CN213260247U - 一种大型建筑用混凝土搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型建筑用混凝土搅拌设备,包括安装架,安装架的上端转动安装有搅拌仓,安装架的上端对称设置有支撑杆,支撑杆之间固定连接有预混仓,预混仓的上端固定连接有盖板,盖板的上端固定连接有安装盖,盖板与安装盖的表面对称转动安装有从动杆。该设备使用时,物料事先通过预混仓进行搅拌预混搅拌,然后待搅拌仓内物料排出后,将预混仓内物料排入搅拌仓内,然后加水进行搅拌,以此能够有效的提高搅拌效率;且预混仓搅拌时通过防尘板封堵进料斗,能够有效的防止灰尘的外泄,且在排入搅拌仓内搅拌时,搅拌仓上端雾化喷头喷洒水雾能够对搅拌时进行降尘,以此减少对空气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌设备技术领域,具体为一种大型建筑用混凝土搅拌设备。
背景技术
建筑施工时会常常需要使用到水泥、混凝土、沙、石子等建筑材料,建筑工人需要使用混凝土搅拌设备将这些建筑材料和水搅拌均匀,再浇筑到模板上待其凝固。
现有的混凝土搅拌设备大多是将物料按照比例依次加入搅拌仓进行进行搅拌,没有预混装置对物料搅拌前进行预混,这样物料搅拌时间会较长,搅拌效率差,且为了赶工会发生搅拌质量差的问题;且现有搅拌设备搅拌时会产生大量的烟尘,从而会造成空气污染,达不到环保要求,因此需要实用新型一种带有预混装置及搅拌时产生灰尘较少的搅拌设备,方便建筑使用中使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型建筑用混凝土搅拌设备,以解决混凝土搅拌效率差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型建筑用混凝土搅拌设备,包括安装架,安装架由四根支撑柱及一个安装平台组成,所述安装架的上端转动安装有搅拌仓,所述搅拌仓的内侧错落设置有搅拌叶,搅拌叶不规则分布,在搅拌仓转动时能够有效提高物料搅拌效率,所述安装架的上端对称设置有支撑杆,所述支撑杆之间固定连接有预混仓,预混仓位于搅拌仓的上端,所述预混仓的上端固定连接有盖板,所述盖板的上端固定连接有安装盖,第一齿轮、第二齿轮位于安装盖与盖板之间,所述盖板与安装盖的表面对称转动安装有从动杆,所述从动杆的表面设置有第二齿轮,所述从动杆的下端焊接有折角板,从动杆带动折角板转动对预混仓内物料进行预混,预混仓内物料经主动杆、从动杆转动进行搅拌预混,然后向下排入搅拌仓内,通过搅拌仓加水搅拌,以此能够提高搅拌效率缩短搅拌时间。
优选的,所述盖板的内侧转动安装有主动杆,主动杆的表面设置有第一齿轮,第一齿轮啮合连接第二齿轮,主动杆的上端固定连接有第二电机,第二电机带动第一齿轮及主动杆转动,通过第一齿轮啮合连接第二齿轮带动从动杆转动,从而通过从动杆、主动杆转动带动折角板、螺旋页旋转对预混仓内物料进行搅拌,第二电机安装在安装盖的表面,所述安装盖的表面安装有挡雨板,挡雨板通过螺栓固定在安装盖的表面,通过挡雨板防止雨水打湿第二电机,挡雨板位于第二电机的上端。
优选的,所述主动杆的表面设置有螺旋页,主动杆带动螺旋页旋转,将预混仓内物料由下向上进行翻腾,从而提高物料的搅拌效率。
优选的,所述预混仓的表面对称设置有进料斗,输送带输送的物料向下堆积到防尘板表面,通过物料的压力使防尘板沿转轴转动,从而将物料输送到预混仓的内部,进料斗的内侧转轴连接有防尘板,防尘板与安装盖之间设置有弹簧,当输送带停止输送物料时,防尘板表面失去压力,通过弹簧的拉力会带动防尘板复位,从而避免搅拌时灰尘从进料斗飘出。
优选的,所述预混仓的表面设置有水泥进料管,罐装水泥通过泵压将水泥经水泥进料管输送带预混仓的内部,然后通过第二电机联动带动主动杆与从动杆对预混仓内物料进行预混搅拌。
优选的,所述安装架的表面设置有轴承,轴承的内侧固定连接有搅拌仓,轴承的设置在搅拌仓转动时减少了摩擦力,所述搅拌仓的表面一周设置有齿槽,齿槽设置在搅拌仓外表面的一周,通过第三齿轮啮合连接齿槽带动搅拌仓转动进而对物料进行搅拌。
