CN210678306U - 一种电机支架精密加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工工装技术领域,尤其为一种电机支架精密加工结构,包括工作台,所述工作台顶部滑动连接有四个夹紧块,四个所述夹紧块之间围成限位腔,所述工作台顶部中间位置开设有内腔,所述内腔内侧设有支撑圆盘,所述支撑圆盘中心位置设有丝杆,所述丝杆贯穿在所述支撑圆盘内,且所述丝杆固定在所述内腔内;通过设置的夹紧块和支撑圆盘,推动四个夹紧块在滑槽内滑动,使放在支撑圆盘上的电机支架贴合在夹紧块侧边上,最后通过拧动螺杆,螺杆顶着滑台,使四个夹紧块紧紧的贴合在钢板的四个侧边上,最后可以进行打磨,这种设置结构简单,能够平整的打磨电机支架,提高电机支架生产的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工装技术领域,具体涉及一种电机支架精密加工结构。
背景技术
电机支架是用钢板折弯或焊接成型的,具体的加工工艺包括折弯、钻孔、切割、焊接和打磨等,在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面,谓之打磨,是涂装过程中的重要步骤,一般是手工作业,也可用风动或电动器械进行,打磨贯穿于整个涂装过程中,不但白坯、打底或刮腻子都需打磨,涂面漆后也要打磨,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘,清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面,因此生产电机支架时需要进行打磨。
目前大多数在打磨电机支架时,需要将电机支架放在一个平面上,然后人拿着打磨机将电机支架需要打磨的面打磨平整,这种方式进行打磨电机支架,如果平面是一个倾斜的平面,会造成打磨的电机支架平面不平,影响电机支架生产的合格率,因此本领域技术人员提供了一种电机支架精密加工结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电机支架精密加工结构,具有便于打磨的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机支架精密加工结构,包括工作台,所述工作台顶部滑动连接有四个夹紧块,四个所述夹紧块之间围成限位腔,所述工作台顶部中间位置开设有内腔,所述内腔内侧设有支撑圆盘,所述支撑圆盘中心位置设有丝杆,所述丝杆贯穿在所述支撑圆盘内,且所述丝杆固定在所述内腔内。
优选的,四个所述夹紧块底部均固定连接有滑台。
优选的,所述工作台顶部开设有四个滑槽,且四个所述滑台滑动在所述滑槽内。
优选的,所述工作台侧边均螺纹连接有螺杆,且四个所述螺杆一端与所述滑槽贯通,并与所述滑台接触。
优选的,所述滑槽的宽度是所述滑台宽度的两倍。
优选的,所述支撑圆盘顶部中心位置开设有避让槽,且所述避让槽内侧和所述支撑圆盘底部均设有调节螺母,所述调节螺母螺纹连接在所述丝杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的夹紧块和支撑圆盘,推动四个夹紧块在滑槽内滑动,使放在支撑圆盘上的电机支架贴合在夹紧块侧边上,最后通过拧动螺杆,使四个夹紧块紧紧的贴合在工件的四个侧边上,四个夹紧块的侧边均与工件平行,且都是垂直平面,从而使工件处于水平状态,这种设置结构简单,能够平整的打磨电机支架,提高电机支架生产的合格率。
2、通过设置的滑槽和滑台,夹紧块能够在滑台在滑槽内滑动,进而调节限位腔的大小,使限位腔的能够限制电机支架的位置,使装置可以适用不同尺寸的电机支架,提高装置的利用率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的主视图;
图3为本实用新型中滑槽的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的俯视图。
图中:1、工作台;101、内腔;102、滑槽;2、夹紧块;21、滑台;3、螺杆;4、支撑圆盘;401、避让槽;41、丝杆;42、调节螺母;5、限位腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种电机支架精密加工结构,包括工作台1,工作台1顶部滑动连接有四个夹紧块2,四个夹紧块2之间围成限位腔5,工作台1顶部中间位置开设有内腔101,内腔101内侧设有支撑圆盘4,支撑圆盘4中心位置设有丝杆41,丝杆41贯穿在支撑圆盘4内,且丝杆41固定在内腔101内。
