CN213257477U - 一种新型卧式锯床用刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于卧式锯床技术领域,尤其是一种新型卧式锯床用刀具,针对现有的切割刀具安装效率低问题,现提出如下方案,其包括安装刀架,所述安装刀架的底部中心位置开设有安装槽,安装槽两侧内壁的顶部均开设有卡槽,安装槽内活动安装有套筒,且套筒的底端延伸至安装刀架的下方,套筒两侧的顶部均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有卡杆,两个卡杆相互远离的一端均延伸至安装槽内,且分别与两个卡槽相适配,两个卡杆相互靠近的一端均延伸至套筒内。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,能够快速的更换切割刀具,提高了更换效率,缩短了更换时间,提高了装置的实用性,适合推广使用。

Description

一种新型卧式锯床用刀具
技术领域
本实用新型涉及卧式锯床技术领域,尤其涉及一种新型卧式锯床用刀具。
背景技术
锯床主要能够分为圆锯床、带锯床和弓锯床三大类,其中带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料,带锯床按结构分能够为卧式与立式,卧式又可分为双立柱与剪刀式。
公开号为CN208051049U的专利公开了一种卧式带锯床自动定位锯切装置,包括机柜,所述机柜顶部的表面上对称固定连接有机架,所述机架的一侧均固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的后方上均设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上均固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿支撑立柱且延伸至支撑立柱的内部,所述支撑立柱的内部均开设有滑槽。带锯床上的切割刀具长时间使用后容易磨损,但是该切割刀具是通过螺栓固定安装在安装刀架上的,更换起来较为繁琐,浪费了大量的时间,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型卧式锯床用刀具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型卧式锯床用刀具,包括安装刀架,所述安装刀架的底部中心位置开设有安装槽,安装槽两侧内壁的顶部均开设有卡槽,安装槽内活动安装有套筒,且套筒的底端延伸至安装刀架的下方,套筒两侧的顶部均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有卡杆,两个卡杆相互远离的一端均延伸至安装槽内,且分别与两个卡槽相适配,两个卡杆相互靠近的一端均延伸至套筒内,两个卡杆的底部均固定安装有位于套筒内的第一铰座,两个第一铰座上均转动安装有传动杆,两个传动杆远离第一铰座的一端均转动安装有第二铰座,两个第二铰座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接块,连接块上开设有两个空腔,两个空腔内均活动安装有限位块,且限位块与空腔相适配,连接块顶部的两侧均开设有凹槽,且两个凹槽分别与两个空腔相连通,两个凹槽内均活动安装有限位杆,两个限位杆的顶端均延伸至连接块的上方,且均固定安装在套筒的顶部内壁上,两个限位杆的底端分别延伸至两个空腔内,且分别固定安装在两个限位块的顶部中心位置。
优选的,所述套筒顶部内壁的两端均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块分别固定安装在两个卡杆的顶部。
优选的,所述限位杆上活动套接有复位弹簧,且复位弹簧的两端分别固定安装在空腔的顶部内壁和限位块的顶部。
优选的,所述连接块的顶部中心位置固定安装有连接弹簧,且连接弹簧的顶端固定安装在套筒的顶部内壁上。
优选的,所述套筒两侧的底端均开设有沟槽,两个沟槽内均活动安装有连接柱。
优选的,所述两个连接柱之间固定安装有同一个切割刀具本体,切割刀具本体的顶部与连接块相接触,且切割刀具本体的底端延伸至套筒的下方。
本实用新型中,所述一种新型卧式锯床用刀具,需要安装切割刀具时,先将套筒安装在安装槽内,然后将切割刀具本体两侧固定安装的连接柱分别与两个沟槽对齐后插入,使得切割刀具本体安装在套筒内,安装过程中,切割刀具本体向上移动,挤压连接块,因限位杆和限位块的设置,限制了连接块,使得连接块只能够竖直移动,因切割刀具本体的挤压,使得连接块向上移动,并挤压连接弹簧,因连接块、第二铰座和传动杆之间的连接关系,从而带动第两个传动杆的底端向上移动,因滑槽和滑槽的设置,限制了卡杆,使得卡杆只能够水平移动,因卡杆、第一铰座和传动杆之间的连接关系,随着传动杆底端的向上移动,带动卡杆向着远离限位杆的方向水平移动,并插入卡槽内,从而完成了对切割刀具本体的安装,当切割刀具磨损后需要更换时,向上移动磨损的切割刀具本体,从而能够带动固定安装在切割刀具本体两侧的连接柱移出沟槽,同时切割刀具本体不再挤压连接块,因复位弹簧和连接弹簧的弹性回复力,使得连接块向下移动,经过一些了的传动,使得卡杆移出卡槽,从而能够将切割刀具本体和套筒轻松取下。