CN213258651U - 一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体前侧开设有第一开口，本实用新型装置在使用时，通过电机、第二转动杆、第二连接杆、第三连接杆、第二固定杆、第三固定杆、第二滑槽、第一滑槽和滑块之间的相互配合带动打磨刀具左右移动对五金板材进行打磨，和带动毛刷对装置内腔底部碎屑进行清除，通过手摇轮、第一转动杆、转盘、第一固定杆、第一连接杆、转轴和竖板之间的相互配合完成对操作台的升降，通过L形杆和横板之间的相互配合对操作台进行限位，防止发生倾斜，影响加工效率，本实用新型通过一系列机构使得本装置具有碎屑易清理和高度可调节等特点。

Description

一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金板材加工，尤其涉及一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置。

背景技术

五金板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质五金平面材料，五金板材再加工过程中需要用到打磨装置来改变板材表面粗糙程度，方便在不同场合的使用。

现有的五金板材加工用打磨装置，由于缺乏升降机构，在五金板材进行打磨时无法根据不同类型的五金板材厚度进行高度调节，打磨效果差，在五金板材进行打磨过程中会产生大量的碎屑，堆积在装置内腔，不仅清理麻烦，且影响加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体前侧开设有第一开口，所述箱体前侧设有与第一开口相互匹配的门，所述门左侧设有若干个合页，所述箱体内腔设有打磨电机，所述打磨电机的动力输出轴固定连接有打磨刀具，所述箱体左右两侧靠近底部处均开设有第二开口，所述箱体内腔设有操作台，所述操作台上开设有若干个漏孔，所述操作台顶部固定连接有若干个限位块，所述操作台底部固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间设有拉杆，所述拉杆顶端固定连接有转轴，所述转轴的左右两端分别与相邻一侧的竖板活动连接，所述操作台底部设有转盘，所述转盘左侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆顶部与拉杆的底端固定连接，所述转盘右侧固定连接有第一转动杆，所述箱体右侧固定连接有轴承，所述第一转动杆远离转盘的一端贯穿轴承内腔，并固定连接有手摇轮，所述操作台左右两侧均固定连接有L形杆，所述箱体内腔左右两侧均固定连接有横板，所述L形杆远离操作台的一端贯穿横板，所述箱体后侧靠近顶部与底部处均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔活动连接有滑块，位于顶部所述滑块前侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑块的一端与打磨电机固定连接，位于底部所述滑块前侧固定连接有摆动杆，所述摆动杆底部固定连接有毛刷，所述箱体右侧设有支架，所述支架顶部固定连接有电机，所述电机后侧设有第二转动杆，所述电机的动力输出轴与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆上铰接有第二连接杆，所述箱体后侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上套设有第三连接杆，所述第三连接杆上靠近顶部与底部处均开设有第二滑槽，所述滑块后侧固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆分别插接在相邻第二滑槽的内腔。

进一步的，所述门通过若干个合页与箱体活动连接，所述门前侧靠近右侧处固定连接有把手。

进一步的，两个所述第二开口以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，若干个所述限位块位于操作台顶部靠近四角处，且若干个所述限位块以操作台顶部呈矩形阵列状排列。

进一步的，所述第一固定杆位于转盘右侧靠近外侧边缘处，所述第一固定杆与转盘圆心之间的距离与拉杆的长度相互匹配。

进一步的，所述毛刷的长度与摆动杆的长度相互匹配，且所述毛刷底部与箱体内腔底部相互贴合。

进一步的，两个所述第二滑槽为上下对称设置，且所述第二滑槽的长度与第二转动杆与电机动力输出轴之间的距离相互匹配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过电机、第二转动杆、第二连接杆、第三连接杆、第二固定杆、第三固定杆、第二滑槽、第一滑槽和滑块之间的相互配合带动打磨刀具左右移动对五金板材进行打磨，和带动毛刷对装置内腔底部碎屑进行清除；

2、在本技术方案中，通过手摇轮、第一转动杆、转盘、第一固定杆、第一连接杆、转轴和竖板之间的相互配合完成对操作台的升降，通过L形杆和横板之间的相互配合对操作台进行限位，防止发生倾斜，影响加工效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视剖视图；

