CN213256663U - 一种模块式模座盒及矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式模座盒及矫直装置，包括矫直机，载物台，矫直机一侧的顶端开设有滑动槽，滑动槽的一侧滑动连接有滑动块，滑动块一侧的底端固定安装有控制器，控制器的底端可拆卸安装有升降柱，升降柱的一侧固定安装有第一固定杆，升降柱一侧的底端可拆卸安装有多联盘，多联盘的一侧可拆卸安装有连接杆，连接杆的一侧可拆卸安装有控制块，矫直机的一侧开设有活动槽。上述方案中，所述储水盒和喷洒器相配合作用，起到了等待矫直作业完成以后及时在矫直槽内部进行降温，从而固定住矫直槽矫直好的下模座，防止了下模座出了矫直槽以后由于温度高，表面柔软，使得形状出现偏差，让这次的矫直作业没有起到实质性的作用。

Description

一种模块式模座盒及矫直装置

技术领域

本实用新型涉及模座盒技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模块式模座盒及矫直装置。

背景技术

模座分为上模座和下模座，针对磨具来说，一般情况，如果锻件的形状比较简单，通常将模具的下模作为主型腔，用来规范模型，上模通常可以简单一些甚至可以用平砧，为了后期制作的产品更加规整，所以模座在生产的过程中要做矫直作业，这样使得做出来的模具造型更加的美观，也会为后期制作的产品保证了质量。

但是在实际使用过程中，现有装置还是存在如下缺点：

一、矫直的时候需要对模具加热使其变得软化，这样矫直的效果会更好一点，也会加快矫直的工作速率，加热的过程中由于是金属制品，就会产生一些有害气体，矫直以后为了加快模具的形成速率，需要对矫直槽内对模具进行降温措施，使得模具更好的固定住形状。

二、现在的下模座的种类较多，什么大小尺寸的都有，所以矫直槽的横向尺寸需要出现不同尺寸的调节，从而来适应不同尺寸的下模座的矫直作业，这样才能提高整个装置的适应能力，也是提高其实用性，让此装置更加的提升自身的质量问题。

因此亟需提供一种模块式模座盒及矫直装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模块式模座盒及矫直装置，以解决现有技术的及时降温且固定住已经矫直好的下模座，防止出现外形的偏移，调节好矫直槽的宽度，从而来适应不同尺寸的下模座进行矫直作业。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式模座盒及矫直装置，包括矫直机，载物台，所述矫直机一侧的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧的底端固定安装有控制器，所述控制器的底端可拆卸安装有升降柱，所述升降柱的一侧固定安装有第一固定杆，所述升降柱一侧的底端可拆卸安装有多联盘，所述多联盘的一侧可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的一侧可拆卸安装有控制块，所述矫直机的一侧开设有活动槽，所述活动槽的一侧滑动连接有活动块，所述活动块的一侧连通有传输管，所述载物台一侧的顶端固定安装有矫直台，所述载物台的一侧固定安装有矫直器，所述矫直器的顶端固定安装有控制柱，所述控制柱的一侧可拆卸安装有控制室，所述控制室一侧的顶端可拆卸安装有控制阀。

其中，所述多联盘一侧的底端固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的一侧可拆卸安装有加固块，所述加固块的一侧可拆卸安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有抵住杆，所述抵住杆的一侧可拆卸安装有发力杆，所述发力杆一侧的底端可拆卸安装有固定头。

其中，所述抵住杆的数量为一个，所述发力杆的数量为两个，所述固定头的数量为两个，一个所述抵住杆和两个所述发力杆，所述固定头的材质均为不锈钢金属质构件，所述发力杆的横截面积和所述抵住杆的横截面积一样大。

其中，所述传输管一侧的顶端连通有储水箱，所述储水箱一侧的底端固定安装有喷洒器，所述喷洒器一侧的顶端可拆卸安装有喷洒管，所述喷洒管的一侧开设有喷洒头。

其中，所述控制室的一侧可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧的顶端固定安装有控制板，所述控制板的一侧开设有矫直槽，所述控制室一侧的顶端固定安装有助力器，所述助力器的一侧可拆卸安装有助力杆。

其中，所述伸缩杆的数量为两个，所述控制板的数量为两个，所述助力杆的数量为四个，两个所述伸缩杆，所述控制板和四个所述助力杆的材质均为不锈钢金属质构件，所述控制板和所述助力杆的直径一样大。

其中，所述矫直台包括加热室，所述加热室的内部固定安装有加热电阻丝，所述加热室的一侧固定安装有动力室，所述动力室的内部可拆卸安装有动力机，所述加热室的一侧固定安装有温控室，所述温控室一侧的顶端固定安装有显示屏，所述显示屏的底端可拆卸安装有调节器。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述储水箱和喷洒器相配合作用，起到了等待矫直作业完成以后及时在矫直槽内部进行降温，从而固定住矫直槽矫直好的下模座，防止了下模座出了矫直槽以后由于温度高，表面柔软，使得形状出现偏差，让这次的矫直作业没有起到实质性的作用。

