的校准图像，并根据校准图像通过联动控制器驱动第一驱动机构及第二驱动机构联动，通过视觉系统实现第一驱动机构与第二驱动机构之间的自动联动，从而实现丝印菲林与版框之间的自动校准，有效提高校准精度以及校准效率。

附图说明

图1为本实用新型中印刷制版机构的结构示意图。

图2为本实用新型中印刷制版机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1及图2所示。

在其中一实施方式中，绷网结构5包括对网纱8边缘进行夹取的多个绷网夹子510，通过多个绷网夹子510实现对网纱的边缘进行均匀夹持，可以理解为，每一网纱8边缘上设置有多个绷网夹子510进行固定，例如网纱8一边缘设置有三个均匀分布的绷网夹子510，当然的，每一网纱8边缘上亦可通过单一的长条形绷网夹子510进行夹紧固定，例如绷网夹子长度为网纱8边长度的三份之二，在绷网结构5的作用下，使得网纱6进行绷紧，有效保证网纱8绷网过程中张力均匀的控制。

在其中一实施方式中，第一驱动机构2与第二驱动机构4通过一联动控制器10联动，通过联动控制器10控制第一驱动机构2与第二驱动机构4联动，从而有效提高丝印菲林9与版框6之间的快速校准。具体的，第一驱动机构2包括第一旋转电机210以及设置于第一旋转电机210一端的升降气缸220，升降气缸220与承载平台1底端连接，第一驱动机构2通过第一旋转电机210驱动升降气缸220旋转，带动承载平台1进行旋转，通过升降气缸220控制承载平台1进行升降，第二驱动机构4包括第二旋转电机410，利用第二旋转电机410驱动红外投影校准仪3进行旋转，其中联动控制器10分别与第一旋转电机210及第二旋转电机410电性连接。

在又一实施方式中，印刷制版机构还包括与联动控制器10电性连接的视觉系统11，视觉系统11用于实时拍摄承载平台1上丝印菲林9与检测规矩线7之间的校准图像，并根据校准图像通过联动控制器10驱动第一驱动机构2及第二驱动机构4联动，通过视觉系统11实现第一驱动机构2与第二驱动机构4之间的自动联动，从而实现丝印菲林9与版框6之间的自动校准，有效提高校准精度以及校准效率。

综上所述，本实用新型的印刷制版机构，设置有驱动承载平台旋转及升降的第一驱动机构以及驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构，通过第一驱动机构与第二驱动机构配合工作，实现承载平台与红外投影校准仪联动配合，进而实现版框与网纱进行最佳角度匹配，从而达到最大程度规避丝印龟纹的效果，有效提高丝印网点还原程度以及产品合格率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种印刷制版机构，其特征在于，包括：

承载平台，用于安装版框；

用于驱动所述承载平台进行旋转及升降运动的第一驱动机构；

设置于所述承载平台上方的红外投影校准仪，用于投影检测规矩线至承载平台上；

驱动所述红外投影校准仪旋转的第二驱动机构；以及

设置于承载平台与红外投影校准仪之间的绷网结构，用于对网纱进行绷网；

所述第一驱动机构与第二驱动机构通过一联动控制器联动，所述印刷制版机构还包括：与所述联动控制器电性连接的视觉系统，所述视觉系统用于实时拍摄所述承载平台上丝印菲林与检测规矩线之间的校准图像，并根据校准图像通过联动控制器驱动第一驱动机构及第二驱动机构联动。

2.根据权利要求1所述的印刷制版机构，其特征在于，所述承载平台上设置有版框规矩挡板。

3.根据权利要求2所述的印刷制版机构，其特征在于，所述版框规矩挡板高度小于版框高度。

4.根据权利要求2所述的印刷制版机构，其特征在于，所述承载平台上设置有调节槽，所述版框规矩挡板滑动设置于所述调节槽。

5.根据权利要求4所述的印刷制版机构，其特征在于，所述版框规矩挡板包括：至少两个子挡板。

6.根据权利要求1所述的印刷制版机构，其特征在于，所述绷网结构包括：对网纱边缘进行夹取的多个绷网夹子。

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