CN213257951U

CN213257951U - 一种机械配件夹具

Info

Publication number: CN213257951U
Application number: CN202022311628.7U
Authority: CN
Inventors: 贺永恩
Original assignee: Zhangjiagang Honglu Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Zhangjiagang Honglu Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件夹具，包括操作台与安装架，操作台上表面设有下夹板，下夹板上方设有夹紧装置，夹紧装置包括安装板，安装板上表面设有活动板，安装板底面设有第一滑杆，第一滑杆外壁滑动设有两块夹紧板，夹紧板内部螺纹连接有第一双向丝杆，第一双向丝杆两端均与固定块内侧壁转动连接，第一双向丝杆一端设有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆一端传动连接有驱动电机，结构设计合理，设置驱动电机通过蜗杆、蜗轮传动第一双向丝杆转动，使两块夹紧板相向移动，便于待焊接部件的夹紧定位，设置活动块与滑块和第二滑杆、丝杆配合，实现待焊接部件各方位位置调节。

Description

一种机械配件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种机械配件夹具。

背景技术

机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，机械配件加工通常需要进行焊接操作，焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，一般的机械配件焊接采用手工电弧焊接，主要是先将焊接机械配件置于工作台上，通过夹具对机械配件进行定位，然后操作者拿着焊枪对机械配件直接进行焊接。

但是目前的机械配件夹具通常只是将机械配件进行夹紧定位，但是待焊接的部件为手持保持稳定，容易导致焊接歪斜，或使焊枪对人们手造成损伤，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种机械配件夹具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械配件夹具，目的在于便于对机械配件进行夹紧定位，且可带动机械配件实现各个方位的位置调节，即可保证焊接精度，也可避免对焊接人员受到伤害。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种机械配件夹具，包括操作台与对称设在所述操作台上表面的安装架，所述操作台上表面对称设有下夹板，所述下夹板上方设有用于夹持待焊接部件的夹紧装置，所述夹紧装置包括安装板，所述安装板上表面设有活动板，所述安装板底面通过固定块固定设有第一滑杆，所述第一滑杆外壁滑动设有两块夹紧板，所述夹紧板内部螺纹连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆两端均与所述固定块内侧壁转动连接，所述第一双向丝杆一端设有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端传动连接有驱动电机输出轴，所述驱动电机固定安装在所述固定块外侧壁。

优选地，上述一种机械配件夹具中，所述活动板上端固定连接有液压缸活塞杆，所述液压缸上端固定连接有滑块，所述滑块外壁滑动连接有活动块，所述活动块两端分别贯穿设有第二滑杆与丝杆，所述第二滑杆两端固定安装在所述安装架上端，所述丝杆两端转动安装在所述安装架上端。

基于上述技术特征，可转动丝杆使活动块实现左右调节。

优选地，上述一种机械配件夹具中，所述滑块上端贯穿设有定位螺栓，所述定位螺栓下端螺纹连接有定位螺孔，所述定位螺孔均匀设在所述活动块上端。

基于上述技术特征，通过定位螺栓与定位螺孔配合，实现滑块的定位。

优选地，上述一种机械配件夹具中，所述安装板上端对称设有若干活动杆，所述活动杆外壁均与所述活动板贯穿滑动连接，所述活动杆外壁均套设有压缩弹簧。

基于上述技术特征，设置压缩弹簧，使夹紧板夹紧待焊接部件与下夹板上表面的机械配件之间实现缓冲。

优选地，上述一种机械配件夹具中，所述下夹板内部贯穿设有第三滑杆与第二双向丝杆，所述第三滑杆两端均通过安装座固定安装在所述操作台上表面，所述第二双向丝杆两端均与所述安装座内侧壁转动连接。

