CN213259992U - 一种高效率的家具加工用封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的家具加工用封边机，包括机体、封边条成型模具和伸缩板组，所述机体的内顶部竖直安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端滑动安装在机体的内顶部，所述电动伸缩杆的底端均固定有注头，所述封边条成型模具固定焊接在注头的底部，所述伸缩板组沿水平方向等距离吊装在机体的内顶部右侧，所述机体的内底部表面沿水平方向等距离安装有传送辊，所述传送辊之间间隔安装有吸风管。本实用新型设置了封边条成型模具，能够直接制备出封边条，免去成品封边条的取拿操作，更加快速，同时封边条成型模具可以进行上下前后移动，使得封边条成型模具能够对准到家具板的边缘位置，有效提高了封边的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具封边技术领域，具体为一种高效率的家具加工用封边机。
背景技术
封边主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰，在操作上多由手工粘贴的方法完成，粘贴木质封边条的胶合剂为水溶性胶合剂或强力胶合剂，粘贴时只要板材边廓平整就行，在环境温度上没有具体要求，现代为了提高家具的生产效率，已开始出现家具生产专用封边机。
传统的家具加工用封边机，其在对家具板边沿进行封边时，需要将封边条粘接到家具板边缘并压紧，使得二者之间粘接牢固，但是该种方式对于封边条供应的准确度要求较高，稍有不慎就会造成封边条贴歪或粘贴部位存留空气等不良问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的家具加工用封边机，以解决上述背景技术中提出传统的家具加工用封边机对于封边条供应的准确度要求较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的家具加工用封边机，包括机体、封边条成型模具和伸缩板组，所述机体的内顶部竖直安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端滑动安装在机体的内顶部，所述电动伸缩杆的底端均固定有注头，所述封边条成型模具固定焊接在注头的底部，所述伸缩板组沿水平方向等距离吊装在机体的内顶部右侧，所述机体的内底部表面沿水平方向等距离安装有传送辊，且传送辊的轴端均套接有传送皮带，所述传送辊之间间隔安装有吸风管。
优选的，所述电动伸缩杆的顶端两侧均固定有滑块，且滑块均滑动安装在机体的内顶部中，所述机体的内顶部表面固定有机顶滑槽，且电动伸缩杆分别从机顶滑槽的中部竖向穿过。
优选的，所述注头的外壁连接有注胶管，且注胶管呈折叠式可伸缩管型结构，并且注胶管均从机体的侧壁穿出。
优选的，所述封边条成型模具的侧面呈“[”形，且封边条成型模具的内部设置有内腔，所述封边条成型模具的顶部中心贯设有灌注孔，且封边条成型模具的三侧内侧面均均匀贯穿有渗漏孔。
优选的，所述渗漏孔均呈圆锥状结构，且渗漏孔的小圆端均朝向封边条成型模具的内侧。
优选的，所述伸缩板组包括中心板、移动板、空心管和刷盘，所述中心板的两端外部均套接有移动板，且中心板的内部和移动板的内部均等距离平行贯穿有空心管，所述空心管的底端均安装有活接头，且活接头的下方均焊接有刷盘，所述刷盘的下表面均粘接有刷毛，所述空心管的顶端均连接有机顶吹风管，且机顶吹风管设置在机体的右侧顶部内部。
优选的，所述吸风管的顶端均固定有吸风盘，且吸风管的底端连接有机底吸风管道，所述机底吸风管道设置在机体的底部内部，且机底吸风管道、吸风管和吸风盘之间构成连通结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率的家具加工用封边机设置了封边条成型模具，能够直接制备出封边条，免去成品封边条的取拿操作，更加快速，同时封边条成型模具可以进行上下前后移动，使得封边条成型模具能够对准到家具板的边缘位置，有效提高了封边的准确性；
（1）通过滑块与机体内顶部的槽道结构相配合，使得电动伸缩杆的顶端能够沿着机体进行前后向移动，同时机顶滑槽也对电动伸缩杆的移动进行位置限定，使得电动伸缩杆能够准确、平稳地在机体上进行前后移动，进而能够将电动伸缩杆底部所接的封边条成型模具移动到与家具板相接触位置；
（2）通过封边条成型模具的“[”形结构，使得封边条成型模具能够更好地贴合家具板的矩形侧边结构，利用灌注孔可向内腔中充注封胶，渗漏孔则能够将封胶渗出到封边条成型模具的内侧表面上，渗漏孔的圆锥状结构，使得封胶能够均匀挤出封边条成型模具，并逐渐在封边条成型模具的内侧面摊开均匀，形成均匀层面，进而可直接制备出封边条；
