CN213259841U - 一种5g机载功率分配算法用主板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，包括加工台，所述加工台的上端外表面设置有固定架，所述固定架的两端内部掏空设置有滑轨，所述固定架的上端外表面设置有电推杆，所述电推杆的下端的伸缩杆的下端设置有滑动板，所述滑动板的两端外表面均设置有限位滑块，所述滑动板的上端设置有电机，所述电机的下端设置有冲孔头，所述加工台的上端内部开设有收集槽，所述收集槽的内部掏空设置有通孔，所述加工台内部靠近通孔的下侧设置有收纳槽。本实用新型所述的一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，通过收集机构可以将打孔产生的碎屑收集起来，可以解决碎屑堆积在加工台的表面导致主板放置不稳定，提高打孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域，特别涉及一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置。
背景技术
以往的打孔装置都是采用简单的算法进行控制的，随着科学技术的发展，以往的简单算法已经满足不了人们的使用需求，现在的打孔装置都是采用5G机载功率分配算法进行控制的；现有5G机载功率分配算法用主板打孔装置有一些缺点，打孔装置对主板进行打孔时会产生大量的碎屑，碎屑没有收集装置将其收集起来堆积在通孔附近，会影响主板的放置，主板放置不稳定，导致打孔质量不高，为了解决上述问题，我们提出了一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，包括加工台，所述加工台的上端外表面设置有固定架，所述固定架的两端内部掏空设置有滑轨，所述固定架的上端外表面设置有电推杆，所述电推杆的下端的伸缩杆的下端设置有滑动板，所述滑动板的两端外表面均设置有限位滑块，所述滑动板的上端设置有电机，所述电机的下端设置有冲孔头，所述加工台的上端内部开设有收集槽，所述收集槽的内部掏空设置有通孔，所述加工台内部靠近通孔的下侧设置有收纳槽，所述加工台的内部靠近收纳槽的下侧开设有限位轨道，所述收纳槽的内部设置有收集机构，所述收集机构包括收集车、转轴、轮子、限位槽、挡板、拉手。
优选的，所述收纳槽的内部设置有收集车，所述收集车的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的外表面靠近收集车的两侧均设置有轮子，所述收集车的后端内部开设有限位槽，所述限位槽的内侧表面设置有挡板，所述收集车前端外表面设置有拉手。
优选的，所述转轴与收集车的内部活动连接，所述轮子与转轴之间固定连接，所述轮子放置在限位轨道的内部，所述挡板插接在限位槽的内部，所述挡板与限位槽的内部滑动连接，所述拉手的后端外表面与收集车前端外表面固定连接。
优选的，所述固定架的下端外表面与加工台的上端外表面固定连接，所述电推杆的下端安装在固定架的上端外表面。
优选的，所述滑动板的上端与电推杆的下端的伸缩杆的下端固定连接，所述限位滑块与滑动板之间固定连接，所述限位滑块与滑轨的内侧表面滑动连接。
优选的，所述电机安装在滑动板的上端靠近伸缩杆的前侧，所述冲孔头的上端与电机的内部转动连接。
优选的，所述收集槽位于冲孔头的正下方，所述通孔位于收集槽的中心位置，所述限位轨道与收纳槽相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，通过启动电推杆带动电推杆内部的伸缩杆下移，伸缩杆下移使得限位滑块在滑轨的内侧下滑，从而达到下移滑动板的目的，通过滑动板下移可以使得冲孔头下移，从而达到使得冲孔头穿透主板的目的，完成打孔，打孔产生的碎屑直接由收集槽的内表面滑入通孔的内部掉落到收集车的内部，通过收集车可以将碎屑收集，当收集车的内部收集满时，通过拉动拉手带动轮子以转轴为轴在限位轨道的内部滚动，从而达到将收集车取出来的目的，通过拉动挡板上端的把手可以将挡板从而限位槽的内侧拔出来，从而方便收集车内部收集的碎屑倾倒，比较方便，通过收集机构可以将打孔产生的碎屑收集起来，可以解决碎屑堆积在加工台的表面导致主板放置不稳定，提高打孔质量，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置的使用时结构示意图；
图4为本实用新型一种5G机载功率分配算法用主板打收集机构的结构示意图。
图中：1、加工台；2、固定架；3、滑轨；4、电推杆；5、滑动板；6、限位滑块；7、电机；8、冲孔头；9、收集槽；10、通孔；11、收纳槽；12、限位轨道；13、收集机构；131、收集车；132、转轴；133、轮子；134、限位槽；135、挡板；136、拉手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，包括加工台1，加工台1的上端外表面设置有固定架2，固定架2的两端内部掏空设置有滑轨3，固定架2的上端外表面设置有电推杆4，电推杆4的下端的伸缩杆的下端设置有滑动板5，滑动板5的两端外表面均设置有限位滑块6，滑动板5的上端设置有电机7，电机7的下端设置有冲孔头8，加工台1的上端内部开设有收集槽9，收集槽9的内部掏空设置有通孔10，加工台1内部靠近通孔10的下侧设置有收纳槽11，加工台1的内部靠近收纳槽11的下侧开设有限位轨道12，收纳槽11的内部设置有收集机构13，收集机构13包括收集车131、转轴132、轮子133、限位槽134、挡板135、拉手136。
本实施例中，收纳槽11的内部设置有收集车131，收集车131的内部贯穿设置有转轴132，转轴132的外表面靠近收集车131的两侧均设置有轮子133，收集车131的后端内部开设有限位槽134，限位槽134的内侧表面设置有挡板135，收集车131前端外表面设置有拉手136，转轴132与收集车131的内部活动连接，轮子133与转轴132之间固定连接，轮子133放置在限位轨道12的内部，挡板135插接在限位槽134的内部，挡板135与限位槽134的内部滑动连接，拉手136的后端外表面与收集车131前端外表面固定连接。