图3为本实施例的后视图；

图4为本实施例的部件滑槽右视剖视图。

图中：1、箱体；2、门；3、毛刷；4、摆动杆；5、滑块；6、转盘；7、第一固定杆；8、拉杆；9、竖板；10、转轴；11、横板；12、L形杆；13、打磨刀具；14、打磨电机；15、第一连接杆；16、第一滑槽；17、操作台；18、限位块；19、漏孔；20、第一转动杆；21、第二连接杆；22、手摇轮；23、第二转动杆；24、电机；25、支架；26、第二固定杆；27、第三连接杆；28、第二滑槽；29、第三固定杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1前侧开设有第一开口，箱体1前侧设有与第一开口相互匹配的门2，门2左侧设有若干个合页，门2通过若干个合页与箱体1活动连接，门2前侧靠近右侧处固定连接有把手，箱体1内腔设有打磨电机14，打磨电机14的动力输出轴固定连接有打磨刀具13，箱体1左右两侧靠近底部处均开设有第二开口，两个第二开口以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，箱体1内腔设有操作台17，操作台17上开设有若干个漏孔19，操作台17顶部固定连接有若干个限位块18，若干个限位块18位于操作台17顶部靠近四角处，且若干个限位块18以操作台17顶部呈矩形阵列状排列，操作台17底部固定连接有两个竖板9，两个竖板9之间设有拉杆8，拉杆8顶端固定连接有转轴10，转轴10的左右两端分别与相邻一侧的竖板9活动连接，操作台17底部设有转盘6，转盘6左侧固定连接有第一固定杆7，第一固定杆7位于转盘6右侧靠近外侧边缘处，第一固定杆7与转盘6圆心之间的距离与拉杆8的长度相互匹配，第一固定杆7顶部与拉杆8的底端固定连接，转盘6右侧固定连接有第一转动杆20，箱体1右侧固定连接有轴承，第一转动杆20远离转盘6的一端贯穿轴承内腔，并固定连接有手摇轮22，操作台17左右两侧均固定连接有L形杆12，箱体1内腔左右两侧均固定连接有横板11，L形杆12远离操作台17的一端贯穿横板11，箱体1后侧靠近顶部与底部处均开设有第一滑槽16，第一滑槽16内腔活动连接有滑块5，位于顶部滑块5前侧固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15远离滑块5的一端与打磨电机14固定连接，位于底部滑块5前侧固定连接有摆动杆4，摆动杆4底部固定连接有毛刷3，毛刷3的长度与摆动杆4的长度相互匹配，且毛刷3底部与箱体1内腔底部相互贴合，清理的效果更好，箱体1右侧设有支架25，支架25顶部固定连接有电机24，电机24后侧设有第二转动杆23，电机24的动力输出轴与第二转动杆23固定连接，第二转动杆23上铰接有第二连接杆21，箱体1后侧固定连接有第二固定杆26，第二固定杆26上套设有第三连接杆27，第三连接杆27上靠近顶部与底部处均开设有第二滑槽28，两个第二滑槽28为上下对称设置，且第二滑槽28的长度与第二转动杆23与电机24动力输出轴之间的距离相互匹配，滑块5后侧固定连接有第三固定杆29，第三固定杆29分别插接在相邻第二滑槽28的内腔。

