CN213257366U - 一种注塑模具的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的切割装置，包括控制面板，所述控制面板位于支撑底座底端表面，所述支撑底座两侧分别通过卡扣连接有第一废料收集箱和第二废料收集箱，所述支撑底座上表面固定连接有减震液压杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆且减震液压杆有多个，所述减震液压杆顶端固定连接有切板台，所述第一电动伸缩杆内侧固定连接有第一电动伸缩固定器，本实用新型提供一种注塑模具的切割装置，在切割机上安装有切割防护装置，能对切割装置进行防护，防止对切割人员造成伤害，同时在切割时能对注塑模具进行固定，方便进行切割，也能在切割时减小振动力，提高切割装置的使用寿命。

Description

一种注塑模具的切割装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工设备技术领域，具体为一种注塑模具的切割装置。

背景技术

近年来，各种注塑元件因其易于加工制造、成本低廉等优点已经被广泛应用于电子、机械及日用轻工产品等领域中。在注塑成型中，成型一个塑料产品都是注塑模具实现的，而在大部分的注塑模具中，浇口是完成注塑充填过程所必不可少的一部分。部分产品的浇口由于其自身设计的限制，不能在注塑过程中直接切除，需要在注塑完成后予以切除；因此，注塑产品的生产中，浇口的切除是完成注塑产品的必要而且重要的工序。目前，一般的注塑厂主要采用如下注塑件浇口剪切方式：人工剪切，然而人工剪切存在如下缺点：1、人工剪切后产品的浇口残留高度难以控制，剪切后高度参差不齐；2、批量剪切的效率慢，工作效率低；3、产品存在被划伤的风险，产品不良率高； 4、高强度塑料件，人工剪切费力，甚至不能人工剪切；5、模具的更换较为困难，需要将刀具进行拆卸之后才能进行更换。

如申请公布号201420023825.0的专利公开了一种可存料注塑切割装置，其特征在于：包括切割部件和位于所述切割部件一侧的存料部件；所述切割部件包括平台和位于所述平台上的切割刀；所述存料部件包括长方体的壳体、垂直位于所述存料部件内部的两条相互平行的转动带和若干个垂直于所述转动带上的挡板。本实用新型的有益之处在于：第二切割刀可以来回运动，对模具进行横向切割。第一切割刀固定放置，对模具进行纵向切割。存料部件可以对切割完的模具进行存放，模具一端放置在挡板上，然后第二切割刀切完后，存料部件两端的转动带转动使得模具向下移动，平台上的模具继续向存料装置内部推进再次进行切割，节省了人力物力以及时间。

现有技术的注塑模具切割装置有以下缺点：1、该切割装置不具备防护装置，不能对切割人员进行保护，可能造成切割人员受伤，同时不能对切割下来的废料进行回收，造成切割平台杂乱，给切割带来不便，降低切割效率；2、也不具备固定装置，切割时不能对注塑模具可进行固定，切实发生移动造成切割不便，同时切割时会产生振动力，该装置不能减小振动力，长期使用会造成零件损坏，降低使用寿命，为此，我们提出一种注塑模具的切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑模具的切割装置，在切割机上安装有切割防护装置，能对切割装置进行防护，防止对切割人员造成伤害，同时在切割时能对注塑模具进行固定，方便进行切割，也能在切割时减小振动力，提高切割装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的切割装置，包括包括控制面板，所述控制面板位于支撑底座底端表面，所述支撑底座两侧分别通过卡扣连接有第一废料收集箱和第二废料收集箱，所述支撑底座上表面固定连接有减震液压杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆且减震液压杆有多个，所述减震液压杆顶端固定连接有切板台，所述第一电动伸缩杆内侧固定连接有第一电动伸缩固定器，所述第二电动伸缩杆内侧固定连接有第二电动伸缩固定器，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆顶端可拆卸连接有横板，所述横板上表面固定连接有电机，所述横板下表面可拆卸连接有切割箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割箱内部两侧均安装有固定架，所述固定架之间固定连接有转动轮，所述转动轮表面镶嵌连接有切割刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震液压杆由压杆、储油腔和阻尼减震弹簧组成，所述压杆镶嵌于储油腔内部，所述压杆和储油腔表面缠绕有阻尼减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轮表面开设有履带槽且通过履带与电机配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩固定器、第二电动伸缩固定器和电机均通过导线与控制面板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、第一电动伸缩架和第二电动伸缩架顶端安装有横板，横板下端安装有切割箱。切割箱内部底端通过固定架固定有转动轮，同时转动轮表面镶嵌有切割刀片且切割刀片部分延伸出切割箱，切割箱将切割刀片保护在箱体内部，且只漏出部分切割刀片对注塑磨具进行切割，能有效防止切割人员不小心碰到切割刀片造成伤害，保护切割人员，降低危险性，同时支撑底座两侧分别安装有第一废料收集箱和第二废料收集箱，切割装置对注塑模具进行切割时会产生废料，第一废料收集箱和第二废料收集箱能对废料进行收集，使切割台保持洁净，提高切割效率； 2、第一电动伸缩杆内侧固定有第一电动伸缩固定架，第二电动伸缩杆内侧固定有第二电动伸缩固定架，第一电动伸缩固定架和第二电动伸缩固定架的电流输入端均与控制面板的电流输出端连接，通过控制面板接通第一电动伸缩固定架和第二电动伸缩固定架的电源，第一电动伸缩固定架和第二电动伸缩固定架向中间移动，将放置在切割台上的注塑模具固定住，方便切割装置对注塑模具进行切割，同时切割台底部安装有多个减震弹簧压杆，减震弹簧压杆由压杆、储油腔和阻尼减震弹簧组成，注塑模具固定在切割台上进行切割，切割时会产生振动力，振动力会通过切割台传递到减震弹簧压杆上，压杆会下压压缩储油腔内部的液压油缓传递来的振动力，同时压杆和储油腔表面缠绕有阻尼减震弹簧，压杆下压时同时会压缩阻尼减震弹簧，阻尼减震弹簧会压缩进一步缓冲传递来的振动力，有效阻住振动力对切割设备带来危害，提高切割装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割箱的结构示意图

