CN213257375U - 一种可调式不锈钢餐具切削装置 - Google Patents

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刘军
王立志
于井龙
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式不锈钢餐具切削装置,属于切削装置技术领域,其包括基座,所述基座的上表面与双轴电机的下表面固定连接,所述双轴电机的两个输出轴分别与两个转轴相对的一端固定连接。该可调式不锈钢餐具切削装置,通过设置双轴电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、螺纹筒和限位板,使得双轴电机带动转轴和主动锥形齿轮进行旋转,螺纹杆推动螺纹筒进行伸高,在两个滑杆的作用下,两个限位板做相互靠近的运动,当两个限位板相互靠近的一面分别与不锈钢工件的左右两侧面紧密接触时,完成对不锈钢工件的固定,使得在对不锈钢工件进行夹持时,简单快捷,而且夹持的稳定性较高,提高该不锈钢餐具切削装置的安全性。

Description

一种可调式不锈钢餐具切削装置
技术领域
本实用新型属于切削装置技术领域,具体为一种可调式不锈钢餐具切削装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
由于不锈钢的优良特性,在市场中被广泛运用,目前市场上大量的餐具均是使用不锈钢制作而成,在将不锈钢加工成餐具时,需要对不锈钢工件进行切削处理,但目前市场上大多数的不锈钢餐具用切削装置在对不锈钢工件进行夹持时,使用不仅繁琐,而且夹持的稳定性较差,安全性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种可调式不锈钢餐具切削装置,解决了目前市场上大多数的不锈钢餐具用切削装置在对不锈钢工件进行夹持时,使用不仅繁琐,而且夹持的稳定性较差,安全性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式不锈钢餐具切削装置,包括基座,所述基座的上表面与双轴电机的下表面固定连接,所述双轴电机的两个输出轴分别与两个转轴相对的一端固定连接,所述转轴通过轴承卡接在固定板内,所述固定板的下表面与基座的上表面固定连接,所述转轴的左端与主动锥形齿轮的右侧面固定连接,所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合,所述从动锥形齿轮套接在螺纹杆外壁,所述螺纹杆的底端通过轴承卡接在基座的上表面,所述螺纹杆的顶端螺纹连接在螺纹筒的下表面,所述螺纹筒滑动连接在桌板内,所述螺纹筒的右侧面开设有凹槽。
所述凹槽内滑动连接有滚轮,所述滚轮外壁卡接有滑杆,所述滑杆的右端与限位板的左侧面固定连接,所述限位板的左侧面与弹簧的右端固定连接,所述弹簧的左端与安装板的右侧面固定连接,所述滑杆通过滑套套接在安装板内,所述安装板的下表面与桌板的上表面固定连接,所述弹簧套接在滑杆外壁,所述限位板的下表面与第一滑块的上表面固定连接,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内,所述第一滑槽开设在桌板的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述桌板的上表面与安装柜的下表面固定连接,所述安装柜的左右两侧面均设置有汇集罩,所述汇集罩的左侧面与导管的输入端固定连接,两个导管的流出端分别与吸风机的左右两侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述吸风机的下表面与安装柜的上表面固定连接,所述吸风机的背面通过连接管与收集柜的正面相互连通,所述收集柜的下表面与安装柜的上表面固定连接,所述收集柜的背面卡接有收集抽屉。