工作原理：本实用新型装置在使用时，将需要打磨的五金板材放置在操作台17上，若干个限位块18对五金板材进行限位，防止在打磨过程中滑动，影响打磨效果，通过外接电源启动电机24和打磨电机14，电机24工作带动第二转动杆23旋转，第二转动杆23旋转带动第二连接杆21左右移动，第二连接杆21左右移动带动位于底部第三固定杆29左右移动，位于底部第三固定杆29左右移动带动位于底部滑块5在第一滑槽16内腔左右移动，第三固定杆29在第二滑槽28内腔左右移动并带动第三连接杆27通过第二固定杆26左右摆动，第二固定杆26左右摆动带动位于顶部第三固定杆29左右移动，从而带动位于顶部滑块5左右移动，位于顶部滑块5左右移动带动第一连接杆15左右移动，第一连接杆15左右移动带动打磨电机14左右移动，打磨电机14左右移动带动打磨刀具13左右移动，打磨刀具13对操作台17上的五金板材进行打磨，位于底部滑块5左右移动带动摆动杆4左右移动，摆动杆4左右移动带动毛刷3左右移动，毛刷3左右移动对箱体1内腔堆积的碎屑从两个第二开口中清除出去，在需要对操作台17进行升降时，通过摇动手摇轮22，带动第一转动杆20旋转，第一转动杆20旋转带动转盘6旋转，转盘6旋转带动第一固定杆7旋转，第一固定杆7旋转带动拉杆8上下移动，拉杆8上下移动带动转轴10上下移动，从而带动操作台17上下移动，两组L形杆12和横板11对操作台17进行限位，防止发生偏移影响加工效率，通过对第一固定杆7的高度调节，从而实现对操作台17的高度调节，此装置具备升降机构和碎屑清理机构，使用效果好。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)前侧开设有第一开口，所述箱体(1)前侧设有与第一开口相互匹配的门(2)，所述门(2)左侧设有若干个合页，所述箱体(1)内腔设有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的动力输出轴固定连接有打磨刀具(13)，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧靠近底部处均开设有第二开口，所述箱体(1)内腔设有操作台(17)，所述操作台(17)上开设有若干个漏孔(19)，所述操作台(17)顶部固定连接有若干个限位块(18)，所述操作台(17)底部固定连接有两个竖板(9)，两个所述竖板(9)之间设有拉杆(8)，所述拉杆(8)顶端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的左右两端分别与相邻一侧的竖板(9)活动连接，所述操作台(17)底部设有转盘(6)，所述转盘(6)左侧固定连接有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)顶部与拉杆(8)的底端固定连接，所述转盘(6)右侧固定连接有第一转动杆(20)，所述箱体(1)右侧固定连接有轴承，所述第一转动杆(20)远离转盘(6)的一端贯穿轴承内腔，并固定连接有手摇轮(22)，所述操作台(17)左右两侧均固定连接有L形杆(12)，所述箱体(1)内腔左右两侧均固定连接有横板(11)，所述L形杆(12)远离操作台(17)的一端贯穿横板(11)，所述箱体(1)后侧靠近顶部与底部处均开设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)内腔活动连接有滑块(5)，位于顶部所述滑块(5)前侧固定连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)远离滑块(5)的一端与打磨电机(14)固定连接，位于底部所述滑块(5)前侧固定连接有摆动杆(4)，所述摆动杆(4)底部固定连接有毛刷(3)，所述箱体(1)右侧设有支架(25)，所述支架(25)顶部固定连接有电机(24)，所述电机(24)后侧设有第二转动杆(23)，所述电机(24)的动力输出轴与第二转动杆(23)固定连接，所述第二转动杆(23)上铰接有第二连接杆(21)，所述箱体(1)后侧固定连接有第二固定杆(26)，所述第二固定杆(26)上套设有第三连接杆(27)，所述第三连接杆(27)上靠近顶部与底部处均开设有第二滑槽(28)，所述滑块(5)后侧固定连接有第三固定杆(29)，所述第三固定杆(29)分别插接在相邻第二滑槽(28)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，其特征在于：所述门(2)通过若干个合页与箱体(1)活动连接，所述门(2)前侧靠近右侧处固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，其特征在于：两个所述第二开口以箱体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，其特征在于：若干个所述限位块(18)位于操作台(17)顶部靠近四角处，且若干个所述限位块(18)以操作台(17)顶部呈矩形阵列状排列。

5.根据权利要求1所述的一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，其特征在于：所述第一固定杆(7)位于转盘(6)右侧靠近外侧边缘处，所述第一固定杆(7)与转盘(6)圆心之间的距离与拉杆(8)的长度相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，其特征在于：所述毛刷(3)的长度与摆动杆(4)的长度相互匹配，且所述毛刷(3)底部与箱体(1)内腔底部相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种设有升降机构的五金板材加工用打磨装置，其特征在于：两个所述第二滑槽(28)为上下对称设置，且所述第二滑槽(28)的长度与第二转动杆(23)与电机(24)动力输出轴之间的距离相互匹配。

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