CN213258710U - 一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，包括打磨台和刻度尺，所述打磨台的顶部固定有滑块，其中，所述滑块的表面嵌合在滑道内部，所述滑道的一侧设置有固定板，所述固定板的内部嵌合有连接块，所述连接块的一端连接有弹簧，所述弹簧的表面设置有移动槽，所述移动槽开设在对接块的内部，所述对接块的一侧连接有连接杆。该楼梯踏步玻璃生产用打磨装置设置有连接块，用手按压连接块，连接块挤压弹簧，使得连接块向内移动，在连接块移动的过程中连接块与固定板的连接处逐渐分离，直到固定板与连接块，再分离后即可将固定板进行拆卸，从而将刻度尺拆卸维护，以便于能够根据玻璃的精度更换合适的刻度尺。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃打磨技术领域，具体为一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置。
背景技术
玻璃打磨装置是对玻璃进行打磨的设备，对玻璃再生产过后，玻璃的表面会产生毛刺，并且玻璃的表面凹凸不平，因此需要对玻璃表面进行打磨，随着科技的发展，楼梯踏步玻璃生产用打磨装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对玻璃进行打磨时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的楼梯踏步玻璃生产用打磨装置有这样的缺点，玻璃在打磨时打磨圈的两端底部不在一个水平面上，使得玻璃打磨的不够均匀，并且测量玻璃精度的刻度尺不便于移动，因此要对现在的楼梯踏步玻璃生产用打磨装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的、玻璃在打磨时打磨圈的两端底部不在一个水平面上，使得玻璃打磨的不够均匀，并且测量玻璃精度的刻度尺不便于移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，包括打磨台和刻度尺，所述打磨台的顶部固定有滑块，其中，
所述滑块的表面嵌合在滑道内部，所述滑道的一侧设置有固定板，所述固定板的内部嵌合有连接块，所述连接块的一端连接有弹簧，所述弹簧的表面设置有移动槽，所述移动槽开设在对接块的内部，所述对接块的一侧连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有转动槽，所述转动槽的表面嵌合有丝杆，所述丝杆的表面设置有螺纹槽，所述螺纹槽开设在固定块的内部，所述固定块的一侧连接有打磨台；
所述刻度尺的底部连接有对接块，所述刻度尺的顶部设置有打磨圈，所述打磨圈的两侧连接有连接板，所述连接板的一侧设置有调节块，所述调节块的内部开设有连接槽，所述连接槽的表面嵌合有齿轮条，所述齿轮条的一侧连接有齿轮盘，所述齿轮盘的一侧连接有转轴，所述转轴的一侧设置有调节块。
优选的，所述滑块的外壁尺寸与滑道的尺寸相匹配，且滑块的通过滑道与固定板构成滑动连接结构，并且滑块的横截面对称中心线对称分布有两个固定板。
优选的，所述连接块的横截面形状为“U”型结构，且连接块的横截面尺寸小于移动槽的横截尺寸，并且连接块、移动槽、弹簧和固定板构成弹性卡合结构。
优选的，所述连接杆的横截面中心线两侧对称分布有对接块，且转动槽与丝杆的尺寸相匹配，并且丝杆通过转动槽与连接杆构成转动连接结构。
优选的，所述丝杆通过螺纹槽与固定块之间构成螺纹连接结构，且丝杆的横截面为“T”型结构，并且连接杆、丝杆、螺纹槽和固定块共同构成螺纹联动结构。
优选的，所述齿轮条与齿轮盘支架相互啮合，且齿轮条的横截面外壁尺寸小于连接槽的尺寸，并且连接槽、齿轮条、齿轮盘和转轴共同构成齿轮联动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该楼梯踏步玻璃生产用打磨装置：
1.设置有丝杆，转动丝杆，通过丝杆、螺纹槽与固定块之间构成螺纹连接结构，使得丝杆带动连接杆进行移动，连接杆带动固定板在滑块上滑动，从而能够更加方便的调节刻度尺的位置，使得在对玻璃进行打磨时能够更加精确的对玻璃进行测量；
2.设置有齿轮条，转动转轴，通过连接槽、齿轮条、齿轮盘和转轴共同构成齿轮联动结构，使得齿轮条进行移动，齿轮条带动打磨圈进行移动，使得打磨圈的地面与玻璃更加贴合，从而能够更加方便的调节打磨圈的位置，避免打磨装置底部两端的位置不在一个水平面上，造成打磨不均匀；
3.设置有连接块，用手按压连接块，连接块挤压弹簧，使得连接块向内移动，在连接块移动的过程中连接块与固定板的连接处逐渐分离，直到固定板与连接块，再分离后即可将固定板进行拆卸，从而将刻度尺拆卸维护，以便于能够根据玻璃的精度更换合适的刻度尺。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型调节块剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接杆剖面结构示意图；
图4为本实用新型滑块剖面结构示意图。
图中：1、打磨台；2、滑块；3、滑道；4、固定板；5、连接块；6、弹簧；7、移动槽；8、对接块；9、连接杆；10、转动槽；11、丝杆；12、螺纹槽；13、固定块；14、刻度尺；15、打磨圈；16、连接板；17、调节块；18、连接槽；19、齿轮条；20、齿轮盘； 21、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，包括打磨台1、滑块2、滑道3、固定板4、连接块5、弹簧6、移动槽7、对接块8、连接杆9、转动槽10、丝杆11、螺纹槽12、固定块13、刻度尺14、打磨圈15、连接板16、调节块17、连接槽18、齿轮条19、齿轮盘20和转轴21，所述打磨台1的顶部固定有滑块2，其中，
