CN220549808U - 一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，涉及自动折叠机技术领域，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台的顶端安装有支撑台，所述顶板底端第一气缸的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的下方安装有真空吸盘，所述支撑台的一侧安装有放置腔，所述工作台顶端的一侧安装有导向辊，所述导向辊的一侧设置有清理机构；通过在导向辊的一侧设置有清理机构，利用清理机构的相互配合，可利用两个清洁辊对棉柔巾的上下表面进行清理，并利用吸尘口将灰尘吸附进储尘腔的内部，使得棉柔巾在生产加工时更加干净整洁，故使得棉柔巾的使用效果更好，从而大大提高了该自动折叠机在使用时的实用性。

Description

一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机

技术领域

本实用新型涉及自动折叠机技术领域，尤其涉及一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，棉柔巾在日常生活中使用的越来越多了，棉柔巾是柔巾的一种。柔巾是一个大类的名称。棉柔巾是以棉、粘胶等纤维为原料,经水刺等非织造工艺加工而成的非织造布(无纺布),再经裁剪制成不同规格尺寸的干巾产品,成人或婴童用于日常清洁护理使用，棉柔巾在生产加工时需要使用自动折叠机对其进行折叠处理；

如申请号CN212763604U公开了“一种棉柔巾折叠机”，并具体公开了：所述切割装置包括切割部以及安装在切割部对面的两个自动清理部；所述切割部包括两把切割刀具；两把切割刀具通过刀具安装架沿机架长度方向滑动设置在机架上；自动清理部包括清理组件和回收组件；所述清理组件包括安装在机架上的立板、输出端沿机架宽度方向运动的第一驱动气缸以及清理刮板；所述第一驱动气缸安装在立板上，清理刮板安装在第一驱动气缸的输出端；所述回收组件包括安装在机架上的安装架、第二驱动气缸和收纳盒；所述第二驱动气缸固定安装在安装架上，且其输出端沿机架宽度方向运动；所述收纳盒安装在第二驱动气缸的输出端上，然而，上述技术中在对棉柔巾进行折叠时，由于不便对棉柔巾表面的灰尘在折叠前进行清理，使得棉柔巾折叠后可能会有灰尘，降低了棉柔巾的质量，从而降低了该自动折叠机在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，已解决现有技术中在对棉柔巾进行折叠时，由于不便对棉柔巾表面的灰尘在折叠前进行清理，使得棉柔巾折叠后可能会有灰尘，降低了棉柔巾的质量，从而降低了该自动折叠机在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端安装有顶板，所述顶板的内部设置有两个移动机构，所述顶板的底端安装有第一气缸，所述第一气缸的底端安装有切割刀，所述顶板底端第一气缸的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的下方安装有真空吸盘，所述支撑台的一侧安装有放置腔，所述工作台顶端的一侧安装有导向辊，所述导向辊的一侧设置有清理机构；

所述清理机构包括安装板、立板、清洁辊、皮带轮结构、第一伺服电机和吸附机构，所述安装板安装于导向辊的一侧，所述安装板的一端安装有立板，所述立板的内侧安装有清洁辊，所述立板的一端安装有皮带轮结构，所述皮带轮结构的一端与清洁辊的一端连接，所述皮带轮结构的另一端安装有第一伺服电机。

进一步改进在于：所述清洁辊设置有两个，两个所述清洁辊之间对称分布。

进一步改进在于：所述吸附机构包括储尘腔、吸尘风机和吸尘口，所述储尘腔安装于安装板的一端所述储尘腔的一端安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一端与储尘腔的一端相连通，所述吸尘口安装于安装板的内侧，所述吸尘口的一端与储尘腔的一端相连通。

进一步改进在于：所述吸尘口在安装板的内侧安装有多个，多个所述吸尘口之间在安装板的内侧呈等间距分布。

进一步改进在于：所述移动机构包括第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆和螺纹套，所述第二伺服电机安装于顶板的顶端，所述第一锥形齿轮安装于顶板内部的顶端，所述第二伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮下方的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的底端分别与第一气缸和第二气缸的顶端连接。

