CN213259690U - 一种凸形非球面透镜加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸形非球面透镜加工装置，包括加工箱、支撑座、风箱,所述加工箱上端的内壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴通过螺栓固定连接有套管，所述套管的下方焊接有割刀，所述加工箱的下端内壁上通过轴体转动连接有支撑座，所述支撑座的下端套接有齿圈，所述齿圈上设置有对应的齿轮杆，所述齿轮杆与齿圈互相啮合，齿轮杆远离齿圈的一端套接有内齿杆，内齿杆套接有穿过内轮齿的外齿杆；本实用新型的有益效果为：该加工装置结构简单合理、经济实用、使用方便，解决了普通透镜加工装置的功能单一，且对凸形非球面透镜的固定不可调节，以及无法实现转动加工功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及透镜加工技术领域，具体为一种凸形非球面透镜加工装置。
背景技术
凸形非球面透镜的加工主要是通过夹紧装置将透镜夹住，再采用磨削机构或抛光机构对透镜进行加工，而现有的透镜加工设备中的夹持机构对透镜的夹持不够稳定，且不具备定心功能和旋转加工功能，功能过于单一，导致加工出的成品不符合生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸形非球面透镜加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸形非球面透镜加工装置，包括加工箱、支撑座、风箱,所述加工箱上端的内壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴通过螺栓固定连接有套管，所述套管的下方焊接有割刀，所述加工箱的下端内壁上通过轴体转动连接有支撑座，所述支撑座的下端套接有齿圈，所述齿圈上设置有对应的齿轮杆，所述齿轮杆与齿圈互相啮合，齿轮杆远离齿圈的一端套接有内齿杆，内齿杆套接有穿过内轮齿的外齿杆，外齿杆远离内齿杆的一端套接有外齿轮，外齿轮的另一端固定连接有转轮，加工箱外壁上焊接有对应外齿轮的内轮齿，所述支撑座的上方设置有轴承，所述轴承套接在轴体上，所述轴体的上端转动连接有转盘，所述转盘上设置有若干个夹持装置。
优选的，所述夹持装置包括夹板、支撑杆、横杆、套筒、弹簧、圆盘、固定环和连接杆,所述圆盘焊接在转盘上，且圆盘内壁上焊接四个连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过套筒套接在固定环上，并且用螺栓固定，所述圆盘的内壁焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在横杆上，所述横杆的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆活动连接在固定环上，所述支撑杆的另一端焊接有夹板。
优选的，所述加工箱的侧壁上通过螺栓固定连接有风箱，所述风箱内部安装有风扇，所述风箱与加工箱的连接处设置成通风口。
优选的，所述夹持装置中的支撑杆和连接杆均设置有四个，且支撑杆和连接杆的分布均是关于圆盘中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多个夹持装置使得在对透镜进行加工时，不需要通过机床操作移动铣刀，解决了普通透镜加工装置的功能单一，且对凸形非球面透镜的固定不可调节，以及通过设置支撑座与内外齿杆使得实现转动加工功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘与夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型结构图1中A处放大图；
图4为本实用新型结构夹持装置示意图。
图中：加工箱1、电机2、支撑座3、转盘4、夹持装置5、夹板51、支撑杆52、横杆53、套筒54、弹簧55、圆盘56、固定环57、轴承6、轴体7、割刀8、套管9、齿圈10、齿轮杆11、内齿杆12、外齿杆13、内轮齿14、外轮齿15、转轮16、风扇17、风箱18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括加工箱1、支撑座3、风箱18,加工箱1上端的内壁上通过螺栓19固定连接有电机2，电机2的转轴通过螺栓19固定连接有套管9，套管9的下方焊接有割刀8，加工箱1的下端内壁上通过轴体7转动连接有支撑座3，支撑座3的下端套接有齿圈10，齿圈10上设置有对应的齿轮杆11，齿轮杆11与齿圈10互相啮合，齿轮杆11远离齿圈10的一端套接有内齿杆12，内齿杆12套接有穿过内轮齿14的外齿杆13，外齿杆13远离内齿杆12的一端套接有外齿轮15，外齿轮15的另一端固定连接有转轮16，加工箱1外壁上焊接有对应外齿轮15的内轮齿14，支撑座3的上方设置有轴承6，轴承6套接在轴体7上，轴体7的上端转动连接有转盘4，转盘4上设置有若干个夹持装置5，通过设置齿轮杆11和齿圈10使得装置实现转动功能。