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,能够快速的更换切割刀具,提高了更换效率,缩短了更换时间,提高了装置的实用性,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型卧式锯床用刀具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型卧式锯床用刀具的图1的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型卧式锯床用刀具的图1的套筒结构示意图。
图中:1安装刀架、2安装槽、3卡槽、4套筒、5通孔、6卡杆、7滑槽、8滑块、9第一铰座、10传动杆、11第二铰座、12连接块、13空腔、14限位块、15凹槽、16限位杆、17复位弹簧、18连接弹簧、19切割刀具本体、20沟槽、21连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种新型卧式锯床用刀具,包括安装刀架1,所述安装刀架1的底部中心位置开设有安装槽2,安装槽2两侧内壁的顶部均开设有卡槽3,安装槽2内活动安装有套筒4,且套筒4的底端延伸至安装刀架1的下方,套筒4两侧的顶部均开设有通孔5,两个通孔5内均活动安装有卡杆6,两个卡杆6相互远离的一端均延伸至安装槽2内,且分别与两个卡槽3相适配,两个卡杆6相互靠近的一端均延伸至套筒4内,两个卡杆6的底部均固定安装有位于套筒4内的第一铰座9,两个第一铰座9上均转动安装有传动杆10,两个传动杆10远离第一铰座9的一端均转动安装有第二铰座11,两个第二铰座11相互靠近的一侧固定安装有同一个连接块12,连接块12上开设有两个空腔13,两个空腔13内均活动安装有限位块14,且限位块14与空腔13相适配,连接块12顶部的两侧均开设有凹槽15,且两个凹槽15分别与两个空腔13相连通,两个凹槽15内均活动安装有限位杆16,两个限位杆16的顶端均延伸至连接块12的上方,且均固定安装在套筒4的顶部内壁上,两个限位杆16的底端分别延伸至两个空腔13内,且分别固定安装在两个限位块14的顶部中心位置。
本实用新型中,套筒4顶部内壁的两端均开设有滑槽7,两个滑槽7内均滑动安装有滑块8,两个滑块8分别固定安装在两个卡杆6的顶部,滑槽7和滑槽8的设置,限制了卡杆6,使得卡杆6只能够水平移动。
本实用新型中,限位杆16上活动套接有复位弹簧17,且复位弹簧17的两端分别固定安装在空腔13的顶部内壁和限位块14的顶部,复位弹簧17的弹性回复力,能够拉动连接块12,使得连接块12向下移动。
本实用新型中,连接块12的顶部中心位置固定安装有连接弹簧18,且连接弹簧18的顶端固定安装在套筒4的顶部内壁上,连接弹簧18的弹性回复力,能够挤压连接块12,使得连接块12向下移动。
本实用新型中,套筒4两侧的底端均开设有沟槽20,两个沟槽20内均活动安装有连接柱21。
本实用新型中,两个连接柱21之间固定安装有同一个切割刀具本体19,切割刀具本体19的顶部与连接块12相接触,且切割刀具本体19的底端延伸至套筒4的下方,切割刀具本体19向上移动能够带动两个连接柱21向上移动,并挤压连接块12。
实施例二
参照图1-3,一种新型卧式锯床用刀具,包括安装刀架1,所述安装刀架1的底部中心位置开设有安装槽2,安装槽2两侧内壁的顶部均开设有卡槽3,安装槽2内活动安装有套筒4,且套筒4的底端延伸至安装刀架1的下方,套筒4两侧的顶部均开设有通孔5,两个通孔5内均活动安装有卡杆6,两个卡杆6相互远离的一端均延伸至安装槽2内,且分别与两个卡槽3相适配,两个卡杆6相互靠近的一端均延伸至套筒4内,两个卡杆6的底部均固定安装有位于套筒4内的第一铰座9,两个第一铰座9上均转动安装有传动杆10,两个传动杆10远离第一铰座9的一端均转动安装有第二铰座11,两个第二铰座11相互靠近的一侧固定安装有同一个连接块12,连接块12上开设有两个空腔13,两个空腔13内均活动安装有限位块14,且限位块14与空腔13相适配,连接块12顶部的两侧均开设有凹槽15,且两个凹槽15分别与两个空腔13相连通,两个凹槽15内均活动安装有限位杆16,两个限位杆16的顶端均延伸至连接块12的上方,且均固定安装在套筒4的顶部内壁上,两个限位杆16的底端分别延伸至两个空腔13内,且分别固定安装在两个限位块14的顶部中心位置。
本实用新型中,套筒4顶部内壁的两端均开设有滑槽7,两个滑槽7内均滑动安装有滑块8,两个滑块8分别固定安装在两个卡杆6的顶部,滑槽7和滑槽8的设置,限制了卡杆6,使得卡杆6只能够水平移动。
本实用新型中,限位杆16上活动套接有复位弹簧17,且复位弹簧17的两端分别固定安装在空腔13的顶部内壁和限位块14的顶部,复位弹簧17的弹性回复力,能够拉动连接块12,使得连接块12向下移动。