优选的,所述安装架的表面安装有第一电机,第一电机的转轴穿过安装架安装有第三齿轮,第三齿轮啮合连接有齿槽,第一电机带动第三齿轮转动,通过第三齿轮啮合连接齿槽带动搅拌仓转动。
优选的,所述预混仓的下表面焊接有定位杆,定位杆的一端插入搅拌仓的内侧,定位杆插入搅拌仓的内侧,在搅拌仓转动时,通过定位杆可以对搅拌仓内物料进行搅拌,以此通过搅拌叶与定位杆的共同作用提高搅拌效率。
优选的,所述预混仓的下表面安装有环形水管,环形水管为圆环形设置在预混仓的下表面搅拌仓的上端,通过水泵箱向环形水管内输水,然后通过雾化喷头喷出,对搅拌仓搅拌时产生的灰尘进行降尘处理,环形水管的表面安装有雾化喷头,雾化喷头均匀的安装在环形水管的表面。
优选的,所述安装架的下端安装有抽水机,抽水机的出水口连接有导水管,导水管的一端位于搅拌仓的上端,抽水机工作将水引到搅拌仓的上端,然后流入搅拌仓内,对预混好了搅拌料进行打湿然后搅拌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备使用时,物料事先通过预混仓进行搅拌预混搅拌,然后待搅拌仓内物料排出后,将预混仓内物料排入搅拌仓内,然后加水进行搅拌,以此能够有效的提高搅拌效率;且预混仓搅拌时通过防尘板封堵进料斗,能够有效的防止灰尘的外泄,预混过后物料由于沙子的水分原因,再次搅拌时就不会产生大量的灰尘,且在排入搅拌仓内搅拌时,搅拌仓上端雾化喷头喷洒水雾能够对搅拌时进行降尘,以此减少对空气污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图;
图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图;
图3为本实用新型的安装盖表面齿轮连接示意图;
图4为本实用新型的搅拌仓下表面平面图;
图5为本实用新型的图1中a处放大图。
图中:1安装架、11轴承、12第一电机、13第三齿轮、14支撑杆、2搅拌仓、21搅拌叶、22齿槽、3预混仓、30进料斗、31安装盖、32挡雨板、33盖板、34水泥进料管、35定位杆、36防尘板、37弹簧、4第二电机、41第一齿轮、42主动杆、43螺旋页、5抽水机、51导水管、6从动杆、61第二齿轮、62折角板、7环形水管、71雾化喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,一种大型建筑用混凝土搅拌设备,包括安装架1,安装架1的上端转动安装有搅拌仓2,搅拌仓2的内侧错落设置有搅拌叶21,搅拌叶21不规则分布,在搅拌仓2转动时能够有效提高物料搅拌效率,安装架1的上端对称设置有支撑杆14,支撑杆14之间固定连接有预混仓3,预混仓3位于搅拌仓2的上端,预混仓3的上端固定连接有盖板33,盖板33的上端固定连接有安装盖31,第一齿轮41、第二齿轮61位于安装盖31与盖板33之间,盖板33与安装盖31的表面对称转动安装有从动杆6,从动杆6转动固定在盖板33与安装盖31之间,提高转动杆6转动时的稳定性,从动杆6的表面设置有第二齿轮61,从动杆6的下端焊接有折角板62,从动杆6带动折角板62转动对预混仓3内物料进行预混,预混仓3内物料经主动杆42、从动杆6转动进行搅拌预混,然后向下排入搅拌仓2内,通过搅拌仓2加水搅拌,以此能够提高搅拌效率缩短搅拌时间。
请参阅图1与图3,盖板33的内侧转动安装有主动杆42,主动杆42的表面设置有第一齿轮41,第一齿轮41啮合连接第二齿轮61,主动杆42的上端固定连接有第二电机4,第二电机4带动第一齿轮41及主动杆42转动,通过第一齿轮41啮合连接第二齿轮61带动从动杆6转动,从而通过从动杆6、主动杆42转动带动折角板62、螺旋页43旋转对预混仓3内物料进行搅拌,第二电机4安装在安装盖31的表面,安装盖31的表面安装有挡雨板32,挡雨板32通过螺栓固定在安装盖31的表面,通过挡雨板32防止雨水打湿第二电机4,挡雨板32位于第二电机4的上端。