作为本实用新型的进一步方案:所述桌板下表面的四角处均通过立柱与基座的上表面固定连接,所述安装柜内壁的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二滑块的下表面与伸缩切削机本体的上表面固定连接,所述伸缩切削机本体的背面通过电推杆与立板的正面固定连接,所述立板的上表面与安装柜内壁的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹筒的形状设置为凸形,两个螺纹杆外壁的螺纹方向相反,所述汇集罩内壁设置有防护网,所述第二滑槽、第二滑块、第一滑块和第一滑槽的形状均设置为T形,两个限位板相互靠近的一面均设置有防划层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该可调式不锈钢餐具切削装置,通过设置双轴电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、螺纹筒、滑杆和限位板,当工作人员需要使用该不锈钢餐具切削装置时,先将需要处理的不锈钢工件放置到桌板上表面,打开双轴电机,使得双轴电机带动转轴和主动锥形齿轮进行旋转,主动锥形齿轮通过从动锥形齿轮带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆推动螺纹筒进行伸高,使得滚轮推动滑杆向右移动,在两个滑杆的作用下,两个限位板做相互靠近的运动,当两个限位板相互靠近的一面分别与不锈钢工件的左右两侧面紧密接触时,完成对不锈钢工件的固定,使得在对不锈钢工件进行夹持时,简单快捷,而且夹持的稳定性较高,提高该不锈钢餐具切削装置的安全性。
2、该可调式不锈钢餐具切削装置,通过设置立板、电推杆、伸缩切削机本体、第二滑槽和第二滑块,当工作人员需要使用该不锈钢餐具切削装置对不锈钢工件进行切削作业时,先通过限位板固定住不锈钢工件,再依据实际切削的需求,调整伸缩切削机本体的位置,打开电推杆,使得电推杆进行伸缩,电推杆在第二滑块和第二滑槽的配合下,推动伸缩切削机本体进行前后移动,方便该不锈钢餐具切削装置对不锈钢工件不同位置进行切削,提高该不锈钢餐具切削装置的适用性。
3、该可调式不锈钢餐具切削装置,通过设置汇集罩、导管、吸风机和收集柜,当工作人员对不锈钢工件进行切削时,难免会产生大量的粉尘,打开吸风机,吸风机在汇集罩和导管的配合下,将粉尘进行汇集,再将粉尘转运到收集柜内进行收集,对周边环境提供保护的同时,避免工作人员吸入体内,对工作人员的身体健康提供一定的保护。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型吸风机右视的结构示意图;
图3为本实用新型伸缩切削机本体左视的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1基座、2双轴电机、3转轴、4固定板、5主动锥形齿轮、6从动锥形齿轮、7螺纹杆、8螺纹筒、9凹槽、10滚轮、11滑杆、12限位板、13安装板、14弹簧、15第一滑块、16第一滑槽、17桌板、18安装柜、19导管、20第二滑槽、21第二滑块、22伸缩切削机本体、23电推杆、24立板、25汇集罩、26吸风机、27收集柜、28收集抽屉、29立柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式不锈钢餐具切削装置,包括基座1,基座1的上表面与双轴电机2的下表面固定连接,双轴电机2的两个输出轴分别与两个转轴3相对的一端固定连接,转轴3通过轴承卡接在固定板4内,固定板4的下表面与基座1的上表面固定连接,通过设置固定板4,使得双轴电机2通过转轴3带动主动锥形齿轮5进行旋转时更加稳定,提高该不锈钢餐具切削装置的稳定性,转轴3的左端与主动锥形齿轮5的右侧面固定连接,主动锥形齿轮5与从动锥形齿轮6相互啮合,通过设置主动锥形齿轮5和从动锥形齿轮6,转轴3带动主动锥形齿轮5进行旋转时,主动锥形齿轮5通过从动锥形齿轮6带动螺纹杆7进行旋转,使得螺纹杆7带动螺纹筒8进行升降,螺纹筒8通过滚轮10和滑杆11带动限位板12进行左右移动,从而使得两个限位板12完成对不锈钢工件进行固定,不仅使得该不锈钢餐具切削装置对不锈钢工件进行固定时方便快捷,更使得该不锈钢餐具切削装置对不锈钢工件夹持的更加稳定,提高该不锈钢餐具切削装置的安全性,从动锥形齿轮6套接在螺纹杆7外壁,螺纹杆7的底端通过轴承卡接在基座1的上表面,螺纹杆7的顶端螺纹连接在螺纹筒8的下表面,螺纹筒8滑动连接在桌板17内,螺纹筒8的右侧面开设有凹槽9。
