CN213256661U - 一种机箱生产用折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机箱生产用折弯模具，包括有模具本体，所述模具本体包括有下模座和上模座，所述下模座的中部开设有L型设置的模仁，所述上模座的中部固定连接有密封镶块，所述密封镶块的一端密封插设于模仁内，所述模具本体设于电动推杆的一端，且所述电动推杆安装于固定架的上部，所述固定架固定连接于工作台的上端，所述工作台的中部开设有通口，所述工作台的底部设有冷却箱。本实用新型的在模具本体的下模座内设置L型设计的模仁进行折弯状侧板的加工成型，使用电动推杆一端的磁铁块吸附模具本体并进行升降移动使用，在工作台底部插放冷却箱来对升降移动至箱内的模具本体进行快速的冷却使用，从而提高加工成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱生产技术领域，具体为一种机箱生产用折弯模具。
背景技术
机箱在电气领域被广泛使用。机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
在机箱有多个侧板连接组合而成，其中的侧板一般为L型折弯状设计，但是现有的折弯模具在进行侧板加工成型的过程中，冷却效果不佳，减低了生产加工的效率。因此，我们需要提供一种机箱生产用折弯模具来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机箱生产用折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱生产用折弯模具，包括有模具本体，所述模具本体包括有下模座和上模座，所述下模座的中部开设有L型设置的模仁，所述下模座的一侧开设有四组导孔，所述上模座的一侧固定连接有四组插杆，所述插杆的一端插设于导孔内，所述上模座的中部固定连接有密封镶块，所述密封镶块的一端密封插设于模仁内，所述模具本体设于电动推杆的一端，且所述电动推杆安装于固定架的上部，所述固定架固定连接于工作台的上端，所述工作台的中部开设有通口，所述工作台的底部设有冷却箱。
优选的，所述电动推杆的活塞杆的一端固定连接有磁铁块，所述磁铁块的底面磁性吸附在模具本体的上模座表面。
优选的，所述固定架设置为龙门架，且所述固定架设置为不锈钢架。
优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部胶接设置有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的底部胶接设置有球形凸起状的防滑橡胶块。
优选的，所述支撑脚之间固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有匚型的卡板，所述冷却箱滑动设置于卡板的滑槽内。
优选的，所述冷却箱的箱体上镶嵌设置有半导体制冷片，所述冷却箱的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部通过固定销转动连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在模具本体的下模座内设置L型设计的模仁进行折弯状侧板的加工成型，使用电动推杆一端的磁铁块吸附模具本体并进行升降移动使用，在工作台底部插放冷却箱来对升降移动至箱内的模具本体进行快速的冷却使用，从而提高加工成型的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型工作台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型下模座的主视结构示意图；
图4为本实用新型上模座的主视结构示意图。
图中：1、模具本体；2、工作台；3、固定架；4、电动推杆；5、磁铁块；6、通口；7、支撑脚；8、减震橡胶垫；9、防滑橡胶块；10、支撑板；11、卡板；12、冷却箱；13、半导体制冷片；14、凹槽；15、把手；16、下模座；17、导孔；18、模仁；19、上模座；20、插杆；21、密封镶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机箱生产用折弯模具，包括有模具本体1，模具本体1包括有下模座16和上模座19，下模座16的中部开设有L型设置的模仁18，下模座16的一侧开设有四组导孔17，上模座19的一侧固定连接有四组插杆20，插杆20的一端插设于导孔17内，上模座19的中部固定连接有密封镶块21，密封镶块21的一端密封插设于模仁18内。使用L型设计的模仁18进行折弯状侧板的加工成型。
模具本体1设于电动推杆4的一端，且电动推杆4安装于固定架3的上部，其中，固定架3设置为龙门架，且固定架3设置为不锈钢架。且为了方便安装连接模具本体1，电动推杆4的活塞杆的一端固定连接有磁铁块5，磁铁块5的底面磁性吸附在模具本体1的上模座19表面。
固定架3固定连接于工作台2的上端，工作台2的中部开设有通口6，工作台2的底部设有冷却箱12。其中，为了方便对模具本体1进行冷却使用，工作台2的底部固定连接有支撑脚7，支撑脚7的底部胶接设置有减震橡胶垫8，减震橡胶垫8的底部胶接设置有球形凸起状的防滑橡胶块9。支撑脚7之间固定连接有水平设置的支撑板10，支撑板10的上端固定连接有匚型的卡板11，冷却箱12滑动设置于卡板11的滑槽内。冷却箱12的箱体上镶嵌设置有半导体制冷片13，冷却箱12的两侧均开设有凹槽14，凹槽14的内部通过固定销转动连接有把手15。
工作原理：在模具本体1的下模座16内设置L型设计的模仁18进行折弯状侧板的加工成型，使用电动推杆4一端的磁铁块5吸附模具本体1并进行升降移动使用，在工作台2底部插放冷却箱12来对升降移动至箱内的模具本体1进行快速的冷却使用，从而提高加工成型的效率，同时在冷却箱12一侧设置半导体制冷片13来保证冷却箱12内冷却液的冷却效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机箱生产用折弯模具，包括有模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)包括有下模座(16)和上模座(19)，所述下模座(16)的中部开设有L型设置的模仁(18)，所述下模座(16)的一侧开设有四组导孔(17)，所述上模座(19)的一侧固定连接有四组插杆(20)，所述插杆(20)的一端插设于导孔(17)内，所述上模座(19)的中部固定连接有密封镶块(21)，所述密封镶块(21)的一端密封插设于模仁(18)内，所述模具本体(1)设于电动推杆(4)的一端，且所述电动推杆(4)安装于固定架(3)的上部，所述固定架(3)固定连接于工作台(2)的上端，所述工作台(2)的中部开设有通口(6)，所述工作台(2)的底部设有冷却箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机箱生产用折弯模具，其特征在于：所述电动推杆(4)的活塞杆的一端固定连接有磁铁块(5)，所述磁铁块(5)的底面磁性吸附在模具本体(1)的上模座(19)表面。
3.根据权利要求1所述的一种机箱生产用折弯模具，其特征在于：所述固定架(3)设置为龙门架，且所述固定架(3)设置为不锈钢架。
4.根据权利要求1所述的一种机箱生产用折弯模具，其特征在于：所述工作台(2)的底部固定连接有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)的底部胶接设置有减震橡胶垫(8)，所述减震橡胶垫(8)的底部胶接设置有球形凸起状的防滑橡胶块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种机箱生产用折弯模具，其特征在于：所述支撑脚(7)之间固定连接有水平设置的支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端固定连接有匚型的卡板(11)，所述冷却箱(12)滑动设置于卡板(11)的滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种机箱生产用折弯模具，其特征在于：所述冷却箱(12)的箱体上镶嵌设置有半导体制冷片(13)，所述冷却箱(12)的两侧均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部通过固定销转动连接有把手(15)。
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