本实用新型中,连接块12的顶部中心位置固定安装有连接弹簧18,且连接弹簧18的顶端固定安装在套筒4的顶部内壁上,连接弹簧18的弹性回复力,能够挤压连接块12,使得连接块12向下移动。
本实用新型中,套筒4两侧的底端均开设有沟槽20,两个沟槽20内均活动安装有连接柱21。
本实用新型中,两个连接柱21之间固定安装有同一个切割刀具本体19,切割刀具本体19的顶部与连接块12相接触,且切割刀具本体19的底端延伸至套筒4的下方,切割刀具本体19向上移动能够带动两个连接柱21向上移动,并挤压连接块12。
本实用新型中,需要安装切割刀具时,先将套筒4安装在安装槽2内,然后将切割刀具本体19两侧固定安装的连接柱21分别与两个沟槽20对齐后插入,使得切割刀具本体19安装在套筒4内,安装过程中,切割刀具本体19向上移动,挤压连接块12,因限位杆16和限位块14的设置,限制了连接块12,使得连接块12只能够竖直移动,因切割刀具本体19的挤压,使得连接块12向上移动,并挤压连接弹簧18,因连接块12、第二铰座11和传动杆10之间的连接关系,从而带动第两个传动杆10的底端向上移动,因滑槽7和滑槽8的设置,限制了卡杆6,使得卡杆6只能够水平移动,因卡杆6、第一铰座9和传动杆10之间的连接关系,随着传动杆10底端的向上移动,带动卡杆6向着远离限位杆16的方向水平移动,并插入卡槽3内,从而完成了对切割刀具本体19的安装,当切割刀具磨损后需要更换时,向上移动磨损的切割刀具本体19,从而能够带动固定安装在切割刀具本体19两侧的连接柱21移出沟槽20,同时切割刀具本体19不再挤压连接块12,因复位弹簧17和连接弹簧18的弹性回复力,使得连接块12向下移动,经过一些了的传动,使得卡杆6移出卡槽3,从而能够将切割刀具本体19和套筒4轻松取下。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,能够快速的更换切割刀具,提高了更换效率,缩短了更换时间,提高了装置的实用性,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型卧式锯床用刀具,包括安装刀架(1),其特征在于,所述安装刀架(1)的底部中心位置开设有安装槽(2),安装槽(2)两侧内壁的顶部均开设有卡槽(3),安装槽(2)内活动安装有套筒(4),且套筒(4)的底端延伸至安装刀架(1)的下方,套筒(4)两侧的顶部均开设有通孔(5),两个通孔(5)内均活动安装有卡杆(6),两个卡杆(6)相互远离的一端均延伸至安装槽(2)内,且分别与两个卡槽(3)相适配,两个卡杆(6)相互靠近的一端均延伸至套筒(4)内,两个卡杆(6)的底部均固定安装有位于套筒(4)内的第一铰座(9),两个第一铰座(9)上均转动安装有传动杆(10),两个传动杆(10)远离第一铰座(9)的一端均转动安装有第二铰座(11),两个第二铰座(11)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接块(12),连接块(12)上开设有两个空腔(13),两个空腔(13)内均活动安装有限位块(14),且限位块(14)与空腔(13)相适配,连接块(12)顶部的两侧均开设有凹槽(15),且两个凹槽(15)分别与两个空腔(13)相连通,两个凹槽(15)内均活动安装有限位杆(16),两个限位杆(16)的顶端均延伸至连接块(12)的上方,且均固定安装在套筒(4)的顶部内壁上,两个限位杆(16)的底端分别延伸至两个空腔(13)内,且分别固定安装在两个限位块(14)的顶部中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种新型卧式锯床用刀具,其特征在于,所述套筒(4)顶部内壁的两端均开设有滑槽(7),两个滑槽(7)内均滑动安装有滑块(8),两个滑块(8)分别固定安装在两个卡杆(6)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种新型卧式锯床用刀具,其特征在于,所述限位杆(16)上活动套接有复位弹簧(17),且复位弹簧(17)的两端分别固定安装在空腔(13)的顶部内壁和限位块(14)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种新型卧式锯床用刀具,其特征在于,所述连接块(12)的顶部中心位置固定安装有连接弹簧(18),且连接弹簧(18)的顶端固定安装在套筒(4)的顶部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型卧式锯床用刀具,其特征在于,所述套筒(4)两侧的底端均开设有沟槽(20),两个沟槽(20)内均活动安装有连接柱(21)。
6.根据权利要求5所述的一种新型卧式锯床用刀具,其特征在于,两个连接柱(21)之间固定安装有同一个切割刀具本体(19),切割刀具本体(19)的顶部与连接块(12)相接触,且切割刀具本体(19)的底端延伸至套筒(4)的下方。
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