CN112475600A - 一种纺织领域用布料毛边去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织领域用布料毛边去除装置，涉及纺织领域，包括工作台，工作台内部安置有步进电机，步进电机输出端连接有摆杆，摆杆远离步进电机的一端固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮啮合传动有齿条板，齿条板上端固定连接有清理刷，清理刷上端固定连接有横梁板，横梁板移动连接在约束槽内，约束槽开设在固定安置于工作台上端的保护罩前后端面上，保护罩内部设置有激光切割装置。本发明装置在步进电机的联动式动力传输下，实现碎布屑的高效收集以及布料的舒展平整，并借助双面的清理刷高效去除夹带的碎布屑，充分保证最终获得的布料足够舒展平整，干净整洁，进一步保证工作台周边整洁，以及操作人员的身心健康。

Description

一种纺织领域用布料毛边去除装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种纺织领域用布料毛边去除装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，其中最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方的文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织布料产品在纺织加工收卷过程中往往会产生毛边，造成夹带收卷不平整，且容易出现刮带、撕扯的现象，大大影响纺织品的质量。经检索，现有技术公开了申请号为：201710729634.4的一种纺织用布料的去毛边装置，包括安装箱、支撑轮转动轴、8215B减速电机、Y90S-2切割电机和布料限位块，所述安装箱内部安装有布料驱动装置，所述8215B减速电机输出端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带连接上方的从动轮，所述从动轮两侧安装有对称分布的支撑轮转动轴，所述安装箱上端安装有防尘罩，所述防尘罩内部安装箱顶端中间位置处安装有去毛边装置，所述Y90S-2切割电机通过下端的电机固定支脚焊接在安装箱顶端，且电机固定支脚共设有两个，所述Y90S-2切割电机输出端 安装有电机转动轴，所述电机转动轴上套接有切割盘，实现布料传输过程进行毛边去除。但是该装置结构简单，仅能实现单边去毛边作业，工作效率低，且去毛边过程产生的碎布屑造成工作台脏乱差，不易打理，漂浮空气中的碎屑极易影响工作人员的身心健康，以及布料表面吸附布屑夹带传输，造成布料存放过程质量不过关。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织领域用布料毛边去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织领域用布料毛边去除装置，包括工作台，工作台上端面左右端分别安置有放料辊和收料辊，所述的工作台内部安置有步进电机，步进电机输出端连接有摆杆，摆杆远离步进电机的一端固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮啮合传动有齿条板，齿条板上端固定连接有清理刷，清理刷上端固定连接有横梁板，横梁板移动连接在约束槽内，约束槽开设在固定安置于工作台上端的保护罩前后端面上，保护罩内部设置有激光切割装置，所述的摆杆左端转动连接有第一连接杆，第一连接杆转动连接有第一压板，第一压板移动连接在第一活塞缸内，第一活塞缸通过管道连接有收集箱，收集箱上端开口连通开设于工作台上端的排料槽，所述的摆杆右端转动连接有第二连接杆，第二连接杆转动连接有第二压板，第二压板移动连接在安置于工作台内部的第二活塞缸内，第二活塞缸通过管道连通有加热装置，加热装置排气口连通有开设于工作台上端的热气出口。