（3）通过设置有伸缩板组，既可清理家具板上附着的脏污，又能快速风干家具板边缘封条，使得家具板封边良好，伸缩板组可伸缩，以能对应不同厚度的家具板，而且家具板在水平移动的过程中，可以相应带动刷盘旋转，借此旋转，使得刷盘能够清理掉家具板上表面脏污，同时空心管连接机顶吹风管，构成进风结构，通过向机顶吹风管中送气，使得气流分散进入到各个空心管中，并由空心管的底端向外吹送到家具板上，故而能够对家具板产生吹风效果，既能够吹除家具板上的灰尘，又能够风干家具板侧边封边，加快封边的干燥速度。
（4）通过吸风管、机底吸风管道和吸风盘的设置，在各传送辊之间构成一处吸风结构，利用该吸风结构的设置，使得家具板在传送辊上传送时，得到一定的吸力作用，能够更好地贴紧传送辊，并由传送辊进行稳定传输。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的封边条成型模具内部结构示意图；
图4为本实用新型的伸缩板组内部结构示意图；
图5为本实用新型的吸风管结构示意图。
图中：1、机体；101、机顶滑槽；102、机顶吹风管；103、机底吸风管道；2、电动伸缩杆；201、滑块；3、注头；301、注胶管；4、封边条成型模具；401、内腔；402、灌注孔；403、渗漏孔；5、伸缩板组；501、中心板；502、移动板；503、空心管；504、活接头；505、刷盘；506、刷毛；6、传送辊；601、传送皮带；7、吸风管；701、吸风盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率的家具加工用封边机，包括机体1、封边条成型模具4和伸缩板组5，机体1的内顶部竖直安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的顶端滑动安装在机体1的内顶部，电动伸缩杆2的顶端两侧均固定有滑块201，且滑块201均滑动安装在机体1的内顶部中，机体1的内顶部表面固定有机顶滑槽101，且电动伸缩杆2分别从机顶滑槽101的中部竖向穿过，利用滑块201与机体1内顶部的槽道结构相配合，使得电动伸缩杆2的顶端能够沿着机体1进行前后向移动，同时机顶滑槽101也对电动伸缩杆2的移动进行位置限定，使得电动伸缩杆2能够准确、平稳地在机体1上进行前后移动，进而能够将电动伸缩杆2底部所接的封边条成型模具4移动到与家具板相接触位置；
电动伸缩杆2的底端均固定有注头3，注头3的外壁连接有注胶管301，且注胶管301呈折叠式可伸缩管型结构，并且注胶管301均从机体1的侧壁穿出，注头3结合可伸缩的注胶管301设置，用于向封边条成型模具4内输入封胶，使能够在封边条成型模具4内侧形成封边条；
封边条成型模具4固定焊接在注头3的底部，封边条成型模具4的侧面呈“[”形，且封边条成型模具4的内部设置有内腔401，封边条成型模具4的顶部中心贯设有灌注孔402，且封边条成型模具4的三侧内侧面均均匀贯穿有渗漏孔403，封边条成型模具4的“[”形结构，使得封边条成型模具4能够更好地贴合家具板的矩形侧边结构，利用灌注孔402可向内腔401中充注封胶，渗漏孔403则能够将封胶渗出到封边条成型模具4的内侧表面上，渗漏孔403均呈圆锥状结构，且渗漏孔403的小圆端均朝向封边条成型模具4的内侧，渗漏孔403的圆锥状结构，使得封胶能够均匀挤出封边条成型模具4，并逐渐在封边条成型模具4的内侧面摊开均匀，形成均匀层面，进而可直接制备出封边条，如此一来，可以免去成品封边条的取拿操作，更加快速，同时也能够提高封边的准确性；
伸缩板组5沿水平方向等距离吊装在机体1的内顶部右侧，伸缩板组5包括中心板501、移动板502、空心管503和刷盘505，中心板501的两端外部均套接有移动板502，且中心板501的内部和移动板502的内部均等距离平行贯穿有空心管503，空心管503的底端均安装有活接头504，且活接头504的下方均焊接有刷盘505，刷盘505的下表面均粘接有刷毛506，空心管503的顶端均连接有机顶吹风管102，且机顶吹风管102设置在机体1的右侧顶部内部，伸缩板组5既可清理家具板上附着的脏污，又能快速风干家具板边缘封条，使得家具板封边良好，中心板501和移动板502可以进行伸缩，借此伸缩能够对应不同厚度的家具板，使得刷盘505底面的刷毛506能够时时与家具板上表面接触，刷盘505通过活接头504与移动板502之间具有良好的可转动能力，家具板在水平移动的过程中，可以相应带动刷盘505旋转，借此旋转，使得刷盘505能够清理掉家具板上表面脏污，同时空心管503连接机顶吹风管102，构成进风结构，通过向机顶吹风管102中送气，使得气流分散进入到各个空心管503中，并由空心管503的底端向外吹送到家具板上，故而能够对家具板产生吹风效果，既能够吹除家具板上的灰尘，又能够风干家具板侧边封边，加快封边的干燥速度；
机体1的内底部表面沿水平方向等距离安装有传送辊6，且传送辊6的轴端均套接有传送皮带601，传送辊6之间间隔安装有吸风管7，吸风管7的顶端均固定有吸风盘701，且吸风管7的底端连接有机底吸风管道103，机底吸风管道103设置在机体1的底部内部，且机底吸风管道103、吸风管7和吸风盘701之间构成连通结构，吸风管7联合机底吸风管道103和吸风盘701，在各传送辊6之间构成一处吸风结构，利用该吸风结构的设置，使得家具板在传送辊6上传送时，得到一定的吸力作用，能够更好地贴紧传送辊6，并由传送辊6进行稳定传输。
