CN213258232U - 一种产品自动夹紧及松开装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工部件技术领域，尤其涉及一种产品自动夹紧及松开装置，解决现有技术中存在工作效率低下的缺点，包括支脚，所述支脚的顶部通过螺栓固定有工作台，工作台的两侧均通过螺钉连接有对称布置的支撑板，两个支撑板之间转动安装有丝杠，所述丝杠的外部滑动装配有滑台，滑台滑动设置在所述工作台的顶部，且滑台的顶部滑动设置有对称布置的夹持板；通过丝杠、滑台、夹持板、连接杆、水平滑槽以及斜式滑槽等结构的设置，在滑台移动至最左端时，夹持板自动将工件夹紧，滑台移动至右端时，夹持板自动地将工件松开，无需人工手动进行拆卸和固定，工作效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工部件技术领域，尤其涉及一种产品自动夹紧及松开装置。
背景技术
在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。在设计夹紧装置时应考虑下列要求：1.在夹紧过程中不改变工件的位置。2.夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形。3.操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率；结构简单，易于制造，以降低夹具的成本。4.能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态。5.操作安全、劳动强度小。
目前，在产品加工过程中，在加工工位和下料工位需要人工手动将产品固定或松开，操作繁琐，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低下的缺点，而提出的一种产品自动夹紧及松开装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种产品自动夹紧及松开装置，包括支脚，所述支脚的顶部通过螺栓固定有工作台，工作台的两侧均通过螺钉连接有对称布置的支撑板，两个支撑板之间转动安装有丝杠，所述丝杠的外部滑动装配有滑台，滑台滑动设置在所述工作台的顶部，且滑台的顶部滑动设置有对称布置的夹持板；
所述工作台的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱，立柱的顶部通过沉头螺栓固定有顶板，所述顶板的底部滑动设置有连接杆，连接杆的一端与所述夹持板的顶部固定连接。
优选的，其中一个支脚的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的外部套设有同步带，所述丝杠的一端通过螺丝固定有从动轴，所述从动轴套设在同步带的内部。
优选的，所述滑台的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母，滚珠螺母装配在所述丝杠的外部。
优选的，所述工作台的顶部通过沉头螺栓固定安装有导轨，所述滑台与导轨滑动连接。
优选的，所述滑台的顶部开设有对称布置的燕尾槽，所述夹持板与燕尾槽滑动连接。
优选的，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽包括相连通的水平滑槽和斜式滑槽，所述连接杆的一端与水平滑槽和斜式滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过丝杠、滑台、夹持板、连接杆、水平滑槽以及斜式滑槽等结构的设置，在滑台移动至最左端时，夹持板自动将工件夹紧，滑台移动至右端时，夹持板自动地将工件松开，无需人工手动进行拆卸和固定，工作效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种产品自动夹紧及松开装置的主视图；
图2为本实用新型提出的顶板的仰视图；
图3为本实用新型提出的滑台的俯面剖视图。
图中：1支脚、2工作台、3立柱、4顶板、5滑槽、51水平滑槽、52斜式滑槽、6伺服电机、7驱动轴、8同步带、9支撑板、10连接杆、11丝杠、12滑台、13夹持板、14燕尾槽、15安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种产品自动夹紧及松开装置，包括支脚1，所述支脚1的顶部通过螺栓固定有工作台2，工作台2的两侧均通过螺钉连接有对称布置的支撑板9，两个支撑板9之间转动安装有丝杠11，丝杠11的外部滑动装配有滑台12，滑台12滑动设置在工作台2的顶部，且滑台12的顶部滑动设置有对称布置的夹持板13；工作台2的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱3，立柱3的顶部通过沉头螺栓固定有顶板4，顶板4的底部滑动设置有连接杆10，连接杆10的一端与夹持板13的顶部固定连接。
通过丝杠11、滑台12、夹持板13、连接杆10、水平滑槽51以及斜式滑槽52等结构的设置，在滑台12移动至最左端时，夹持板13自动将工件夹紧，滑台12移动至右端时，夹持板13自动地将工件松开，无需人工手动进行拆卸和固定，工作效率大大提升。
本实施例中，其中一个支脚1的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器连接有驱动轴7，驱动轴7的外部套设有同步带8，丝杠11的一端通过螺丝固定有从动轴，从动轴套设在同步带8的内部。
本实施例中，滑台12的内部开设有安装孔15，安装孔15的内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母，滚珠螺母装配在丝杠11的外部。
本实施例中，工作台2的顶部通过沉头螺栓固定安装有导轨，滑台12与导轨滑动连接。
本实施例中，滑台12的顶部开设有对称布置的燕尾槽14，夹持板13与燕尾槽14滑动连接。
本实施例中，顶板4的底部开设有滑槽5，滑槽5包括相连通的水平滑槽51和斜式滑槽52，连接杆10的一端与水平滑槽51和斜式滑槽52滑动连接。
本实用新型的具体实施过程如下：工作时，工件放置在滑台12顶部，此时滑台12位于工作台2的最右侧，加工时，伺服电机6启动，伺服电机6带动驱动轴7转动，驱动轴7经同步带8带动从动轴和丝杠11转动，在丝杠11的作用下使得滑台12向左滑动，此时连接杆10从斜式滑槽52向水平滑槽51滑移，同时夹持板13在连接杆10的带动下沿着燕尾槽14滑动，将工件夹紧固定，随后连接杆10沿着水平滑槽51滑移保持对工件的夹紧状态，随后对工件进行加工，加工完成后伺服电机6再启动，带动滑台12向右侧移动，连接杆10移动至斜式滑槽52时，将工件松开。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种产品自动夹紧及松开装置，包括支脚(1)，其特征在于，所述支脚(1)的顶部通过螺栓固定有工作台(2)，工作台(2)的两侧均通过螺钉连接有对称布置的支撑板(9)，两个支撑板(9)之间转动安装有丝杠(11)，所述丝杠(11)的外部滑动装配有滑台(12)，滑台(12)滑动设置在所述工作台(2)的顶部，且滑台(12)的顶部滑动设置有对称布置的夹持板(13)；
所述工作台(2)的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱(3)，立柱(3)的顶部通过沉头螺栓固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底部滑动设置有连接杆(10)，连接杆(10)的一端与所述夹持板(13)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种产品自动夹紧及松开装置，其特征在于，其中一个支脚(1)的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(7)，驱动轴(7)的外部套设有同步带(8)，所述丝杠(11)的一端通过螺丝固定有从动轴，所述从动轴套设在同步带(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种产品自动夹紧及松开装置，其特征在于，所述滑台(12)的内部开设有安装孔(15)，安装孔(15)的内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母，滚珠螺母装配在所述丝杠(11)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种产品自动夹紧及松开装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部通过沉头螺栓固定安装有导轨，所述滑台(12)与导轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品自动夹紧及松开装置，其特征在于，所述滑台(12)的顶部开设有对称布置的燕尾槽(14)，所述夹持板(13)与燕尾槽(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种产品自动夹紧及松开装置，其特征在于，所述顶板(4)的底部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)包括相连通的水平滑槽(51)和斜式滑槽(52)，所述连接杆(10)的一端与水平滑槽(51)和斜式滑槽(52)滑动连接。
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