CN213258602U - 一种用于粗磨机的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粗磨机的定位装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有多个自锁式万向轮，所述工作台底部两侧均固定连接有限位板，所述限位板相对的一侧共同贴合有储料箱，所述储料箱底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述工作台顶端固定连接有多个减震柱，多个所述减震柱顶端共同固定连接有粗磨机主体，所述工作台中心部分开设有多个漏料孔，本实用新型通过设置减震柱，自锁式万向轮与万向轮，减震柱的设置便于更好的保护粗磨机主体，便于更好对粗磨机主体进行减震，自锁式万向轮的设置便于更好的移动粗磨机主体，便于更好的使用，万向轮的设置便于更好的移动储料箱，便于更好的收集废弃物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工具与废料收集领域，尤其涉及一种用于粗磨机的定位装置。
背景技术
铸件粗磨机主要是用来打磨铸件浇口。
目前在铸造行业打磨铸件浇口所使用的铸件粗磨机，较之前使用的砂轮机和砂带机在生产效率和生产成本上面有了很大程度的改进，但是还存在一定的缺陷，比如粗磨机在工作的过程中产生的震动会使整个粗磨机机架松散，影响其使用寿命，而其产生的废屑得不到及时回收，会污染周围的环境也会造成资源浪费，从而我们设计一种用于粗磨机的定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于粗磨机的定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于粗磨机的定位装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有多个自锁式万向轮，所述工作台底部两侧均固定连接有限位板，所述限位板相对的一侧共同贴合有储料箱，所述储料箱底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述工作台顶端固定连接有多个减震柱，多个所述减震柱顶端共同固定连接有粗磨机主体，所述工作台中心部分开设有多个漏料孔，所述工作台两侧均固定连接有多个限位架，所述限位架内侧壁光滑贴合有安装杆，所述安装杆顶端固定连接有挡板，所述挡板顶端固定连接有挡料板，所述工作台一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有振动电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挡板与安装杆均为合金材质制成，且挡板与安装杆为一体铸造成型，所述安装杆的数量为多个，所述安装杆的断面呈圆形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挡料板为塑料材质制成，所述挡料板的宽度与工作台的长度一致，所述挡料板的高度不低于五十厘米。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述粗磨机主体与振动电机均与外部电源电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述漏料孔的断面呈梯形，所述漏料孔位于工作台顶端最低处，所述漏料孔呈矩形阵列分布在工作台顶端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板为合金材质制成，所述限位板的长度与工作台的长度一致。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述自锁式万向轮的数量不低于八个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述减震柱的长度不高于十厘米，所述减震柱为橡胶材质制成，所述减震柱的断面呈圆形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储料箱顶端呈开口状，所述储料箱为塑料材质制成，所述储料箱的高度为十厘米。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置振动电机、挡料板与挡板，在工作时振动电机、挡料板与挡板的设置便于更好的收集物料，便于更好的将物料导入漏料孔内，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的使用。
2、本实用新型通过设置减震柱，自锁式万向轮与万向轮，减震柱的设置便于更好的保护粗磨机主体，便于更好对粗磨机主体进行减震，自锁式万向轮的设置便于更好的移动粗磨机主体，便于更好的使用，万向轮的设置便于更好的移动储料箱，便于更好的收集废弃物料。
3、本实用新型通过设置限位板与安装杆，限位板的设置便于更好的对储料箱进行限位，便于更好的收集废弃物料，安装杆的设置便于更好的对挡料板进行限位，便于更好的收集废弃物料，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于粗磨机的定位装置的侧视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于粗磨机的定位装置中挡料板的示意图。
图例说明：
1、工作台；2、自锁式万向轮；3、限位板；4、储料箱；5、漏料孔；6、减震柱；7、粗磨机主体；8、挡料板；9、挡板；10、安装杆；11、固定架；12、振动电机；13、限位架；14、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于粗磨机的定位装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有多个自锁式万向轮2，工作台1底部两侧均固定连接有限位板3，限位板3相对的一侧共同贴合有储料箱4，储料箱4底部四个拐角处均固定连接有万向轮14，工作台1顶端固定连接有多个减震柱6，多个减震柱6顶端共同固定连接有粗磨机主体7，工作台1中心部分开设有多个漏料孔5，工作台1两侧均固定连接有多个限位架13，限位架13内侧壁光滑贴合有安装杆10，安装杆10顶端固定连接有挡板9，挡板9顶端固定连接有挡料板8，工作台1一侧固定连接有固定架11，固定架11内侧壁固定连接有振动电机12。
