CN213257194U - 一种防止偏移的数控加工钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止偏移的数控加工钻床，包括钻床本体、第一调节杆、第二调节杆和钻头本体，所述钻床本体的内部贯穿连接有第一调节杆，且第一调节杆的前侧设置有调节槽，所述第一调节杆的外部连接有第一调节块，且第一调节块的上方固定连接有推块，所述推块的内侧下方固定安装有横块，所述钻床本体的左侧上方固定安装有衔接块，所述第二调节杆的外部连接有第三调节块。该防止偏移的数控加工钻床，在对工件进行加工时，对工件固定的牢固性高，避免工件在加工时发生偏移，保证了加工效果，并且能够对不同尺寸的工件进行夹持，实用性高，稳定性高，而且加工产生的残渣不会影响夹持工具的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工钻床相关技术领域，具体为一种防止偏移的数控加工钻床。
背景技术
数控加工钻床在工厂中是一种非常常见的机械，在工业生产中应用广泛，主要作用就是用钻头在工件上进行加工孔的钻床，但目前的数控加工钻床仍有许多不足之处。
一般的数控加工钻床，在对工件进行加工时，对工件固定的不牢固，容易使工件在加工时发生偏移，导致加工效果差，并且难以对不同尺寸的工件进行夹持，实用性差，稳定性差，而且加工产生的残渣容易影响夹持工具的正常使用，因此，我们提供一种防止偏移的数控加工钻床，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止偏移的数控加工钻床，以解决上述背景技术中提出的一般的数控加工钻床，在对工件进行加工时，对工件固定的不牢固，容易使工件在加工时发生偏移，导致加工效果差，并且难以对不同尺寸的工件进行夹持，实用性差，稳定性差，而且加工产生的残渣容易影响夹持工具的正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止偏移的数控加工钻床，包括钻床本体、第一调节杆、第二调节杆和钻头本体，所述钻床本体的内部贯穿连接有第一调节杆，且第一调节杆的前侧设置有调节槽，所述第一调节杆的外部连接有第一调节块，且第一调节块的上方固定连接有推块，所述推块的内侧下方固定安装有横块，且推块的前侧下方固定连接有第二调节块，所述钻床本体的左侧上方固定安装有衔接块，且衔接块内转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外部连接有第三调节块，且第三调节块的右侧固定安装有第四调节块，并且第四调节块的后侧连接有钻头本体，所述第二调节杆的上端固定连接有电机，且电机的外部固定安装有固定块。
优选的，所述第一调节杆与第一调节块采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆与钻床本体采用转动连接的方式相连接。
优选的，所述推块关于第一调节杆的竖直中垂线对称安装，且推块的内侧壁设置有橡胶垫。
优选的，所述第二调节块关于推块的竖直中垂线对称安装，且推块与横块连接的纵截面形状呈“L”形。
优选的，所述第二调节块与调节槽采用卡合的方式相连接，且第二调节块的纵截面形状呈“凸”字形。
优选的，所述钻头本体在第四调节块上构成滑动结构，且第四调节块通过第三调节块在第二调节杆上构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止偏移的数控加工钻床，在对工件进行加工时，对工件固定的牢固性高，避免工件在加工时发生偏移，保证了加工效果，并且能够对不同尺寸的工件进行夹持，实用性高，稳定性高，而且加工产生的残渣不会影响夹持工具的正常使用；
1、设有推块和橡胶垫，通过推块关于第一调节杆的竖直中垂线对称安装，能够对不同尺寸的工件进行夹持，提高了实用性，再通过推块的内侧壁设置有橡胶垫，提高对工件的摩擦力，提高对工件夹持的牢固性，从而使工件在加工时不会发生偏移，保证了加工效果；
2、设有横块和第二调节块，推块与横块连接的纵截面形状呈“L”形，便于放置工件，使工件与钻床本体之间存在间隙，使加工产生的残渣能够通过调节槽掉落到钻床本体的下方，再通过第二调节块的纵截面形状呈“凸”字形，提高推块移动时的稳定性；
3、设有第三调节块和第四调节块，通过钻头本体在第四调节块上构成滑动结构，便于调整钻头本体对工件的加工范围，提高了使用的灵活性，第四调节块通过第三调节块在第二调节杆上构成升降结构，方便对不同尺寸工件进行加工，进一步的提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型推块和第二调节块连接侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、钻床本体；2、第一调节杆；3、第一调节块；4、推块；5、横块；6、电机；7、第二调节块；8、调节槽；9、衔接块；10、第二调节杆；11、第三调节块；12、第四调节块；13、钻头本体；14、固定块；15、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止偏移的数控加工钻床，包括钻床本体1、第一调节杆2、第一调节块3、推块4、横块5、电机6、第二调节块7、调节槽8、衔接块9、第二调节杆10、第三调节块11、第四调节块12、钻头本体13、固定块14和橡胶垫15，钻床本体1的内部贯穿连接有第一调节杆2，且第一调节杆2的前侧设置有调节槽8，第一调节杆2的外部连接有第一调节块3，且第一调节块3的上方固定连接有推块4，推块4的内侧下方固定安装有横块5，且推块4的前侧下方固定连接有第二调节块7，钻床本体1的左侧上方固定安装有衔接块9，且衔接块9内转动连接有第二调节杆10，第二调节杆10的外部连接有第三调节块11，且第三调节块11的右侧固定安装有第四调节块12，并且第四调节块12的后侧连接有钻头本体13，第二调节杆10的上端固定连接有电机6，且电机6的外部固定安装有固定块14。