夹持装置5包括夹板51、支撑杆52、横杆53、套筒54、弹簧55、圆盘56、固定环57和连接杆58,圆盘56焊接在转盘4上，且圆盘56内壁上焊接四个连接杆58的一端，连接杆58的另一端通过套筒54套接在固定环57上，并且用螺栓19固定，圆盘56的内壁焊接有弹簧55的一端，弹簧55的另一端焊接在横杆53上，横杆53的一侧焊接有支撑杆52，支撑杆52活动连接在固定环57上，支撑杆52的另一端焊接有夹板51，通过夹持装置5使得透镜的夹持更加稳定。
加工箱1的侧壁上通过螺栓19固定连接有风箱18，风箱内部安装有风扇17，风箱18与加工箱1的连接处设置成通风口。夹持装置5中的支撑杆52和连接杆58均设置有四个，且支撑杆52和连接杆58的分布均是关于圆盘中心对称分布。
工作原理：本实用新型中，先根据透镜的不同通过调节夹板51，将需要加工的凸形非球面透镜放置在夹持装置5中，保证固定的效果，随后启动电机2，从而带动割刀8进行转动，从而使得透镜得以加工，当透镜加工完成时，然后通过旋转转轮16，使齿轮杆11转动，从而带动齿轮11转动，从而带动支撑座3转动，转动到指定角度时，通过推动转轮16从而带动外齿杆13运动，使外轮齿15与内轮齿14相齿合，从而实现固定，继续加工未加工的透镜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种凸形非球面透镜加工装置，包括加工箱(1)、支撑座(3)、风箱(18),其特征在于：所述加工箱(1)上端的内壁上通过螺栓(19)固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转轴通过螺栓(19)固定连接有套管(9)，所述套管(9)的下方焊接有割刀(8)，所述加工箱(1)的下端内壁上通过轴体(7)转动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的下端套接有齿圈(10)，所述齿圈(10)上设置有对应的齿轮杆(11)，所述齿轮杆(11)与齿圈(10)互相啮合，齿轮杆(11)远离齿圈(10)的一端套接有内齿杆(12)，内齿杆(12)套接有穿过内轮齿(14)的外齿杆(13)，外齿杆(13)远离内齿杆(12)的一端套接有外齿轮(15)，外齿轮(15)的另一端固定连接有转轮(16)，加工箱(1)外壁上焊接有对应外齿轮(15)的内轮齿(14)，所述支撑座(3)的上方设置有轴承(6)，所述轴承(6)套接在轴体(7)上，所述轴体(7)的上端转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)上设置有若干个夹持装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种凸形非球面透镜加工装置，其特征在于：所述夹持装置(5)包括夹板(51)、支撑杆(52)、横杆(53)、套筒(54)、弹簧(55)、圆盘(56)、固定环(57)和连接杆(58),所述圆盘(56)焊接在转盘(4)上，且圆盘(56)内壁上焊接四个连接杆(58)的一端，所述连接杆(58)的另一端通过套筒(54)套接在固定环(57)上，并且用螺栓(19)固定，所述圆盘(56)的内壁焊接有弹簧(55)的一端，所述弹簧(55)的另一端焊接在横杆(53)上，所述横杆(53)的一侧焊接有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)活动连接在固定环(57)上，所述支撑杆(52)的另一端焊接有夹板(51)。
3.根据权利要求1所述的一种凸形非球面透镜加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)的侧壁上通过螺栓(19)固定连接有风箱(18)，所述风箱内部安装有风扇(17)，所述风箱(18)与加工箱(1)的连接处设置成通风口。
4.根据权利要求2所述的一种凸形非球面透镜加工装置，其特征在于：所述夹持装置(5)中的支撑杆(52)和连接杆(58)均设置有四个，且支撑杆(52)和连接杆(58)的分布均是关于圆盘中心对称分布。
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021325836.6U patent/CN213259690U/zh active Active
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