作为本发明进一步的方案：所述的排料槽位于激光切割装置正下方。

作为本发明进一步的方案：所述的激光切割装置前后成对设置。

作为本发明进一步的方案：所述的保护罩左右端均开设有通料口，通料口宽度大于布料宽度。

作为本发明进一步的方案：位于所述保护罩内部的工作台上左右对称设置有压辊。

作为本发明进一步的方案：所述的收集箱移动安置于工作台内部，收集箱前端设置有把手。

作为本发明进一步的方案：所述的压辊的高度低于通料口的高度。

作为本发明进一步的方案：所述的清理刷采用双面的清理毛刷。

作为本发明进一步的方案：所述的工作台上开设有通槽，通槽宽度大于齿条板的厚度。

作为本发明再进一步的方案：所述的保护罩采用透明的材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将纺织的带有毛边的布料安置在放料辊上，经左右成对的压辊保证布料在收料辊的收卷下平稳舒展，此时激光切割装置根据布料的宽度进行调节间距以获得最佳的切割位置，双边切割提高切割效率，同时，打开步进电机，摆杆周期左右摆动，经扇形齿轮和齿条板的啮合传动，实现清理刷左右移动，对布料上下面同步进行清理吸附的布屑及灰尘，保证纺织布料后续的存放整洁，同时摆杆通过第一连接杆、第一压板、第一活塞缸、第二连接杆、第二压板、第二活塞缸的传动，实现对切割碎布屑的吸力收集以及热空气舒展布料，最终获得舒展平整，干净整洁的纺织布料，且同步得到收集在收集箱中的碎布屑，大大降低工人的清洁工作量，保证布料去毛边过程工作台周边整洁，进一步保证操作人员的身心健康。

附图说明

图1为一种纺织领域用布料毛边去除装置的内部结构示意图。

图2为一种纺织领域用布料毛边去除装置的外部结构示意图。

图3为一种纺织领域用布料毛边去除装置中清理刷组件的立体结构示意图。

图4为一种纺织领域用布料毛边去除装置中保护罩组件的结构示意图。

图中：1-工作台、2-放料辊、3-通料口、4-压辊、5-激光切割装置、6-保护罩、7-横梁板、8-清理刷、9-约束槽、10-收料辊、11-热气出口、12-加热装置、13-第二活塞缸、14-第二压板、15-第二连接杆、16-步进电机、17-第一连接杆、18-第一压板、19-第一活塞缸、20-排料槽、21-收集箱、22-齿条板、23-扇形齿轮、24-摆杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一：参阅图1～4，本发明实施例中，一种纺织领域用布料毛边去除装置，包括工作台1，工作台1上端面左右端分别安置有放料辊2和收料辊10，所述的工作台1内部安置有步进电机16，实现正反周期往复运动，步进电机16输出端连接有摆杆24，摆杆24远离步进电机16的一端固定连接有扇形齿轮23，扇形齿轮23啮合传动有齿条板22，实现扇形齿轮23带动齿条板22周期左右移动，齿条板22上端固定连接有清理刷8，清理刷8上端固定连接有横梁板7，横梁板7移动连接在约束槽9内，实现对布料表面吸附的碎布屑进行清理，防止切割毛边产生的碎布屑夹带在布料里，影响质量，约束槽9开设在固定安置于工作台1上端的保护罩6前后端面上，保护罩6内部设置有激光切割装置5，提高工作环境的安全系数，防止碎布屑漂浮空中吸入操作人员的身体内，所述的摆杆24左端转动连接有第一连接杆17，第一连接杆17转动连接有第一压板18，第一压板18移动连接在第一活塞缸19内，第一活塞缸19通过管道连接有收集箱21，收集箱21上端开口连通开设于工作台1上端的排料槽20，实现对碎布屑的自动化收集，大大降低切割过程工作台1周边环境的脏乱程度，所述的摆杆24右端转动连接有第二连接杆15，第二连接杆15转动连接有第二压板14，第二压板14移动连接在安置于工作台1内部的第二活塞缸13内，第二活塞缸13通过管道连通有加热装置12，加热装置12排气口连通有开设于工作台1上端的热气出口11，保证布料舒展完全，平整收卷在收料辊10上，整个装置联动式传动，提高动力源的利用率。