本实施方案中:工作台1顶部滑动连接有四个夹紧块2,四个夹紧块2之间围成限位腔5,四个夹紧块2在工作台1上的滑槽102内滑动,限位腔5随着四个夹紧块2的滑动而改变大小,且当限位腔5的尺寸和电机支架尺寸相同时,能够使限位腔5限制电机支架的位置,使电机支架能够稳固的放在支撑圆盘4上,当打磨机进行打磨电机支架时不会在限位腔5内打转,提高打磨的效果,四个夹紧块2能够在滑槽102内滑动,可以使装置可以适用不同尺寸的电机支架,提高装置的利用率,工作台1顶部中间位置开设有内腔101,通过设置的内腔101的大小,能够限制装置放置多大的电机支架,内腔101内侧设有支撑圆盘4,支撑圆盘4中心位置设有丝杆41,丝杆41贯穿在支撑圆盘4内,且丝杆41固定在内腔101内,当打磨的电机支架钢板的厚度不一样时,通过调节螺母42进行调节支撑圆盘4的高度,然后将钢板放在支撑圆盘4上,能够使电机支架放在装置内高于四个夹紧块2的平面,便于装置对电机支架打磨,打磨机不会磨损到装置,这种设置结构科学合理,操作简单,便于对电机支架打磨,提高打磨的效果,推动四个夹紧块2在滑槽102内滑动并贴合在钢板的四个侧边上,使限位腔5缩小成钢板的尺寸,最后通过拧动螺杆3,螺杆3在工作台1内旋转并顶住滑台21在滑槽102内滑动,使四个夹紧块2紧紧的贴合在钢板的四个侧边上,最后可以打磨在内腔101内的钢板,这种设置结构简单,能够平整的打磨电机支架,提高电机支架生产的效果。
具体的,四个夹紧块2底部均固定连接有滑台21;夹紧块2底部固定有滑台21,滑台21在滑槽102内滑动,同时夹紧块2也会滑动,四个夹紧块2滑动的同时会使限位腔5的尺寸逐渐缩小,使四个夹紧块2的侧边贴合在电机支架上,电机支架的侧边平行四个夹紧块2的侧边,能够平整的打磨电机支架。
具体的,工作台1顶部开设有四个滑槽102,且四个滑台21滑动在滑槽102内;四个滑台21滑动在滑槽102内,滑动的同时限位腔5的尺寸逐渐缩小,能够使限位腔5限制电机支架的位置,打磨机进行打磨电机支架时不会在限位腔5内打转,使电机支架能够稳固的放在支撑圆盘4上,能够高效的进行打磨。
具体的,工作台1侧边均螺纹连接有螺杆3,且四个螺杆3一端与滑槽102贯通,并与滑台21接触;工作台1上螺纹连接有四个螺杆3,通过拧动螺杆3,螺杆3在工作台1内旋转并顶住滑台21在滑槽102内滑动,使四个夹紧块2紧紧的贴合在钢板的四个侧边上,打磨时不会出现晃动的现象,提高装置使用的稳定性。
具体的,滑槽102的宽度是滑台21宽度的两倍;滑槽102的宽度是滑台21宽度的两倍,四个夹紧块2能够在滑槽102内滑动,这种方式的设计可以留有足够使夹紧块2在滑槽102内滑动的空间,可以使装置适用不同尺寸的电机支架,提高装置的利用率。
具体的,支撑圆盘4顶部中心位置开设有避让槽401,且避让槽401内侧和支撑圆盘4底部均设有调节螺母42,调节螺母42螺纹连接在丝杆41上;两个调节螺母42分别设置在支撑圆盘4内侧和底部,当打磨的电机支架钢板的厚度不一样时,通过调节螺母42进行调节支撑圆盘4的高度,然后将钢板放在支撑圆盘4上,能够使电机支架放在装置内高于四个夹紧块2的平面,便于装置对电机支架打磨,打磨机不会磨损到装置,这种设置结构科学合理,操作简单,便于对电机支架打磨,提高打磨的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:根据需要打磨的电机支架钢板的厚度,通过调节螺母42进行调节支撑圆盘4的高度,调节好之后锁紧两个调节螺母42,然后将钢板放在支撑圆盘4上,并推动四个夹紧块2在滑槽102内滑动并贴合在钢板的四个侧边上,使限位腔5缩小成钢板的尺寸,最后通过拧动螺杆3,螺杆3在工作台1内旋转并顶住滑台21在滑槽102内滑动,使四个夹紧块2紧紧的贴合在钢板的四个侧边上,这时需要打磨的面高出夹紧块2的平面,最后可以打磨在内腔101内的钢板。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机支架精密加工结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部滑动连接有四个夹紧块(2),四个所述夹紧块(2)之间围成限位腔(5),所述工作台(1)顶部中间位置开设有内腔(101),所述内腔(101)内侧设有支撑圆盘(4),所述支撑圆盘(4)中心位置设有丝杆(41),所述丝杆(41)贯穿在所述支撑圆盘(4)内,且所述丝杆(41)固定在所述内腔(101)内。
2.根据权利要求1所述的一种电机支架精密加工结构,其特征在于:四个所述夹紧块(2)底部均固定连接有滑台(21)。
3.根据权利要求2所述的一种电机支架精密加工结构,其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有四个滑槽(102),且四个所述滑台(21)滑动在所述滑槽(102)内。
4.根据权利要求3所述的一种电机支架精密加工结构,其特征在于:所述工作台(1)侧边均螺纹连接有螺杆(3),且四个所述螺杆(3)一端与所述滑槽(102)贯通,并与所述滑台(21)接触。
5.根据权利要求3所述的一种电机支架精密加工结构,其特征在于:所述滑槽(102)的宽度是所述滑台(21)宽度的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种电机支架精密加工结构,其特征在于:所述支撑圆盘(4)顶部中心位置开设有避让槽(401),且所述避让槽(401)内侧和所述支撑圆盘(4)底部均设有调节螺母(42),所述调节螺母(42)螺纹连接在所述丝杆(41)上。
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