工作原理：本实用新型在使用时，先将家具板水平放置到各传送辊6上，然后启动传送皮带601所连控制电机，使得各传送辊6开始转动，进而对其上的家具板进行水平输送，在家具板输送的过程中，由机底吸风管道103抽气，降低各个吸风管7内气压，吸风盘701上表面随即产生负压吸力，借此吸力作用，可以将家具板压紧在各传送辊6上，避免家具板左右滑动；
接着将家具板移动到封边条成型模具4下方，传送辊6暂停，此时家具板处于停止状态，接着通过注胶管301向注头3中注入封胶，使得封胶进入到封边条成型模具4的内腔401中，并逐渐填满内腔401，随后，封胶通过渗漏孔403均匀渗出到封边条成型模具4的内侧面，此时电动伸缩杆2伸缩，将封边条成型模具4移动到与家具板相平齐的位置上，然后将电动伸缩杆2向家具板侧边方向进行移动，直到家具板的侧边被包入封边条成型模具4内侧，停顿2-3秒，使得封胶在家具板的侧边粘结并开始成型，接着将电动伸缩杆2移离家具板，传送辊6重新开始运行，将家具板向下一位置移动；
家具板移动到各个伸缩板组5下方时，会因为家具板的厚度导致各个伸缩板组5发生收缩，同时在家具板水平移动的过程中，伸缩板组5底部的刷盘505将均会发生旋转，从而利用其上的刷毛506对家具板的上表面进行清刷处理，再通过机顶吹风管102向伸缩板组5内的空心管503送气，使得气流从刷盘505的镂空底面送出，借此风力，既可将家具板上灰尘进行吹除，又能够对家具板的侧边封边进行风干处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高效率的家具加工用封边机，包括机体（1）、封边条成型模具（4）和伸缩板组（5），其特征在于：所述机体（1）的内顶部竖直安装有电动伸缩杆（2），且电动伸缩杆（2）的顶端滑动安装在机体（1）的内顶部，所述电动伸缩杆（2）的底端均固定有注头（3），所述封边条成型模具（4）固定焊接在注头（3）的底部，所述伸缩板组（5）沿水平方向等距离吊装在机体（1）的内顶部右侧，所述机体（1）的内底部表面沿水平方向等距离安装有传送辊（6），且传送辊（6）的轴端均套接有传送皮带（601），所述传送辊（6）之间间隔安装有吸风管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的家具加工用封边机，其特征在于：所述电动伸缩杆（2）的顶端两侧均固定有滑块（201），且滑块（201）均滑动安装在机体（1）的内顶部中，所述机体（1）的内顶部表面固定有机顶滑槽（101），且电动伸缩杆（2）分别从机顶滑槽（101）的中部竖向穿过。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的家具加工用封边机，其特征在于：所述注头（3）的外壁连接有注胶管（301），且注胶管（301）呈折叠式可伸缩管型结构，并且注胶管（301）均从机体（1）的侧壁穿出。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的家具加工用封边机，其特征在于：所述封边条成型模具（4）的侧面呈“[”形，且封边条成型模具（4）的内部设置有内腔（401），所述封边条成型模具（4）的顶部中心贯设有灌注孔（402），且封边条成型模具（4）的三侧内侧面均均匀贯穿有渗漏孔（403）。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的家具加工用封边机，其特征在于：所述渗漏孔（403）均呈圆锥状结构，且渗漏孔（403）的小圆端均朝向封边条成型模具（4）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的家具加工用封边机，其特征在于：所述伸缩板组（5）包括中心板（501）、移动板（502）、空心管（503）和刷盘（505），所述中心板（501）的两端外部均套接有移动板（502），且中心板（501）的内部和移动板（502）的内部均等距离平行贯穿有空心管（503），所述空心管（503）的底端均安装有活接头（504），且活接头（504）的下方均焊接有刷盘（505），所述刷盘（505）的下表面均粘接有刷毛（506），所述空心管（503）的顶端均连接有机顶吹风管（102），且机顶吹风管（102）设置在机体（1）的右侧顶部内部。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的家具加工用封边机，其特征在于：所述吸风管（7）的顶端均固定有吸风盘（701），且吸风管（7）的底端连接有机底吸风管道（103），所述机底吸风管道（103）设置在机体（1）的底部内部，且机底吸风管道（103）、吸风管（7）和吸风盘（701）之间构成连通结构。
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