凹槽9内滑动连接有滚轮10,通过设置滚轮10,减小摩擦力,使得滑杆11带动限位板12进行左右移动更加方便快捷,滚轮10外壁卡接有滑杆11,滑杆11的右端与限位板12的左侧面固定连接,限位板12的左侧面与弹簧14的右端固定连接,弹簧14的左端与安装板13的右侧面固定连接,滑杆11通过滑套套接在安装板13内,安装板13的下表面与桌板17的上表面固定连接,弹簧14套接在滑杆11外壁,通过设置弹簧14,使得两个限位板12始终受到相互远离的力,当螺纹筒8向下运动时,两个限位板12在两个弹簧14的作用下,做相互远离的运动,解除对不锈钢工件的固定,限位板12的下表面与第一滑块15的上表面固定连接,第一滑块15滑动连接在第一滑槽16内,第一滑槽16开设在桌板17的上表面。
具体的,如图1和2所示,桌板17的上表面与安装柜18的下表面固定连接,安装柜18的左右两侧面均设置有汇集罩25,汇集罩25的左侧面与导管19的输入端固定连接,两个导管19的流出端分别与吸风机26的左右两侧面固定连接,通过设置汇集罩25、导管19和吸风机26,当该不锈钢餐具切削装置对不锈钢工件进行切割时,会产生大量的粉尘,打开吸风机26,吸风机26通过汇集罩25对粉尘进行汇集,再通过导管19将粉尘准运到收集柜27内,保持该不锈钢餐具切削装置整洁性的同时,避免工作人员将粉尘吸入体内,对工作人员的身体健康提供一定的保护,吸风机26的下表面与安装柜18的上表面固定连接,吸风机26的背面通过连接管与收集柜27的正面相互连通,收集柜27的下表面与安装柜18的上表面固定连接,收集柜27的背面卡接有收集抽屉28,通过设置收集抽屉28,方便对吸风机26,转运来的粉尘进行收集和倾倒,提高该不锈钢餐具切削装置的适用性。
具体的,如图1和3所示,桌板17下表面的四角处均通过立柱29与基座1的上表面固定连接,安装柜18内壁的上表面开设有第二滑槽20,第二滑槽20内滑动连接有第二滑块21,通过设置第二滑槽20和第二滑块21,使得工作人员移动伸缩切削机本体22时更加稳定,提高该不锈钢餐具切削装置的安全性,第二滑块21的下表面与伸缩切削机本体22的上表面固定连接,伸缩切削机本体22的背面通过电推杆23与立板24的正面固定连接,通过设置电推杆23和立板24,使得电推杆23进行伸缩时,能带动伸缩切削机本体22进行前后移动,方便伸缩切削机本体22对不锈钢工件不同位置进行切削,提高该不锈钢餐具切削装置的实用性,立板24的上表面与安装柜18内壁的上表面固定连接。
具体的,如图1和4所示,螺纹筒8的形状设置为凸形,两个螺纹杆7外壁的螺纹方向相反,汇集罩25内壁设置有防护网,第二滑槽20、第二滑块21、第一滑块15和第一滑槽16的形状均设置为T形,两个限位板12相互靠近的一面均设置有防划层,通过设置防划层,避免限位板12对不锈钢工件造成划伤,提高产品质量。
本实用新型的工作原理为:
S1、当工作人员需要使用该不锈钢餐具切削装置时,先将需要处理的不锈钢工件放置到桌板17上表面,打开双轴电机2,使得双轴电机2带动转轴3和主动锥形齿轮5进行旋转,主动锥形齿轮5通过从动锥形齿轮6带动螺纹杆7进行旋转,螺纹杆7进行旋转时,推动螺纹筒8进行伸高,使得滚轮10推动滑杆11向右移动,在两个滑杆11的作用下,两个限位板12做相互靠近的运动,当两个限位板12相互靠近的一面分别与不锈钢工件的左右两侧面紧密接触时,完成对不锈钢工件的固定;
S2、当工作人员需要使用该不锈钢餐具切削装置对不锈钢工件进行切削作业时,先通过限位板12固定住不锈钢工件,再依据实际切削的需求,调整伸缩切削机本体22的位置,打开电推杆23,使得电推杆23进行伸缩,电推杆23在第二滑块21和第二滑槽20的配合下,推动伸缩切削机本体22进行前后移动,方便伸缩切削机本体22对不锈钢工件不同位置进行切削;
