CN213257517U - 一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，属于气弹簧生产装置技术领域，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的底端固定连接有第一电机，所述第一固定架的内部活动连接有第一丝杆，所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的正面活动连接有第一移动块，所述第一移动块的正面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的侧壁固定连接有第二电机，所述第二固定架的内部活动连接有第二丝杆，所述第二电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接。本实用新型方便带动切割机进行自由进行移动切割，减少了工作人员的工作强度与降低了切割过程的安全风险。

Description

一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置

技术领域

本实用新型涉及气弹簧生产装置技术领域，具体为一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置。

背景技术

气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等，原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

但是目前的气弹簧生产中用的活塞杆截取装置在进行使用时，截取产生的飞屑容易进入工作人员的口鼻中对工作人员造成伤害，以及人工操控进行切割机工作强度大还容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的内部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的底端固定连接有第一电机，所述第一固定架的内部活动连接有第一丝杆，所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的正面活动连接有第一移动块，所述第一移动块的正面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的侧壁固定连接有第二电机，所述第二固定架的内部活动连接有第二丝杆，所述第二电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的正面活动连接有第二移动块，所述第二移动块的正面固定连接有切割机；

所述箱体的内部且位于第一固定架的一侧固定连接有第三固定架，所述第三固定架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有卡块，所述卡块的侧壁固定连接有弹簧本体，所述弹簧本体的一端弹性连接有弹性垫。

所述滑槽与滑杆的形状均设置为T型，所述滑杆的数量设置有多个。

所述滑杆的内部活动连接有固定螺栓，所述第三固定架的上表面设置限位槽，所述固定螺栓与限位槽相适配。

所述箱体的内部且位于第一固定架的顶侧固定连接有照明灯。

所述箱体的底端固定连接有移动轮，所述移动轮的内部设置有刹车片。

所述箱体的侧壁固定连接有控制箱，所述第一电机与第二电机与照明灯与切割机均与控制箱电性连接。

所述箱体的正面活动连接有柜门，所述柜门的正面设置有观察窗口，所述柜门的正面且位于观察窗口的一侧固定连接有把手。

所述卡块的形状设置为弧形状，所述弹性垫的侧表面设置有摩擦纹。

1、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有第一固定架与第二固定架，方便带动切割机进行自由进行移动切割，减少了工作人员的工作强度与降低了切割过程的安全风险。

2、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有箱体与照明灯，可以防止切割过程中产生的飞屑飞溅并进入工作人员的口鼻处对工作人员的造成安全隐患。

3、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有第三固定架与卡块与弹簧与弹性垫，方便对不同长度的活塞杆进行固定夹紧方便进行截取工作，固定方便，操作简单。

4、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有观察窗口，方便在进行截取过程中进行查看截取的进度并进行调整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置的内部结构正视图；

图3是本实用新型一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置的内部结构侧视图；

图4是本实用新型一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置的第三固定架的结构示意图；

图5是本实用新型中图3中A的局部放大图。

图中：1、箱体；2、第一固定架；3、第一丝杆；4、第一移动块；5、第一电机；6、第二固定架；7、第二丝杆；8、第二移动块；9、切割机；10、第二电机；11、第三固定架；12、滑槽；13、滑杆；14、卡块；15、弹簧本体；16、弹性垫；17、固定螺栓；18、限位槽；19、移动轮；20、控制箱；21、照明灯；22、柜门；23、把手；24、观察窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：包括箱体1，箱体1的内部固定连接有第一固定架2，第一固定架2的底端固定连接有第一电机5，带动第一丝杆3进行转动，第一固定架2的内部活动连接有第一丝杆3，第一电机5的输出端与第一丝杆3的一端固定连接，第一丝杆3的正面活动连接有第一移动块4，带动第二固定架6上下移动，第一移动块4的正面固定连接有第二固定架6，第二固定架6的侧壁固定连接有第二电机10，带动第二丝杆7转动，第二固定架6的内部活动连接有第二丝杆7，带动第二移动块8进行移动，第二电机10的输出端与第二丝杆7的一端固定连接，第二丝杆7的正面活动连接有第二移动块8，带动切割机9进行横向移动，第二移动块8的正面固定连接有切割机9；