挡板9与安装杆10均为合金材质制成，且挡板9与安装杆10为一体铸造成型，安装杆10的数量为多个，安装杆10的断面呈圆形。挡料板8为塑料材质制成，挡料板8的宽度与工作台1的长度一致，挡料板8的高度不低于五十厘米。粗磨机主体7与振动电机12均与外部电源电性连接。漏料孔5的断面呈梯形，漏料孔5位于工作台1顶端最低处，漏料孔5呈矩形阵列分布在工作台1顶端。限位板3为合金材质制成，限位板3的长度与工作台1的长度一致，限位板3的设置便于更好的对储料箱4进行限位，便于更好的使用，便于更好的收集物料。自锁式万向轮2的数量不低于八个。减震柱6的长度不高于十厘米，减震柱6为橡胶材质制成，减震柱6的断面呈圆形。储料箱4顶端呈开口状，便于更好的收集物料，便于更好的对物料进行运输，储料箱4为塑料材质制成，储料箱4的高度为十厘米，上述粗磨机主体7与振动电机12均为现有技术在这里就不一一赘述了。
工作原理：在工作时粗磨机主体7打磨处的碎料经挡料板8格挡后落入工作台1顶端，并经过漏料孔5落入储料箱4内，便于更好的排出物料，若物料堆积在工作台1上过多时振动电机12带动工作台1震动从而更好的将物料排出，粗磨机主体7在工作时减震柱6对其进行减震从而更好的保护粗磨机主体7。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于粗磨机的定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多个自锁式万向轮(2)，所述工作台(1)底部两侧均固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)相对的一侧共同贴合有储料箱(4)，所述储料箱(4)底部四个拐角处均固定连接有万向轮(14)，所述工作台(1)顶端固定连接有多个减震柱(6)，多个所述减震柱(6)顶端共同固定连接有粗磨机主体(7)，所述工作台(1)中心部分开设有多个漏料孔(5)，所述工作台(1)两侧均固定连接有多个限位架(13)，所述限位架(13)内侧壁光滑贴合有安装杆(10)，所述安装杆(10)顶端固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)顶端固定连接有挡料板(8)，所述工作台(1)一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内侧壁固定连接有振动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粗磨机的定位装置，其特征在于：所述挡板(9)与安装杆(10)均为合金材质制成，且挡板(9)与安装杆(10)为一体铸造成型，所述安装杆(10)的数量为多个，所述安装杆(10)的断面呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种用于粗磨机的定位装置，其特征在于：所述挡料板(8)为塑料材质制成，所述挡料板(8)的宽度与工作台(1)的长度一致，所述挡料板(8)的高度不低于五十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种用于粗磨机的定位装置，其特征在于：所述粗磨机主体(7)与振动电机(12)均与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于粗磨机的定位装置，其特征在于：所述漏料孔(5)的断面呈梯形，所述漏料孔(5)位于工作台(1)顶端最低处，所述漏料孔(5)呈矩形阵列分布在工作台(1)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种用于粗磨机的定位装置，其特征在于：所述限位板(3)为合金材质制成，所述限位板(3)的长度与工作台(1)的长度一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于粗磨机的定位装置，其特征在于：所述自锁式万向轮(2)的数量不低于八个。
8.根据权利要求1所述的一种用于粗磨机的定位装置，其特征在于：所述减震柱(6)的长度不高于十厘米，所述减震柱(6)为橡胶材质制成，所述减震柱(6)的断面呈圆形。
9.根据权利要求1所述的一种用于粗磨机的定位装置，其特征在于：所述储料箱(4)顶端呈开口状，所述储料箱(4)为塑料材质制成，所述储料箱(4)的高度为十厘米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022227971.3U CN213258602U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种用于粗磨机的定位装置 |
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Publications (1)
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| CN213258602U true CN213258602U (zh) | 2021-05-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202022227971.3U Active CN213258602U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种用于粗磨机的定位装置 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022227971.3U patent/CN213258602U/zh active Active
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