2、上述方案中，所述控制室和控制阀，起到了调节控制板之间距离的作用，这样更加适应了不同尺寸的下模座的矫直作业，防止了种类不同的下模座的尺寸不一，导致改装不能适应其他尺寸降低了装置的使用率的问题，更全面的适应产品才能提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的矫直槽结构示意图；

图5为本实用新型的矫直台内部结构示意图。

[附图标记]

1、矫直机；2、载物台；3、滑动槽；4、滑动块；5、控制器；6、升降柱；7、第一固定杆；8、多联盘；9、连接杆；10、控制块；11、活动槽；12、活动块；13、传输管；14、矫直台；15、矫直器；16、控制柱；17、控制室；18、控制阀；19、第二固定杆；20、加固块；21、活动杆；22、抵住杆；23、发力杆；24、固定头；25、储水箱；26、喷洒器；27、喷洒管；28、喷洒头；29、伸缩杆；30、控制板；31、矫直槽；32、助力器；33、助力杆；141、加热室；142、加热电阻丝；143、动力室；144、动力机；145、温控室；146、显示屏；147、调节器。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种模块式模座盒及矫直装置，包括矫直机1，载物台2，所述矫直机1一侧的顶端开设有滑动槽3，所述滑动槽3的一侧滑动连接有滑动块4，所述滑动块4一侧的底端固定安装有控制器5，所述控制器5的底端可拆卸安装有升降柱6，所述升降柱6的一侧固定安装有第一固定杆7，所述升降柱6一侧的底端可拆卸安装有多联盘8，所述多联盘8的一侧可拆卸安装有连接杆9，所述连接杆9的一侧可拆卸安装有控制块10，所述矫直机1的一侧开设有活动槽11，所述活动槽11的一侧滑动连接有活动块12，所述活动块12的一侧连通有传输管13，所述载物台2一侧的顶端固定安装有矫直台14，所述载物台2的一侧固定安装有矫直器15，所述矫直器15的顶端固定安装有控制柱16，所述控制柱16的一侧可拆卸安装有控制室17，所述控制室17一侧的顶端可拆卸安装有控制阀18，所述多联盘8一侧的底端固定安装有第二固定杆19，所述第二固定杆19的一侧可拆卸安装有加固块20，所述加固块20的一侧可拆卸安装有活动杆21，所述活动杆21的底端固定安装有抵住杆22，所述抵住杆22的一侧可拆卸安装有发力杆23，所述发力杆23一侧的底端可拆卸安装有固定头24，所述抵住杆22的数量为一个，所述发力杆23的数量为两个，所述固定头24的数量为两个，一个所述抵住杆22和两个所述发力杆23，所述固定头24的材质均为不锈钢金属质构件，所述发力杆23的横截面积和所述抵住杆22的横截面积一样大，所述传输管13一侧的顶端连通有储水箱25，所述储水箱25一侧的底端固定安装有喷洒器26，所述喷洒器26一侧的顶端可拆卸安装有喷洒管27，所述喷洒管27的一侧开设有喷洒头28，所述控制室17的一侧可拆卸安装有伸缩杆29，所述伸缩杆29一侧的顶端固定安装有控制板30，所述控制板30的一侧开设有矫直槽31，所述控制室17一侧的顶端固定安装有助力器32，所述助力器32的一侧可拆卸安装有助力杆33，所述伸缩杆29的数量为两个，所述控制板30的数量为两个，所述助力杆33的数量为四个，两个所述伸缩杆29，所述控制板30和四个所述助力杆33的材质均为不锈钢金属质构件，所述控制板30和所述助力杆33的直径一样大，所述矫直台14包括加热室141，所述加热室141的内部固定安装有加热电阻丝142，所述加热室141的一侧固定安装有动力室143，所述动力室143的内部可拆卸安装有动力机144，所述加热室141的一侧固定安装有温控室145，所述温控室145一侧的顶端固定安装有显示屏146，所述显示屏146的底端可拆卸安装有调节器147。

如图3，所述传输管13一侧的顶端连通有储水箱25，所述储水箱25一侧的底端固定安装有喷洒器26，所述喷洒器26一侧的顶端可拆卸安装有喷洒管27，所述喷洒管27的一侧开设有喷洒头28。

具体的，所述储水箱25和喷洒器26相配合作用，起到了等待矫直作业完成以后及时在矫直槽31内部进行降温，从而固定住矫直槽31矫直好的下模座，防止了下模座出了矫直槽31以后由于温度高，表面柔软，使得形状出现偏差，让这次的矫直作业没有起到实质性的作用。

如图4，所述控制室17的一侧可拆卸安装有伸缩杆29，所述伸缩杆29一侧的顶端固定安装有控制板30，所述控制板30的一侧开设有矫直槽31，所述控制室17一侧的顶端固定安装有助力器32，所述助力器32的一侧可拆卸安装有助力杆33。

具体的，所述控制室17和控制阀18，起到了调节控制板30之间距离的作用，这样更加适应了不同尺寸的下模座的矫直作业，防止了种类不同的下模座的尺寸不一，导致改装不能适应其他尺寸降低了装置的使用率的问题，更全面的适应产品才能提高装置的工作效率。