基于上述技术特征，可转动第二双向丝杆使两块下夹板相向移动，实现对机械配件的夹紧定位。

优选地，上述一种机械配件夹具中，所述下夹板内侧壁与所述夹紧板内侧壁均设有缓冲垫。

基于上述技术特征，设置缓冲垫，实现夹紧板与机械配件之间实现缓冲。

优选地，上述一种机械配件夹具中，所述操作台底面设有支撑腿，所述支撑腿下端均设有万向轮。

基于上述技术特征，设置万向轮，便于操作台的移动。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计合理，可转动第二双向丝杆使两块下夹板相向移动，下夹板将机械配件夹紧定位，设置驱动电机通过蜗杆、蜗轮传动第一双向丝杆转动，使两块夹紧板相向移动，实现待焊接部件的夹紧定位，避免手持机械配件或待焊接配件进行加工，导致加工精度低，或焊接加工时操作人员受到损伤，设置液压缸使待焊接配件进行上下活动，设置活动块与滑块和第二滑杆、丝杆配合，实现机械配件待焊接部件各方位位置调节，便于机械配件的焊接加工。

（2）本实用新型结构设计合理，滑块套接在活动块外侧，且在滑块内侧对称设有卡块，使滑块可在活动块上滑动带动待焊接部件位移，且避免滑块左右晃动导致偏位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型的滑块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-操作台；2-安装架；3-下夹板；4-夹紧装置；5-安装板；6-活动板；7-固定块；8-第一滑杆；9-夹紧板；10-第一双向丝杆；11-蜗轮；12-蜗杆；13-驱动电机；14-活动杆；15-压缩弹簧；16-液压缸；17-滑块；18-活动块；19-第二滑杆；20-丝杆；21-定位螺栓；22-定位螺孔；23-第三滑杆；24-安装座；25-第二双向丝杆；26-缓冲垫；27-支撑腿；28-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为，一种机械配件夹具，包括操作台1与对称设在操作台1上表面的安装架2，操作台1底面设有支撑腿27，支撑腿27下端均设有万向轮28，设置万向轮28，便于操作台1的移动，操作台1上表面对称设有下夹板3，下夹板3内部贯穿设有第三滑杆23与第二双向丝杆25，第三滑杆23两端均通过安装座24固定安装在操作台1上表面，第二双向丝杆25两端均与安装座24内侧壁转动连接，可转动第二双向丝杆25使两块下夹板3相向移动，实现对机械配件的夹紧定位，下夹板3内侧壁与夹紧板9内侧壁均设有缓冲垫26，设置缓冲垫26，实现夹紧板9与机械配件之间实现缓冲，下夹板3上方设有用于夹持待焊接部件的夹紧装置4，夹紧装置4包括安装板5，安装板5上表面设有活动板6，活动板6上端固定连接有液压缸16活塞杆，液压缸16上端固定连接有滑块17，滑块17内部对称设有卡块，卡块均卡接在活动块18上，实现滑块17的定位，避免滑块17偏位，滑块17外壁滑动连接有活动块18，活动块18两端分别贯穿设有第二滑杆19与丝杆20，第二滑杆19两端固定安装在安装架2上端，丝杆20两端转动安装在安装架2上端，可转动丝杆20使活动块18实现左右调节，滑块17上端贯穿设有定位螺栓21，定位螺栓21下端螺纹连接有定位螺孔22，定位螺孔22均匀设在活动块18上端，通过定位螺栓21与定位螺孔22配合，实现滑块17的定位，安装板5底面通过固定块7固定设有第一滑杆8，安装板5上端对称设有若干活动杆14，活动杆14外壁均与活动板6贯穿滑动连接，活动杆14外壁均套设有压缩弹簧15，设置压缩弹簧15，使夹紧板9夹紧待焊接部件与下夹板3上表面的机械配件之间实现缓冲，第一滑杆8外壁滑动设有两块夹紧板9，夹紧板9内部螺纹连接有第一双向丝杆10，第一双向丝杆10两端均与固定块7内侧壁转动连接，第一双向丝杆10一端设有蜗轮11，蜗轮11上啮合连接有蜗杆12，蜗杆12一端传动连接有驱动电机13输出轴，驱动电机13固定安装在固定块7外侧壁，驱动电机13通过蜗杆12、蜗轮11传动第一双向丝杆10转动，使两块夹紧板9相向移动，实现待焊接部件的夹紧定位。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，将机械配件置于下夹板3上，转动第二双向丝杆25使两块下夹板3相向移动，下夹板3将机械配件夹紧定位，再将待焊接部件置于两块夹紧板9之间，打开驱动电机13开关，驱动电机13通过蜗杆12、蜗轮11传动第一双向丝杆10转动，使两块夹紧板9相向移动，实现待焊接部件的夹紧定位，拧下定位螺栓21，通过推动滑块17使安装板5通过夹紧板9带动待焊接部件进行前后位置调节，调节后拧紧定位螺栓21，通过定位螺栓21与定位螺孔22配合，实现滑块17的定位，转动丝杆20，使活动块18通过液压缸16带动安装板5、夹紧板9活动，实现待焊接部件前后位置调节，调节好位置后，打开液压缸16开关，液压缸16通过活塞杆使待焊接部件压紧在机械配件表面，即可对机械配件进行焊接操作。