进一步改进在于：所述顶板下方的一侧安装有整平辊，所述整平辊对棉柔巾进行整平处理。

本实用新型的有益效果为：通过在导向辊的一侧设置有清理机构，利用清理机构的安装板、立板、清洁辊、皮带轮结构、第一伺服电机、储尘腔、吸尘风机和吸尘口之间的相互配合，可利用两个清洁辊对棉柔巾的上下表面进行清理，并利用吸尘口将灰尘吸附进储尘腔的内部，使得棉柔巾在生产加工时更加干净整洁，故使得棉柔巾的使用效果更好，从而大大提高了该自动折叠机在使用时的实用性；通过在顶板的内部设置有移动机构，利用移动机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆和螺纹套的相互配合，可带动切割刀和真空吸盘进行移动，利用真空吸盘对棉柔巾进行移动处理，使得棉柔巾折叠时效率更高，从而大大提高了该自动折叠机在使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处局部放大结构示意图。

其中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑台；4、顶板；5、第一气缸；6、切割刀；7、第二气缸；8、真空吸盘；9、放置腔；10、导向辊；11、安装板；12、立板；13、清洁辊；14、皮带轮结构；15、第一伺服电机；16、储尘腔；17、吸尘风机；18、吸尘口；19、整平辊；20、第二伺服电机；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、螺纹杆；24、螺纹套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，包括工作台1，所述工作台1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，所述工作台1的顶端安装有支撑台3，所述支撑台3的顶端安装有顶板4，所述顶板4的内部设置有两个移动机构，所述顶板4的底端安装有第一气缸5，所述第一气缸5的底端安装有切割刀6，所述顶板4底端第一气缸5的一侧安装有第二气缸7，所述第二气缸7的下方安装有真空吸盘8，所述支撑台3的一侧安装有放置腔9，所述工作台1顶端的一侧安装有导向辊10，所述导向辊10的一侧设置有清理机构。

所述清理机构包括安装板11、立板12、清洁辊13、皮带轮结构14、第一伺服电机15和吸附机构，所述安装板11安装于导向辊10的一侧，所述安装板11的一端安装有立板12，所述立板12的内侧安装有清洁辊13，所述立板12的一端安装有皮带轮结构14，所述皮带轮结构14的一端与清洁辊13的一端连接，所述皮带轮结构14的另一端安装有第一伺服电机15，所述清洁辊13设置有两个，两个所述清洁辊13之间对称分布，使用时，启动第一伺服电机15带动皮带轮结构14进行旋转，利用皮带轮结构14带动两个清洁辊13进行转动，进而利用两个清洁辊13对棉柔巾表面附着的灰尘垃圾进行清理。

所述吸附机构包括储尘腔16、吸尘风机17和吸尘口18，所述储尘腔16安装于安装板11的一端所述储尘腔16的一端安装有吸尘风机17，所述吸尘风机17的一端与储尘腔16的一端相连通，所述吸尘口18安装于安装板11的内侧，所述吸尘口18的一端与储尘腔16的一端相连通，所述吸尘口18在安装板11的内侧安装有多个，多个所述吸尘口18之间在安装板11的内侧呈等间距分布，使用时，启动吸尘风机17，利用吸尘口18将棉柔巾上的灰尘等吸附进储尘腔16的内部进行储存，对棉柔巾的表面进行清理，使得棉柔巾在生产加工时更加干净整洁，故使得棉柔巾的使用效果更好，从而大大提高了该自动折叠机在使用时的实用性。

所述移动机构包括第二伺服电机20、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮22、螺纹杆23和螺纹套24，所述第二伺服电机20安装于顶板4的顶端，所述第一锥形齿轮21安装于顶板4内部的顶端，所述第二伺服电机20的输出端与第一锥形齿轮21的一端连接，所述第一锥形齿轮21下方的一侧啮合有第二锥形齿轮22，所述第二锥形齿轮22的一端安装有螺纹杆23，所述螺纹杆23的外侧壁设置有螺纹套24，所述螺纹套24的底端分别与第一气缸5和第二气缸7的顶端连接，使用时，启动第二伺服电机20带动第一锥形齿轮21旋转，由于第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22相互啮合，故利用第二锥形齿轮22带动螺纹杆23进行旋转，进而带动螺纹套24进行移动，利用螺纹套24带动真空吸盘8和棉柔巾进行移动，将棉柔巾移动至放置腔9的内部，对其进行折叠处理，然后同时启动两个第二伺服电机20，将切割刀6和真空吸盘8向左移动，启动第二气缸7带动真空吸盘8向下移动，利用真空吸盘8将棉柔巾吸取，然后启动第二伺服电机20带动切割刀6和真空吸盘8向右移动，利用真空吸盘8带动棉柔巾进行移动，将棉柔巾平铺在支撑台3的表面进行下一次切割折叠，可带动棉柔巾进行移动处理，使得棉柔巾折叠时效率更高，从而大大提高了该自动折叠机在使用时的工作效率。