请参阅图1与图2,主动杆42的表面设置有螺旋页43,主动杆42带动螺旋页43旋转,将预混仓3内物料由下向上进行翻腾,从而提高物料的搅拌效率。
请参阅图2,预混仓3的表面对称设置有进料斗30,输送带输送的物料向下堆积到防尘板36表面,通过物料的压力使防尘板36沿转轴转动,从而将物料输送到预混仓3的内部,进料斗30的内侧转轴连接有防尘板36,防尘板36与安装盖31之间设置有弹簧37,当输送带停止输送物料时,防尘板36表面失去压力,通过弹簧37的拉力会带动防尘板36复位,从而避免搅拌时灰尘从进料斗30飘出。
请参阅图1,预混仓3的表面设置有水泥进料管34,罐装水泥通过泵压将水泥经水泥进料管34输送带预混仓3的内部,然后通过第二电机4联动带动主动杆42与从动杆6转动对预混仓3内物料进行预混搅拌。
请参阅图1、图2与图4,安装架1的表面设置有轴承11,轴承11的内侧固定连接有搅拌仓2,轴承11的设置在搅拌仓2转动时减少了摩擦力,搅拌仓2的表面一周设置有齿槽22,齿槽22设置在搅拌仓2外表面的一周,通过第三齿轮13啮合连接齿槽22带动搅拌仓2转动进而对物料进行搅拌。
请参阅图2与图4,安装架1的表面安装有第一电机12,第一电机12的转轴穿过安装架1安装有第三齿轮13,第三齿轮13啮合连接有齿槽22,第一电机12带动第三齿轮13转动,通过第三齿轮13啮合连接齿槽22带动搅拌仓2转动。
请参阅图2,预混仓3的下表面焊接有定位杆35,定位杆35的一端插入搅拌仓2的内侧,定位杆35插入搅拌仓2的内侧,在搅拌仓2转动时,通过定位杆35可以对搅拌仓2内物料进行搅拌,以此通过搅拌叶21与定位杆35的共同作用提高搅拌效率。
请参阅图1与图5,预混仓3的下表面安装有环形水管7,环形水管7为圆环形设置在预混仓3的下表面搅拌仓2的上端,通过水泵箱向环形水管7内输水,然后通过雾化喷头71喷出,对搅拌仓2搅拌时产生的灰尘进行降尘处理,环形水管7的表面安装有雾化喷头71,雾化喷头71均匀的安装在环形水管7的表面。
请参阅图1,安装架1的下端安装有抽水机5,抽水机5的出水口连接有导水管51,导水管51的一端位于搅拌仓2的上端,抽水机5工作将水引到搅拌仓2的上端,然后流入搅拌仓2内,对预混好了搅拌料进行打湿然后搅拌。
本方案的工作原理是:该设备使用时,物料事先通过进料斗30及水泥进料管34进入预混仓3的内部,然后通过第二电机4联动带动主动杆42、从动杆6转动,通过螺旋页43、折角板62对预混仓3内物料进行搅拌预混,然后待搅拌仓2内物料排出后,将预混仓3内事先搅拌好的干料排入搅拌仓2内,然后通过抽水机5加水进行搅拌,因为事先已经搅拌好,因此通过搅拌仓2再次搅拌时,能够缩短搅拌时间,以此有效提高混凝土搅拌效率;且预混仓3搅拌时,防尘板36失去抵接后,通过弹簧37的拉力会沿转轴复位封堵进料斗30,从而能够有效的防止预混时灰尘的外泄,预混过后物料由于含有沙子的水分原因,再次搅拌时就不会产生大量的灰尘,预混仓3的下端搅拌仓2上端的环形水管7表面安装有雾化喷头71,干混料在排入搅拌仓2内搅拌时,搅拌仓2上端雾化喷头71喷洒水雾能够对搅拌时产生的灰尘进行降尘,以此减少空气污染。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大型建筑用混凝土搅拌设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的上端转动安装有搅拌仓(2),所述搅拌仓(2)的内侧错落设置有搅拌叶(21),所述安装架(1)的上端对称设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)之间固定连接有预混仓(3),所述预混仓(3)的上端固定连接有盖板(33),所述盖板(33)的上端固定连接有安装盖(31),所述盖板(33)与安装盖(31)的表面对称转动安装有从动杆(6),所述从动杆(6)的表面设置有第二齿轮(61),所述从动杆(6)的下端焊接有折角板(62)。