如图1中第一调节杆2与第一调节块3采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆2与钻床本体1采用转动连接的方式相连接，使第一调节杆2能够通过第一调节块3带动推块4对工件进行夹持，操作简单方便；
如图2和图4中推块4关于第一调节杆2的竖直中垂线对称安装，且推块4的内侧壁设置有橡胶垫15，能够对不同尺寸的工件进行夹持，提高了实用性，提高对工件的摩擦力，提高对工件夹持的牢固性，从而使工件在加工时不会发生偏移，保证了加工效果；
如图1和图3中第二调节块7关于推块4的竖直中垂线对称安装，且推块4与横块5连接的纵截面形状呈“L”形，便于放置工件，使工件与钻床本体1之间存在间隙，使加工产生的残渣能够通过调节槽8掉落到钻床本体1的下方，从而保证夹持工具能够正常使用，第二调节块7与调节槽8采用卡合的方式相连接，且第二调节块7的纵截面形状呈“凸”字形，提高推块4移动时的稳定性；
如图1和图4中钻头本体13在第四调节块12上构成滑动结构，且第四调节块12通过第三调节块11在第二调节杆10上构成升降结构，便于调整钻头本体13对工件的加工范围，提高了使用的灵活性，方便对不同尺寸工件进行加工，进一步的提高了实用性。
工作原理：在使用该防止偏移的数控加工钻床时，首先结合图1、图2和图3所示，将工件放置在推块4之间，通过转动第一调节杆2带动第一调节块3对推块4的位置进行移动，使推块4能够夹持到工件，并且能够对不同尺寸的工件进行夹持，然后将工件放置在横块5上，防止工件滑落，提高工件的稳定性，同时通过第二调节块7的纵截面形状呈“凸”字形，能够提高推块4移动时的稳定性，将工件夹持住后；
接着再结合图1、图2和图4所示，通过橡胶垫15，提高了对工件的摩擦力，提高对工件夹持的牢固性，从而使工件在加工时不会发生偏移，保证了加工效果，之后通过滑动钻头本体13调节需要对工件加工的位置，由于第四调节块12通过第三调节块11在第二调节杆10上构成升降结构，启动电机6带动第二调节杆10，即可对不同尺寸工件进行加工；
最后再结合图1和图3所示，通过推块4与横块5连接的纵截面形状呈“L”形，使工件与钻床本体1之间存在间隙，使加工产生的残渣能够通过调节槽8掉落到钻床本体1的下方，从而保证夹持工具能够正常使用，进一步的提高了实用性，这就是防止偏移的数控加工钻床使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止偏移的数控加工钻床，包括钻床本体(1)、第一调节杆(2)、第二调节杆(10)和钻头本体(13)，其特征在于：所述钻床本体(1)的内部贯穿连接有第一调节杆(2)，且第一调节杆(2)的前侧设置有调节槽(8)，所述第一调节杆(2)的外部连接有第一调节块(3)，且第一调节块(3)的上方固定连接有推块(4)，所述推块(4)的内侧下方固定安装有横块(5)，且推块(4)的前侧下方固定连接有第二调节块(7)，所述钻床本体(1)的左侧上方固定安装有衔接块(9)，且衔接块(9)内转动连接有第二调节杆(10)，所述第二调节杆(10)的外部连接有第三调节块(11)，且第三调节块(11)的右侧固定安装有第四调节块(12)，并且第四调节块(12)的后侧连接有钻头本体(13)，所述第二调节杆(10)的上端固定连接有电机(6)，且电机(6)的外部固定安装有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防止偏移的数控加工钻床，其特征在于：所述第一调节杆(2)与第一调节块(3)采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆(2)与钻床本体(1)采用转动连接的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止偏移的数控加工钻床，其特征在于：所述推块(4)关于第一调节杆(2)的竖直中垂线对称安装，且推块(4)的内侧壁设置有橡胶垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种防止偏移的数控加工钻床，其特征在于：所述第二调节块(7)关于推块(4)的竖直中垂线对称安装，且推块(4)与横块(5)连接的纵截面形状呈“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种防止偏移的数控加工钻床，其特征在于：所述第二调节块(7)与调节槽(8)采用卡合的方式相连接，且第二调节块(7)的纵截面形状呈“凸”字形。
6.根据权利要求1所述的一种防止偏移的数控加工钻床，其特征在于：所述钻头本体(13)在第四调节块(12)上构成滑动结构，且第四调节块(12)通过第三调节块(11)在第二调节杆(10)上构成升降结构。
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2020
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