所述顶板4下方的一侧安装有整平辊19，所述整平辊19对棉柔巾进行整平处理，使用时，利用整平辊19可对棉柔巾进行整平处理。

工作原理：工作人员首先将棉柔巾从导向辊10的内侧穿过，然后从两个清洁辊13之间穿出，再从两个整平辊19穿出，平铺至支撑台3的顶面，此时启动第一伺服电机15带动皮带轮结构14进行旋转，利用皮带轮结构14带动两个清洁辊13进行转动，进而利用两个清洁辊13对棉柔巾表面附着的灰尘垃圾进行清理，此时启动吸尘风机17，利用吸尘口18将棉柔巾上的灰尘等吸附进储尘腔16的内部进行储存，对棉柔巾的表面进行清理，然后启动第一气缸5带动切割刀6向下移动，利用切割刀6对棉柔巾进行切割处理，再启动第二气缸7带动真空吸盘8向下移动，利用真空吸盘8将棉柔巾吸起，启动第二伺服电机20带动第一锥形齿轮21旋转，由于第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22相互啮合，故利用第二锥形齿轮22带动螺纹杆23进行旋转，进而带动螺纹套24进行移动，利用螺纹套24带动真空吸盘8和棉柔巾进行移动，将棉柔巾移动至放置腔9的内部，对其进行折叠处理，然后同时启动两个第二伺服电机20，将切割刀6和真空吸盘8向左移动，启动第二气缸7带动真空吸盘8向下移动，利用真空吸盘8将棉柔巾吸取，然后启动第二伺服电机20带动切割刀6和真空吸盘8向右移动，利用真空吸盘8带动棉柔巾进行移动，将棉柔巾平铺在支撑台3的表面进行下一次切割折叠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶端安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶端安装有顶板(4)，所述顶板(4)的内部设置有两个移动机构，所述顶板(4)的底端安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的底端安装有切割刀(6)，所述顶板(4)底端第一气缸(5)的一侧安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的下方安装有真空吸盘(8)，所述支撑台(3)的一侧安装有放置腔(9)，所述工作台(1)顶端的一侧安装有导向辊(10)，所述导向辊(10)的一侧设置有清理机构；

所述清理机构包括安装板(11)、立板(12)、清洁辊(13)、皮带轮结构(14)、第一伺服电机(15)和吸附机构，所述安装板(11)安装于导向辊(10)的一侧，所述安装板(11)的一端安装有立板(12)，所述立板(12)的内侧安装有清洁辊(13)，所述立板(12)的一端安装有皮带轮结构(14)，所述皮带轮结构(14)的一端与清洁辊(13)的一端连接，所述皮带轮结构(14)的另一端安装有第一伺服电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，其特征在于：所述清洁辊(13)设置有两个，两个所述清洁辊(13)之间对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，其特征在于：所述吸附机构包括储尘腔(16)、吸尘风机(17)和吸尘口(18)，所述储尘腔(16)安装于安装板(11)的一端所述储尘腔(16)的一端安装有吸尘风机(17)，所述吸尘风机(17)的一端与储尘腔(16)的一端相连通，所述吸尘口(18)安装于安装板(11)的内侧，所述吸尘口(18)的一端与储尘腔(16)的一端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，其特征在于：所述吸尘口(18)在安装板(11)的内侧安装有多个，多个所述吸尘口(18)之间在安装板(11)的内侧呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，其特征在于：所述移动机构包括第二伺服电机(20)、第一锥形齿轮(21)、第二锥形齿轮(22)、螺纹杆(23)和螺纹套(24)，所述第二伺服电机(20)安装于顶板(4)的顶端，所述第一锥形齿轮(21)安装于顶板(4)内部的顶端，所述第二伺服电机(20)的输出端与第一锥形齿轮(21)的一端连接，所述第一锥形齿轮(21)下方的一侧啮合有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)的一端安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外侧壁设置有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)的底端分别与第一气缸(5)和第二气缸(7)的顶端连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产加工用的自动折叠机，其特征在于：所述顶板(4)下方的一侧安装有整平辊(19)，所述整平辊(19)对棉柔巾进行整平处理。