所述滑块2的表面嵌合在滑道3内部，所述滑块2的外壁尺寸与滑道3的尺寸相匹配，且滑块2的通过滑道3与固定板4构成滑动连接结构，并且滑块2的横截面对称中心线对称分布有两个固定板4，便于通过滑块2使得滑道3在固定板4上移动，所述滑道3的一侧设置有固定板4，所述固定板4的内部嵌合有连接块5，所述连接块5的一端连接有弹簧6，所述连接块5的横截面形状为“U”型结构，且连接块5的横截面尺寸小于移动槽7 的横截尺寸，并且连接块5、移动槽7、弹簧6和固定板4构成弹性卡合结构，便于通过弹性卡合结构使得固定板4和连接块5进行固定，所述弹簧6的表面设置有移动槽7，所述移动槽7开设在对接块8的内部，所述对接块8的一侧连接有连接杆9，所述连接杆9 的内部开设有转动槽10，所述连接杆9的横截面中心线两侧对称分布有对接块8，且转动槽10与丝杆11的尺寸相匹配，并且丝杆11通过转动槽10与连接杆9构成转动连接结构，便于通过转动槽10，使得丝杆11在连接杆9内转动，所述转动槽10的表面嵌合有丝杆 11，所述丝杆11的表面设置有螺纹槽12，所述丝杆11通过螺纹槽12与固定块13之间构成螺纹连接结构，且丝杆11的横截面为“T”型结构，并且连接杆9、丝杆11、螺纹槽12 和固定块13共同构成螺纹联动结构，便于通过螺纹联动结构使得丝杆11带动连接杆9进行移动，所述螺纹槽12开设在固定块13的内部，所述固定块13的一侧连接有打磨台1；
所述刻度尺14的底部连接有对接块8，所述刻度尺14的顶部设置有打磨圈15，所述打磨圈15的两侧连接有连接板16，所述连接板16的一侧设置有调节块17，所述调节块 17的内部开设有连接槽18，所述连接槽18的表面嵌合有齿轮条19，所述齿轮条19的一侧连接有齿轮盘20，所述齿轮条19与齿轮盘20支架相互啮合，且齿轮条19的横截面外壁尺寸小于连接槽18的尺寸，并且连接槽18、齿轮条19、齿轮盘20和转轴21共同构成齿轮联动结构，便于通过齿轮联动结构，使得转轴21带动齿轮条19进行移动，所述齿轮盘20的一侧连接有转轴21，所述转轴21的一侧设置有调节块17。
工作原理：在使用该楼梯踏步玻璃生产用打磨装置时，首先转动丝杆11，通过丝杆11、螺纹槽12与固定块13之间构成螺纹连接结构，使得丝杆11带动连接杆9进行移动，连接杆9带动固定板4在滑块2上滑动，从而能够更加方便的调节刻度尺14的位置，使得在对玻璃进行打磨时能够更加精确的对玻璃进行测量，用手按压连接块5，连接块5挤压弹簧6，使得连接块5向内移动，在连接块5移动的过程中连接块5与固定板4的连接处逐渐分离，直到固定板4与连接块5，再分离后即可将固定板4进行拆卸，从而将刻度尺14拆卸维护，以便于能够根据玻璃的精度更换合适的刻度尺14，转动转轴21，通过连接槽18、齿轮条19、齿轮盘20和转轴21共同构成齿轮联动结构，使得齿轮条19进行移动，齿轮条19带动打磨圈15进行移动，使得打磨圈15的地面与玻璃更加贴合，从而能够更加方便的调节打磨圈15的位置，避免打磨装置底部两端的位置不在一个水平面上，造成打磨不均匀，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，包括打磨台(1)和刻度尺(14)，其特征在于：所述打磨台(1)的顶部固定有滑块(2)，其中，
所述滑块(2)的表面嵌合在滑道(3)内部，所述滑道(3)的一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的内部嵌合有连接块(5)，所述连接块(5)的一端连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的表面设置有移动槽(7)，所述移动槽(7)开设在对接块(8)的内部，所述对接块(8)的一侧连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内部开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)的表面嵌合有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面设置有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)开设在固定块(13)的内部，所述固定块(13)的一侧连接有打磨台(1)；
所述刻度尺(14)的底部连接有对接块(8)，所述刻度尺(14)的顶部设置有打磨圈(15)，所述打磨圈(15)的两侧连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧设置有调节块(17)，所述调节块(17)的内部开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)的表面嵌合有齿轮条(19)，所述齿轮条(19)的一侧连接有齿轮盘(20)，所述齿轮盘(20)的一侧连接有转轴(21)，所述转轴(21)的一侧设置有调节块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述滑块(2)的外壁尺寸与滑道(3)的尺寸相匹配，且滑块(2)的通过滑道(3)与固定板(4)构成滑动连接结构，并且滑块(2)的横截面对称中心线对称分布有两个固定板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述连接块(5)的横截面形状为“U”型结构，且连接块(5)的横截面尺寸小于移动槽(7)的横截尺寸，并且连接块(5)、移动槽(7)、弹簧(6)和固定板(4)构成弹性卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述连接杆(9)的横截面中心线两侧对称分布有对接块(8)，且转动槽(10)与丝杆(11)的尺寸相匹配，并且丝杆(11)通过转动槽(10)与连接杆(9)构成转动连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述丝杆(11)通过螺纹槽(12)与固定块(13)之间构成螺纹连接结构，且丝杆(11)的横截面为“T”型结构，并且连接杆(9)、丝杆(11)、螺纹槽(12)和固定块(13)共同构成螺纹联动结构。
6.根据权利要求1所述的一种楼梯踏步玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述齿轮条(19)与齿轮盘(20)支架相互啮合，且齿轮条(19)的横截面外壁尺寸小于连接槽(18)的尺寸，并且连接槽(18)、齿轮条(19)、齿轮盘(20)和转轴(21)共同构成齿轮联动结构。
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