S3、当工作人员对不锈钢工件进行切削时,难免会产生大量的粉尘,打开吸风机26,吸风机26通过汇集罩25对粉尘进行汇集,再通过导管19将转运过来的粉尘转运到收集柜27内,将粉尘进行汇集。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种可调式不锈钢餐具切削装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面与双轴电机(2)的下表面固定连接,所述双轴电机(2)的两个输出轴分别与两个转轴(3)相对的一端固定连接,所述转轴(3)通过轴承卡接在固定板(4)内,所述固定板(4)的下表面与基座(1)的上表面固定连接,所述转轴(3)的左端与主动锥形齿轮(5)的右侧面固定连接,所述主动锥形齿轮(5)与从动锥形齿轮(6)相互啮合,所述从动锥形齿轮(6)套接在螺纹杆(7)外壁,所述螺纹杆(7)的底端通过轴承卡接在基座(1)的上表面,所述螺纹杆(7)的顶端螺纹连接在螺纹筒(8)的下表面,所述螺纹筒(8)滑动连接在桌板(17)内,所述螺纹筒(8)的右侧面开设有凹槽(9);
所述凹槽(9)内滑动连接有滚轮(10),所述滚轮(10)外壁卡接有滑杆(11),所述滑杆(11)的右端与限位板(12)的左侧面固定连接,所述限位板(12)的左侧面与弹簧(14)的右端固定连接,所述弹簧(14)的左端与安装板(13)的右侧面固定连接,所述滑杆(11)通过滑套套接在安装板(13)内,所述安装板(13)的下表面与桌板(17)的上表面固定连接,所述弹簧(14)套接在滑杆(11)外壁,所述限位板(12)的下表面与第一滑块(15)的上表面固定连接,所述第一滑块(15)滑动连接在第一滑槽(16)内,所述第一滑槽(16)开设在桌板(17)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢餐具切削装置,其特征在于:所述桌板(17)的上表面与安装柜(18)的下表面固定连接,所述安装柜(18)的左右两侧面均设置有汇集罩(25),所述汇集罩(25)的左侧面与导管(19)的输入端固定连接,两个导管(19)的流出端分别与吸风机(26)的左右两侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调式不锈钢餐具切削装置,其特征在于:所述吸风机(26)的下表面与安装柜(18)的上表面固定连接,所述吸风机(26)的背面通过连接管与收集柜(27)的正面相互连通,所述收集柜(27)的下表面与安装柜(18)的上表面固定连接,所述收集柜(27)的背面卡接有收集抽屉(28)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式不锈钢餐具切削装置,其特征在于:所述桌板(17)下表面的四角处均通过立柱(29)与基座(1)的上表面固定连接,所述安装柜(18)内壁的上表面开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)内滑动连接有第二滑块(21)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式不锈钢餐具切削装置,其特征在于:所述第二滑块(21)的下表面与伸缩切削机本体(22)的上表面固定连接,所述伸缩切削机本体(22)的背面通过电推杆(23)与立板(24)的正面固定连接,所述立板(24)的上表面与安装柜(18)内壁的上表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种可调式不锈钢餐具切削装置,其特征在于:所述螺纹筒(8)的形状设置为凸形,两个螺纹杆(7)外壁的螺纹方向相反,所述汇集罩(25)内壁设置有防护网,所述第二滑槽(20)、第二滑块(21)、第一滑块(15)和第一滑槽(16)的形状均设置为T形,两个限位板(12)相互靠近的一面均设置有防划层。
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