本实施例中，所述的排料槽20位于激光切割装置5正下方，便于及时高效收集碎布屑。

本实施例中，所述的保护罩6左右端均开设有通料口3，通料口3宽度大于布料宽度，便于布料切割输送过程不受保护罩6的干涉。

本实施例中，位于所述保护罩6内部的工作台1上左右对称设置有压辊4，保证布料输送过程的平稳性。

本实施例中，所述的收集箱21移动安置于工作台1内部，收集箱21前端设置有把手，便于将收集好的碎布屑进行统一处理。

本实施例中，所述的压辊4的高度低于通料口3的高度，防止布料刮扯到通料口3。

本实施例中，所述的清理刷8采用双面的清理毛刷，实现对布料双面的清理，提高清理效率以及清洁质量。

本实施例中，所述的工作台1上开设有通槽，通槽宽度大于齿条板22的厚度，保证齿条板22在扇形齿轮23的带动下平稳移动，不受工作台1的干涉。

本实施例中，所述的保护罩6采用透明的材料，便于观察布料切割毛边的情况，及时针对突发情况采取措施。

实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的激光切割装置5前后成对设置，实现布料双边同步进行毛边处理，提高工作效率。

综上所述，该发明工作时，通过将纺织的带有毛边的布料安置在放料辊2上，经左右成对的压辊4保证布料在收料辊10的收卷下平稳舒展，此时激光切割装置5根据布料的宽度进行调节间距以获得最佳的切割位置，双边切割提高切割效率，同时，打开步进电机16，摆杆24周期左右摆动，经扇形齿轮23和齿条板22的啮合传动，实现清理刷8左右移动，对布料上下面同步进行清理吸附的布屑及灰尘，保证纺织布料后续的存放整洁，同时摆杆24通过第一连接杆17、第一压板18、第一活塞缸19、第二连接杆15、第二压板14、第二活塞缸13的传动，实现对切割碎布屑的吸力收集以及热空气舒展布料，最终获得舒展平整，干净整洁的纺织布料，且同步得到收集在收集箱21中的碎布屑，大大降低工人的清洁工作量，保证布料去毛边过程工作台1周边整洁，进一步保证操作人员的身心健康。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织领域用布料毛边去除装置，包括工作台（1），工作台（1）上端面左右端分别安置有放料辊（2）和收料辊（10），其特征在于，所述的工作台（1）内部安置有步进电机（16），步进电机（16）输出端连接有摆杆（24），摆杆（24）远离步进电机（16）的一端固定连接有扇形齿轮（23），扇形齿轮（23）啮合传动有齿条板（22），齿条板（22）上端固定连接有清理刷（8），清理刷（8）上端固定连接有横梁板（7），横梁板（7）移动连接在约束槽（9）内，约束槽（9）开设在固定安置于工作台（1）上端的保护罩（6）前后端面上，保护罩（6）内部设置有激光切割装置（5），所述的摆杆（24）左端转动连接有第一连接杆（17），第一连接杆（17）转动连接有第一压板（18），第一压板（18）移动连接在第一活塞缸（19）内，第一活塞缸（19）通过管道连接有收集箱（21），收集箱（21）上端开口连通开设于工作台（1）上端的排料槽（20），所述的摆杆（24）右端转动连接有第二连接杆（15），第二连接杆（15）转动连接有第二压板（14），第二压板（14）移动连接在安置于工作台（1）内部的第二活塞缸（13）内，第二活塞缸（13）通过管道连通有加热装置（12），加热装置（12）排气口连通有开设于工作台（1）上端的热气出口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，所述的排料槽（20）位于激光切割装置（5）正下方。

3.根据权利要求2所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，所述的激光切割装置（5）前后成对设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，所述的保护罩（6）左右端均开设有通料口（3），通料口（3）宽度大于布料宽度。

5.根据权利要求1所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，位于所述保护罩（6）内部的工作台（1）上左右对称设置有压辊（4）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，所述的收集箱（21）移动安置于工作台（1）内部，收集箱（21）前端设置有把手。

7.根据权利要求5所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，所述的压辊（4）的高度低于通料口（3）的高度。

8.根据权利要求1所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，所述的清理刷（8）采用双面的清理毛刷。

9.根据权利要求1所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，所述的工作台（1）上开设有通槽，通槽宽度大于齿条板（22）的厚度。

10.根据权利要求1或4所述的一种纺织领域用布料毛边去除装置，其特征在于，所述的保护罩（6）采用透明的材料。

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