图3为本实用新型减震液压杆结构示意图。

图中：1、控制面板；2、支撑底座；3、减震液压杆；4、切割台；5、第一废料收集箱；6、第二废料收集箱；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、第一电动伸缩固定器；10、第二电动伸缩固定器；11、横板；12、电机；13、切割箱；14、固定架；15、转动轮；16、切割刀片；17、压杆；18、储油腔；19、阻尼减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种注塑模具的切割装置，包括控制面板1，所述控制面板1位于支撑底座2底端表面，所述支撑底座2两侧分别通过卡扣连接有第一废料收集箱5和第二废料收集箱6，所述支撑底座2 上表面固定连接有减震液压杆3、第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8且减震液压杆3有多个，所述减震液压杆3顶端固定连接有切板台4，所述第一电动伸缩杆7内侧固定连接有第一电动伸缩固定器9，所述第二电动伸缩杆8内侧固定连接有第二电动伸缩固定器10，所述第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8顶端可拆卸连接有横板11，所述横板11上表面固定连接有电机12，所述横板11下表面可拆卸连接有切割箱13。

示例的，通过切割箱能对切割装置进行防护，防止对切割人员造成伤害，同时在切割时通过第一电动伸缩固定器9第二电动伸缩固定器10能对注塑模具进行固定，方便进行切割，也能在切割时通过减震液压杆3减小振动力，提高切割装置的使用寿命。

参考图2所示，所述切割箱13内部两侧均安装有固定架14，所述固定架 14之间固定连接有转动轮15，所述转动轮15表面镶嵌连接有切割刀片16。

示例的，同时转动轮15表面镶嵌有切割刀片16且切割刀片16部分延伸出切割箱13，转动轮15带动切割刀片16快速旋转，对注塑磨具进行切割，切割箱13将切割刀片16保护在箱体内部，且只漏出部分切割刀片16对注塑磨具进行切割，能有效防止切割人员不小心碰到切割刀片造成伤害，保护切割人员，降低危险性。

参考图3所示，所述减震液压杆3由压杆17、储油腔18和阻尼减震弹簧 19组成，所述压杆17镶嵌于储油腔18内部，所述压杆17和储油腔18表面缠绕有阻尼减震弹簧19。

示例的，振动力会通过切割台4传递到减震弹簧压杆3上，压杆17会下压压缩储油腔18内部的液压油缓冲传递来的振动力，压杆17下压时同时会压缩阻尼减震弹簧19，阻尼减震弹簧19会压缩进一步缓冲传递来的振动力，有效阻住振动力对切割设备带来危害，提高切割装置的使用寿命。

参考图1所示，所述转动轮15表面开设有履带槽且通过履带与电机12 配合连接。

示例的，转动轮15表面开设有履带槽，转动轮15通过履带与电机12连接在一起去，电机12的动力输入端与支撑底座2下端安装的控制面板1的电流输出端连接，通过控制面板1接通电机的电源，电机12带动转动轮15转动。

参考图1所示，所述第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、第一电动伸缩固定器9、第二电动伸缩固定器10和电机均通过导线与控制面板1连接。