具体的，通过收集车131可以将碎屑收集，当收集车131的内部收集满时，通过拉动拉手136带动轮子133以转轴132为轴在限位轨道12的内部滚动，从而达到将收集车131取出来的目的，通过拉动挡板135上端的把手可以将挡板135从而限位槽134的内侧拔出来，从而方便收集车131内部收集的碎屑倾倒。
本实施例中，固定架2的下端外表面与加工台1的上端外表面固定连接，电推杆4的下端安装在固定架2的上端外表面，滑动板5的上端与电推杆4的下端的伸缩杆的下端固定连接，限位滑块6与滑动板5之间固定连接，限位滑块6与滑轨3的内侧表面滑动连接，电机7安装在滑动板5的上端靠近伸缩杆的前侧，冲孔头8的上端与电机7的内部转动连接，收集槽9位于冲孔头8的正下方，通孔10位于收集槽9的中心位置，限位轨道12与收纳槽11相连通。
具体的，通过将主板放置在加工台1的上端冲孔头8的下方，通过启动电机7带动冲孔头8转动，另外进行打孔时，通过启动电推杆4带动电推杆4内部的伸缩杆下移，伸缩杆下移使得限位滑块6在滑轨3的内侧下滑，从而达到下移滑动板5的目的，通过滑动板5下移可以使得冲孔头8下移，从而达到使得冲孔头8穿透主板的目的，完成打孔。
需要说明的是，本实用新型为一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，该一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，使用时将主板放置在加工台1的上端冲孔头8的下方，通过启动电机7（型号：1LE0001-1AA42-1FA4）带动冲孔头8转动，另外进行打孔时，通过启动电推杆4（型号：TG-300B）带动电推杆4内部的伸缩杆下移，伸缩杆下移使得限位滑块6在滑轨3的内侧下滑，从而达到下移滑动板5的目的，通过滑动板5下移可以使得冲孔头8下移，从而达到使得冲孔头8穿透主板的目的，完成打孔，打孔产生的碎屑直接由收集槽9的内表面滑入通孔10的内部掉落到收集车131的内部，通过收集车131可以将碎屑收集，当收集车131的内部收集满时，通过拉动拉手136带动轮子133以转轴132为轴在限位轨道12的内部滚动，从而达到将收集车131取出来的目的，通过拉动挡板135上端的把手可以将挡板135从而限位槽134的内侧拔出来，从而方便收集车131内部收集的碎屑倾倒，比较方便，通过收集机构13可以将打孔产生的碎屑收集起来，可以解决碎屑堆积在加工台1的表面导致主板放置不稳定，提高打孔质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端外表面设置有固定架（2），所述固定架（2）的两端内部掏空设置有滑轨（3），所述固定架（2）的上端外表面设置有电推杆（4），所述电推杆（4）的下端的伸缩杆的下端设置有滑动板（5），所述滑动板（5）的两端外表面均设置有限位滑块（6），所述滑动板（5）的上端设置有电机（7），所述电机（7）的下端设置有冲孔头（8），所述加工台（1）的上端内部开设有收集槽（9），所述收集槽（9）的内部掏空设置有通孔（10），所述加工台（1）内部靠近通孔（10）的下侧设置有收纳槽（11），所述加工台（1）的内部靠近收纳槽（11）的下侧开设有限位轨道（12），所述收纳槽（11）的内部设置有收集机构（13），所述收集机构（13）包括收集车（131）、转轴（132）、轮子（133）、限位槽（134）、挡板（135）、拉手（136）。
2.根据权利要求1所述的一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，其特征在于：所述收纳槽（11）的内部设置有收集车（131），所述收集车（131）的内部贯穿设置有转轴（132），所述转轴（132）的外表面靠近收集车（131）的两侧均设置有轮子（133），所述收集车（131）的后端内部开设有限位槽（134），所述限位槽（134）的内侧表面设置有挡板（135），所述收集车（131）前端外表面设置有拉手（136）。
3.根据权利要求1所述的一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，其特征在于：所述转轴（132）与收集车（131）的内部活动连接，所述轮子（133）与转轴（132）之间固定连接，所述轮子（133）放置在限位轨道（12）的内部，所述挡板（135）插接在限位槽（134）的内部，所述挡板（135）与限位槽（134）的内部滑动连接，所述拉手（136）的后端外表面与收集车（131）前端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，其特征在于：所述固定架（2）的下端外表面与加工台（1）的上端外表面固定连接，所述电推杆（4）的下端安装在固定架（2）的上端外表面。
5.根据权利要求1所述的一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，其特征在于：所述滑动板（5）的上端与电推杆（4）的下端的伸缩杆的下端固定连接，所述限位滑块（6）与滑动板（5）之间固定连接，所述限位滑块（6）与滑轨（3）的内侧表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，其特征在于：所述电机（7）安装在滑动板（5）的上端靠近伸缩杆的前侧，所述冲孔头（8）的上端与电机（7）的内部转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种5G机载功率分配算法用主板打孔装置，其特征在于：所述收集槽（9）位于冲孔头（8）的正下方，所述通孔（10）位于收集槽（9）的中心位置，所述限位轨道（12）与收纳槽（11）相连通。
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