箱体1的内部且位于第一固定架2的一侧固定连接有第三固定架11，第三固定架11的内部设置有滑槽12，滑槽12的内部活动连接有滑杆13，滑槽12与滑杆13的形状均设置为T型，方便与滑杆13进行限位，滑杆13的数量设置有多个，滑杆13的顶端固定连接有卡块14，卡块14的侧壁固定连接有弹簧本体15，用于固定夹紧活塞杆，弹簧本体15的一端弹性连接有弹性垫16，防止压力过大导致活塞杆受损，卡块14的形状设置为弧形状，方便进行放置活塞杆，弹性垫16的侧表面设置有摩擦纹，增加摩擦力。

滑杆13的内部活动连接有固定螺栓17，第三固定架11的上表面设置限位槽18，固定螺栓17与限位槽18相适配，用于固定滑杆13。

箱体1的内部且位于第一固定架2的顶侧固定连接有照明灯21，方便夜间进行工作。

箱体1的底端固定连接有移动轮19，移动轮19的内部设置有刹车片，方便带动装置进行移动。

箱体1的侧壁固定连接有控制箱20，第一电机5与第二电机10与照明灯21与切割机9均与控制箱20电性连接，方便对各装置进行控制。

箱体1的正面活动连接有柜门22，柜门22的正面设置有观察窗口24，方便进行观察截取过程，柜门22的正面且位于观察窗口24的一侧固定连接有把手23。

本实用新型的工作原理：使用该装置时，打开箱体1的柜门22，将滑杆13滑槽12中移动到合适的位置通过固定螺栓17与限位槽18进行固定，将活塞杆放置在卡块14中通过弹簧本体15带动弹性垫16进行夹紧活塞杆，固定完成后，关闭柜门22通过控制箱20进行控制第一电机5与第二电机10进行工作，第一电机5带动第一丝杆3进行转动，第一丝杆3带动第一移动块4上的第二固定架6进行下降，第二电机10带动第二丝杆7进行工作，第二丝杆7带动第二移动块8进行移动，第二移动块8带动切割机9到合适的位置进行截取作业，使用方便，操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的底端固定连接有第一电机(5)，所述第一固定架(2)的内部活动连接有第一丝杆(3)，所述第一电机(5)的输出端与第一丝杆(3)的一端固定连接，所述第一丝杆(3)的正面活动连接有第一移动块(4)，所述第一移动块(4)的正面固定连接有第二固定架(6)，所述第二固定架(6)的侧壁固定连接有第二电机(10)，所述第二固定架(6)的内部活动连接有第二丝杆(7)，所述第二电机(10)的输出端与第二丝杆(7)的一端固定连接，所述第二丝杆(7)的正面活动连接有第二移动块(8)，所述第二移动块(8)的正面固定连接有切割机(9)；

所述箱体(1)的内部且位于第一固定架(2)的一侧固定连接有第三固定架(11)，所述第三固定架(11)的内部设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部活动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶端固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)的侧壁固定连接有弹簧本体(15)，所述弹簧本体(15)的一端弹性连接有弹性垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，其特征在于：所述滑槽(12)与滑杆(13)的形状均设置为T型，所述滑杆(13)的数量设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，其特征在于：所述滑杆(13)的内部活动连接有固定螺栓(17)，所述第三固定架(11)的上表面设置限位槽(18)，所述固定螺栓(17)与限位槽(18)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部且位于第一固定架(2)的顶侧固定连接有照明灯(21)。

5.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有移动轮(19)，所述移动轮(19)的内部设置有刹车片。

6.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁固定连接有控制箱(20)，所述第一电机(5)与第二电机(10)与照明灯(21)与切割机(9)均与控制箱(20)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面活动连接有柜门(22)，所述柜门(22)的正面设置有观察窗口(24)，所述柜门(22)的正面且位于观察窗口(24)的一侧固定连接有把手(23)。

8.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产中活塞杆的截取装置，其特征在于：所述卡块(14)的形状设置为弧形状，所述弹性垫(16)的侧表面设置有摩擦纹。

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