2.根据权利要求1所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述盖板(33)的内侧转动安装有主动杆(42),主动杆(42)的表面设置有第一齿轮(41),第一齿轮(41)啮合连接第二齿轮(61),主动杆(42)的上端固定连接有第二电机(4),第二电机(4)安装在安装盖(31)的表面,所述安装盖(31)的表面安装有挡雨板(32),挡雨板(32)位于第二电机(4)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述主动杆(42)的表面设置有螺旋页(43)。
4.根据权利要求1所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述预混仓(3)的表面对称设置有进料斗(30),进料斗(30)的内侧转轴连接有防尘板(36),防尘板(36)与安装盖(31)之间设置有弹簧(37)。
5.根据权利要求1所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述预混仓(3)的表面设置有水泥进料管(34)。
6.根据权利要求1所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述安装架(1)的表面设置有轴承(11),轴承(11)的内侧固定连接有搅拌仓(2),所述搅拌仓(2)的表面一周设置有齿槽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述安装架(1)的表面安装有第一电机(12),第一电机(12)的转轴穿过安装架(1)安装有第三齿轮(13),第三齿轮(13)啮合连接有齿槽(22)。
8.根据权利要求1所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述预混仓(3)的下表面焊接有定位杆(35),定位杆(35)的一端插入搅拌仓(2)的内侧。
9.根据权利要求1所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述预混仓(3)的下表面安装有环形水管(7),环形水管(7)的表面安装有雾化喷头(71)。
10.根据权利要求1所述的一种大型建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述安装架(1)的下端安装有抽水机(5),抽水机(5)的出水口连接有导水管(51),导水管(51)的一端位于搅拌仓(2)的上端。
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CN202021420251.2U CN213260247U (zh) | 2020-07-19 | 2020-07-19 | 一种大型建筑用混凝土搅拌设备 |
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Cited By (1)
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CN114345169A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-15 | 河南大学 | 一种实验室智能拌土器 |
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2020
- 2020-07-19 CN CN202021420251.2U patent/CN213260247U/zh active Active
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CN114345169A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-15 | 河南大学 | 一种实验室智能拌土器 |
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