本实用新型的工作过程如下：

所述矫直台14的表面放置好模座以后，利用控制阀18控制控制板30伸缩，控制矫直槽31的宽度，来适应不同尺寸需要矫正的模座，此时可以用控制板30抵住模座的两端，开启控制器5调节升降柱6调整抵住杆22的位置，先用抵住杆22去固定模座，然后再利用发力杆23和固定头24加固住模座的两端上面，开启加热电阻丝142对矫直台14的表面进行充分的加热，也是给模座加热使得模座可以软一点，这样可以更好的塑形，不同的模座需要不同的温度加热，可以利用调节器147进行调节，加热到一定程度，让模座在矫直槽31内部来回运动，进行均匀的矫直，矫直好了以后不马上从矫直槽31内部拿出来，先开启喷洒器26对模座整体进行降温，这样使得模座固定好整个形状，防止拿出后出现形变，等冷却的差不多了，就可以直接取出矫直好的模座。

上述方案，所述所述储水箱25和喷洒器26相配合作用，起到了等待矫直作业完成以后及时在矫直槽31内部进行降温，从而固定住矫直槽31矫直好的下模座，解决了防止矫直作业的效果不佳，优点是可以减少有害气体的产生，也可以及时塑造出矫直后下模座的外形。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模块式模座盒及矫直装置，包括矫直机(1)，载物台(2)，所述矫直机(1)一侧的顶端开设有滑动槽(3)，其特征在于，所述滑动槽(3)的一侧滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)一侧的底端固定安装有控制器(5)，所述控制器(5)的底端可拆卸安装有升降柱(6)，所述升降柱(6)的一侧固定安装有第一固定杆(7)，所述升降柱(6)一侧的底端可拆卸安装有多联盘(8)，所述多联盘(8)的一侧可拆卸安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一侧可拆卸安装有控制块(10)，所述矫直机(1)的一侧开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的一侧滑动连接有活动块(12)，所述活动块(12)的一侧连通有传输管(13)，所述载物台(2)一侧的顶端固定安装有矫直台(14)，所述载物台(2)的一侧固定安装有矫直器(15)，所述矫直器(15)的顶端固定安装有控制柱(16)，所述控制柱(16)的一侧可拆卸安装有控制室(17)，所述控制室(17)一侧的顶端可拆卸安装有控制阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模块式模座盒及矫直装置，其特征在于，所述多联盘(8)一侧的底端固定安装有第二固定杆(19)，所述第二固定杆(19)的一侧可拆卸安装有加固块(20)，所述加固块(20)的一侧可拆卸安装有活动杆(21)，所述活动杆(21)的底端固定安装有抵住杆(22)，所述抵住杆(22)的一侧可拆卸安装有发力杆(23)，所述发力杆(23)一侧的底端可拆卸安装有固定头(24)。

3.根据权利要求2所述的一种模块式模座盒及矫直装置，其特征在于，所述抵住杆(22)的数量为一个，所述发力杆(23)的数量为两个，所述固定头(24)的数量为两个，一个所述抵住杆(22)和两个所述发力杆(23)，所述固定头(24)的材质均为不锈钢金属质构件，所述发力杆(23)的横截面积和所述抵住杆(22)的横截面积一样大。

4.根据权利要求1所述的一种模块式模座盒及矫直装置，其特征在于，所述传输管(13)一侧的顶端连通有储水箱(25)，所述储水箱(25)一侧的底端固定安装有喷洒器(26)，所述喷洒器(26)一侧的顶端可拆卸安装有喷洒管(27)，所述喷洒管(27)的一侧开设有喷洒头(28)。

5.根据权利要求1所述的一种模块式模座盒及矫直装置，其特征在于，所述控制室(17)的一侧可拆卸安装有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)一侧的顶端固定安装有控制板(30)，所述控制板(30)的一侧开设有矫直槽(31)，所述控制室(17)一侧的顶端固定安装有助力器(32)，所述助力器(32)的一侧可拆卸安装有助力杆(33)。

6.根据权利要求5所述的一种模块式模座盒及矫直装置，其特征在于，所述伸缩杆(29)的数量为两个，所述控制板(30)的数量为两个，所述助力杆(33)的数量为四个，两个所述伸缩杆(29)，所述控制板(30)和四个所述助力杆(33)的材质均为不锈钢金属质构件，所述控制板(30)和所述助力杆(33)的直径一样大。

7.根据权利要求1所述的一种模块式模座盒及矫直装置，其特征在于，所述矫直台(14)包括加热室(141)，所述加热室(141)的内部固定安装有加热电阻丝(142)，所述加热室(141)的一侧固定安装有动力室(143)，所述动力室(143)的内部可拆卸安装有动力机(144)，所述加热室(141)的一侧固定安装有温控室(145)，所述温控室(145)一侧的顶端固定安装有显示屏(146)，所述显示屏(146)的底端可拆卸安装有调节器(147)。

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