示例的，通过导线连接导线速度快使用寿命长。

在使用时：支撑底座2上表面安装有第一电动伸缩架7和第二电动伸缩架8，第一电动伸缩架7和第二电动伸缩架8顶端安装有横板11，横板11下端安装有切割箱13，顶端安装有电机12，切割箱13内部底端通过固定架14 固定有转动轮15，转动轮15表面开设有履带槽，转动轮15通过履带与电机 12连接在一起去，电机12的动力输入端与支撑底座2下端安装的控制面板1 的电流输出端连接，通过控制面板1接通电机的电源，电机12带动转动轮15转动，同时转动轮15表面镶嵌有切割刀片16且切割刀片16部分延伸出切割箱13，转动轮15带动切割刀片16快速旋转，对注塑磨具进行切割，切割箱 13将切割刀片16保护在箱体内部，且只漏出部分切割刀片16对注塑磨具进行切割，能有效防止切割人员不小心碰到切割刀片造成伤害，保护切割人员，降低危险性，同时支撑底座1两侧分别安装有第一废料收集箱和第二废料收集箱，切割装置对注塑模具进行切割时会产生废料，第一废料收集箱5和第二废料收集箱6能对废料进行收集，使切割台保持洁净，提高切割效率，第一电动伸缩杆7内侧固定有第一电动伸缩固定架9，第二电动伸缩杆8内侧固定有第二电动伸缩固定架10，第一电动伸缩固定架9和第二电动伸缩固定架 10的电流输入端均与控制面板1的电流输出端连接，通过控制面板1接通第一电动伸缩固定架9和第二电动伸缩固定架10的电源，第一电动伸缩固定架 9和第二电动伸缩固定架10向中间移动，将放置在切割台4上的注塑模具固定住，方便切割装置对注塑模具进行切割，同时切割台4底部安装有多个减震弹簧压杆3，减震弹簧压杆3由压杆17、储油腔18和阻尼减震弹簧19组成，注塑模具固定在切割台4上进行切割，切割时会产生振动力，振动力会通过切割台4传递到减震弹簧压杆3上，压杆17会下压压缩储油腔18内部的液压油缓冲传递来的振动力，同时压杆17和储油腔18表面缠绕有阻尼减震弹簧19，压杆17下压时同时会压缩阻尼减震弹簧19，阻尼减震弹簧19会压缩进一步缓冲传递来的振动力，有效阻住振动力对切割设备带来危害，提高切割装置的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑模具的切割装置，包括1、控制面板；2、支撑底座；3、减震液压杆；4、切割台；5、第一废料收集箱；6、第二废料收集箱；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、第一电动伸缩固定器；10、第二电动伸缩固定器；11、横板；12、电机；13、切割箱；14、固定架；15、转动轮；16、切割刀片；17、压杆；18、储油腔；19、阻尼减震弹簧，电机的具体型号均为HD2401-24，控制面板具体型号为XB2BA31C，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑模具的切割装置，包括控制面板(1)，其特征在于：所述控制面板(1)位于支撑底座(2)底端表面，所述支撑底座(2)两侧分别通过卡扣连接有第一废料收集箱(5)和第二废料收集箱(6)，所述支撑底座(2)上表面固定连接有减震液压杆(3)、第一电动伸缩杆(7)和第二电动伸缩杆(8)且减震液压杆(3)有多个，所述减震液压杆(3)顶端固定连接有切板台(4)，所述第一电动伸缩杆(7)内侧固定连接有第一电动伸缩固定器(9)，所述第二电动伸缩杆(8)内侧固定连接有第二电动伸缩固定器(10)，所述第一电动伸缩杆(7)和第二电动伸缩杆(8)顶端可拆卸连接有横板(11)，所述横板(11)上表面固定连接有电机(12)，所述横板(11)下表面可拆卸连接有切割箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切割装置，其特征在于：所述切割箱(13)内部两侧均安装有固定架(14)，所述固定架(14)之间固定连接有转动轮(15)，所述转动轮(15)表面镶嵌连接有切割刀片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切割装置，其特征在于：所述减震液压杆(3)由压杆(17)、储油腔(18)和阻尼减震弹簧(19)组成，所述压杆(17)镶嵌于储油腔(18)内部，所述压杆(17)和储油腔(18)表面缠绕有阻尼减震弹簧(19)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具的切割装置，其特征在于：所述转动轮(15)表面开设有履带槽且通过履带与电机(12)配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切割装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(8)、第一电动伸缩固定器(9)、第二电动伸缩固定器(10)和电机均通过导线与控制面板(1)连接。

Images