本实用新型结构设计合理，可转动第二双向丝杆25使两块下夹板3相向移动，下夹板3将机械配件夹紧定位，设置驱动电机13通过蜗杆12、蜗轮11传动第一双向丝杆10转动，使两块夹紧板9相向移动，实现待焊接部件的夹紧定位，避免手持机械配件或待焊接配件进行加工，导致加工精度低，或焊接加工时操作人员受到损伤，设置液压缸16使待焊接配件进行上下活动，设置活动块18与滑块17和第二滑杆19、丝杆20配合，实现机械配件待焊接部件各方位位置调节，便于机械配件的焊接加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种机械配件夹具，其特征在于：包括操作台（1）与对称设在所述操作台（1）上表面的安装架（2），所述操作台（1）上表面对称设有下夹板（3），所述下夹板（3）上方设有用于夹持待焊接部件的夹紧装置（4），所述夹紧装置（4）包括安装板（5），所述安装板（5）上表面设有活动板（6），所述安装板（5）底面通过固定块（7）固定设有第一滑杆（8），所述第一滑杆（8）外壁滑动设有两块夹紧板（9），所述夹紧板（9）内部螺纹连接有第一双向丝杆（10），所述第一双向丝杆（10）两端均与所述固定块（7）内侧壁转动连接，所述第一双向丝杆（10）一端设有蜗轮（11），所述蜗轮（11）上啮合连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）一端传动连接有驱动电机（13）输出轴，所述驱动电机（13）固定安装在所述固定块（7）外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件夹具，其特征在于：所述活动板（6）上端固定连接有液压缸（16）活塞杆，所述液压缸（16）上端固定连接有滑块（17），所述滑块（17）外壁滑动连接有活动块（18），所述活动块（18）两端分别贯穿设有第二滑杆（19）与丝杆（20），所述第二滑杆（19）两端固定安装在所述安装架（2）上端，所述丝杆（20）两端转动安装在所述安装架（2）上端。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件夹具，其特征在于：所述滑块（17）上端贯穿设有定位螺栓（21），所述定位螺栓（21）下端螺纹连接有定位螺孔（22），所述定位螺孔（22）均匀设在所述活动块（18）上端。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件夹具，其特征在于：所述安装板（5）上端对称设有若干活动杆（14），所述活动杆（14）外壁均与所述活动板（6）贯穿滑动连接，所述活动杆（14）外壁均套设有压缩弹簧（15）。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件夹具，其特征在于：所述下夹板（3）内部贯穿设有第三滑杆（23）与第二双向丝杆（25），所述第三滑杆（23）两端均通过安装座（24）固定安装在所述操作台（1）上表面，所述第二双向丝杆（25）两端均与所述安装座（24）内侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件夹具，其特征在于：所述下夹板（3）内侧壁与所述夹紧板（9）内侧壁均设有缓冲垫（26）。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件夹具，其特征在于：所述操作台（1）底面设有支撑腿（27），所述支撑腿（27）下端均设有万向轮（28）。