CN213256433U - 一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，属于弯管机技术领域，包括伺服电机和主动螺旋伞齿，所述主动螺旋伞齿的一侧设置有伺服电机，所述主动螺旋伞齿和伺服电机之间通过调节连接组件进行连接，所述调节连接组件包括电机轴、定位孔、连接轴、拉杆和限位卡块，其中，所述主动螺旋伞齿的一侧设置有连接轴，所述连接轴远离主动螺旋伞齿的一侧设置有电机轴；本实用新型通过设置调节连接组件，保证定位的精确性，提高安装的便利性，节约人力物力资源，降低安装成本，电机轴表面均匀间隔设置有定位孔，连接轴表面的限位卡块可卡入定位孔中对电机轴进行固定，便于对电机轴和伺服电机的位置进行调节，提高设备的适应性。

Description

一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置

技术领域

本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

现有技术存在以下问题：

在使用螺旋伞齿进行传动的过程中，无法便捷的将伺服电机与主动伞齿的连接轴进行连接，降低安装效率，且无法保证安装后的牢固性，降低运行的稳定性，在安装过程中无法对电机轴连接的位置进行调节，降低设备的适用性，增加安装成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，具有连接便捷可调的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，包括伺服电机和主动螺旋伞齿，所述主动螺旋伞齿的一侧设置有伺服电机，所述主动螺旋伞齿和伺服电机之间通过调节连接组件进行连接，所述调节连接组件包括电机轴、定位孔、连接轴、拉杆和限位卡块，其中，所述主动螺旋伞齿的一侧设置有连接轴，所述连接轴远离主动螺旋伞齿的一侧设置有电机轴，所述连接轴的两侧对称设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有限位卡块，所述电机轴的表面对应限位卡块均匀间隔设置有定位孔。

优选的，所述拉杆的表面套接设置有限位弹簧，所述限位弹簧设置在限位卡块和连接轴的内壁之间。

优选的，所述限位卡块的表面设置有防滑套。

优选的，所述电机轴的表面对称设置有定位滑块，所述连接轴的内壁表面对应定位滑块设置有定位滑槽。

优选的，所述主动螺旋伞齿的底端啮合连接有从动螺旋伞齿，所述从动螺旋伞齿的上端设置有弯管主轴。

优选的，所述主动螺旋伞齿和从动螺旋伞齿均设置在弯管机头的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置调节连接组件，由电机轴表面的定位滑块与连接轴内部的定位滑槽契合对电机轴进行初步固定，保证定位的精确性，提高安装的便利性，节约人力物力资源，降低安装成本，电机轴表面均匀间隔设置有定位孔，连接轴表面的限位卡块可卡入定位孔中对电机轴进行固定，便于对电机轴和伺服电机的位置进行调节，提高设备的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节连接组件结构示意图；

图3为本实用新型的调节连接组件结构剖面图。

图中：1、伺服电机；2、调节连接组件；21、电机轴；22、定位孔；23、定位滑块；24、连接轴；25、定位滑槽；26、拉杆；27、限位卡块；28、限位弹簧；29、防滑套；3、主动螺旋伞齿；4、弯管主轴；5、弯管机头；6、从动螺旋伞齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，包括伺服电机1和主动螺旋伞齿3，主动螺旋伞齿3的一侧设置有伺服电机1，主动螺旋伞齿3和伺服电机1之间通过调节连接组件2进行连接，调节连接组件2包括电机轴21、定位孔22、连接轴24、拉杆26和限位卡块27，其中，主动螺旋伞齿3的一侧设置有连接轴24，连接轴24远离主动螺旋伞齿3的一侧设置有电机轴21，连接轴24的两侧对称设置有拉杆26，拉杆26的一侧设置有限位卡块27，电机轴21的表面对应限位卡块27均匀间隔设置有定位孔22，由连接轴24表面的拉杆26带动限位卡块27移动，使得限位卡块27可对应电机轴21表面的定位孔22进行固定，提高电机轴21调节的便利性，保证连接安装的牢固性。

具体的，拉杆26的表面套接设置有限位弹簧28，限位弹簧28设置在限位卡块27和连接轴24的内壁之间。

通过采用上述技术方案，由限位弹簧28对限位卡块27进行夹紧，防止出现松脱的情况，提高电机轴21安装的稳定性。

具体的，限位卡块27的表面设置有防滑套29。

通过采用上述技术方案，提高限位卡块27与定位孔22的摩擦力，保证连接牢固。

具体的，电机轴21的表面对称设置有定位滑块23，连接轴24的内壁表面对应定位滑块23设置有定位滑槽25。

通过采用上述技术方案，电机轴21在进行安装时可通过定位滑块23插入定位滑槽25的内部进行定位，提高安装的便利性，防止出现错装的情况。

具体的，主动螺旋伞齿3的底端啮合连接有从动螺旋伞齿6，从动螺旋伞齿 6的上端设置有弯管主轴4。

通过采用上述技术方案，主动螺旋伞齿3可带动从动螺旋伞齿6转动，进而使得弯管主轴4进行旋转，保证工作质量，提高工作的精度。

具体的，主动螺旋伞齿3和从动螺旋伞齿6均设置在弯管机头5的内部。

通过采用上述技术方案，弯管主轴4穿过从动螺旋伞齿6并由弯管机头5 进行保护，提高工作的稳定性，保证设备的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，需要将伺服电机1安装在主动螺旋伞齿3的一侧，先将电机轴21插入连接轴24的内部，使得定位滑块23和定位滑槽25对应，然后根据伺服电机1的安装位置对电机轴 21的位置进行调节，使得限位卡块27能够对应定位孔22进行安装限位，保证伺服电机1安装的质量，提高设备的适用性，保证连接的牢固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，包括伺服电机(1)和主动螺旋伞齿(3)，其特征在于：所述主动螺旋伞齿(3)的一侧设置有伺服电机(1)，所述主动螺旋伞齿(3)和伺服电机(1)之间通过调节连接组件(2)进行连接，所述调节连接组件(2)包括电机轴(21)、定位孔(22)、连接轴(24)、拉杆(26)和限位卡块(27)，其中，所述主动螺旋伞齿(3)的一侧设置有连接轴(24)，所述连接轴(24)远离主动螺旋伞齿(3)的一侧设置有电机轴(21)，所述连接轴(24)的两侧对称设置有拉杆(26)，所述拉杆(26)的一侧设置有限位卡块(27)，所述电机轴(21)的表面对应限位卡块(27)均匀间隔设置有定位孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，其特征在于：所述拉杆(26)的表面套接设置有限位弹簧(28)，所述限位弹簧(28)设置在限位卡块(27)和连接轴(24)的内壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，其特征在于：所述限位卡块(27)的表面设置有防滑套(29)。

4.根据权利要求1所述的一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，其特征在于：所述电机轴(21)的表面对称设置有定位滑块(23)，所述连接轴(24)的内壁表面对应定位滑块(23)设置有定位滑槽(25)。

5.根据权利要求1所述的一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，其特征在于：所述主动螺旋伞齿(3)的底端啮合连接有从动螺旋伞齿(6)，所述从动螺旋伞齿(6)的上端设置有弯管主轴(4)。

6.根据权利要求5所述的一种使用螺旋伞齿传动的弯管装置，其特征在于：所述主动螺旋伞齿(3)和从动螺旋伞齿(6)均设置在弯管机头(5)的内部。

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