CN217510335U - 一种拼接式搅拌筋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拼接式搅拌筋,包括主轴、搅拌支架和搅拌刀头,搅拌支架包括采用金属材料制作的传动部和插槽部,插槽部为环形且其侧壁上沿轴向设有开口,开口的宽度小于插槽部的内径,插槽部远离开口的一侧固定在传动部下端,传动部上端与主轴固定连接,搅拌刀头包括采用橡胶材料一体成型的插销部和搅拌部,插销部为圆柱体且其与插槽部的内环相适配,搅拌部为板状且其与插槽部的开口相适配,搅拌刀头的插销部插入设置在搅拌支架的插槽部之中,且搅拌刀头的搅拌部穿过搅拌支架的插槽部上所设开口。相比于现有技术,其拼接式搅拌筋在使用过程中仅需对橡胶耗材的进行更换,极大地减少了产品使用成本,而且更换方式简单,易于操作上手。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化炒菜设备技术领域,尤其涉及一种拼接式搅拌筋。
背景技术
炒菜机是微电脑操控的智能烹饪设备,能够自动进行多种烹饪,轻松实现了做饭过程的自动化和趣味化。参见公开号为CN113842026A的发明专利,搅拌筋是炒菜机的核心部件之一,为了保证搅拌强度和搅拌效率,常规搅拌筋均采用金属材料与橡胶材料结合,即:搅拌筋主体采用金属材料制作,使其具有抗折弯性,在其搅拌部上包覆一层橡胶材料,使其与锅体之间为软接触。在炒菜机工作过程中,搅拌筋长期处于高温环境,并接触各类食材和调料,而且会与锅体不断摩擦,故其搅拌部上所包覆的橡胶材料损耗较快,搅拌筋必须时常更换,致使炒菜机的使用成本骤增。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种拼接式搅拌筋,在使用过程中仅需对橡胶耗材的进行更换,极大地减少了产品使用成本,而且更换方式简单,易于操作上手。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种拼接式搅拌筋,包括主轴、搅拌支架和搅拌刀头;
所述搅拌支架包括采用金属材料制作的传动部和插槽部,插槽部为环形且其侧壁上沿轴向设有开口,开口的宽度小于插槽部的内径,插槽部远离开口的一侧固定在传动部下端,传动部上端与主轴固定连接;
所述搅拌刀头包括采用橡胶材料一体成型的插销部和搅拌部,插销部为圆柱体且其与插槽部的内环相适配,搅拌部为板状且其与插槽部的开口相适配,搅拌刀头的插销部插入设置在搅拌支架的插槽部之中,且搅拌刀头的搅拌部穿过搅拌支架的插槽部上所设开口。
进一步的,所述主轴上设有与传动部上端相适配的装配槽以及穿过装配槽且贯穿主轴的第一装配孔,还包括与第一装配孔相适配的紧固螺栓,传动部上端设有与第一装配孔直径相同的第二装配孔,传动部上端插入设置在装配槽之中,第二装配孔与第一装配孔对齐,紧固螺栓穿过第一装配孔和第二装配孔并锁紧,使传动部上端与主轴形成可拆卸连接。
进一步的,所述插槽部的开口的两侧平行设有两第一限位部,所述搅拌部左右两侧壁上均设有与之垂直且一体成型的第二限位部,且搅拌刀头的插销部插入搅拌支架的插槽部后,两第一限位部分别与两第二限位部相抵。
进一步的,所述第二限位部上表面与第一限位部对应处设有若干弧形凸起,以增加第一限位部与第二限位部之间的摩擦力。
进一步的,所述搅拌部下侧为楔形结构。
本实用新型的有益效果为:
相比于现有技术,其拼接式搅拌筋分为主轴、搅拌支架和搅拌刀头,并在搅拌支架和搅拌刀头中分别设计插槽部和插销部,使橡胶材料制品与金属材料制品形成拼装结构,在使用过程中仅需对橡胶耗材的进行更换,极大地减少了产品使用成本,而且更换方式简单,易于操作上手。
附图说明
图1为本实用新型搅拌筋的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌支架的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌刀头的结构示意图;
图4为本实用新型搅拌筋的结构示意图(主轴为剖面)。
标注说明:1、主轴,1-1、装配槽,1-2、第一装配孔,2、紧固螺栓,3、搅拌支架,3-1、传动部,3-2、插槽部,3-3、第一限位部,3-4、第二装配孔,4、搅拌刀头,4-1、插销部,4-2、搅拌部,4-3、第二限位部,4-4、弧形凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-3所示,一种拼接式搅拌筋,包括主轴1、搅拌支架3和搅拌刀头4。
搅拌支架3包括采用金属材料制作的传动部3-1和插槽部3-2,插槽部3-2为环形且其侧壁上沿轴向设有开口,开口的宽度小于插槽部3-2的内径,插槽部3-2远离开口的一侧固定在传动部3-1下端,传动部3-1上端与主轴1固定连接。
搅拌刀头4包括采用橡胶材料一体成型的插销部4-1和搅拌部4-2,插销部4-1为圆柱体且其与插槽部3-2的内环相适配,搅拌部4-2为板状且其与插槽部3-2的开口相适配,搅拌刀头4的插销部4-1插入设置在搅拌支架3的插槽部3-2之中,且搅拌刀头4的搅拌部4-2穿过搅拌支架3的插槽部3-2上所设开口。
按照上述技术方案,沿搅拌支架3的插槽部3-2将搅拌刀头4的插销部4-1插入其中,即完成搅拌刀头4与搅拌支架3的拼接。
为避免搅拌刀头4的插销部4-1在搅拌支架3的插槽部3-2中滑动甚至从中脱出,优选的是,插槽部3-2的开口的两侧平行设有两第一限位部3-3,搅拌部4-2左右两侧壁上均设有与之垂直且一体成型的第二限位部4-3,且搅拌刀头4的插销部4-1插入搅拌支架3的插槽部3-2后,两第一限位部3-3分别与两第二限位部4-3相抵。
更进一步的,第二限位部4-3上表面与第一限位部3-3对应处设有若干弧形凸起4-4,以增加第一限位部3-3与第二限位部4-3之间的摩擦力。
按照上述技术方案,沿搅拌支架3的插槽部3-2将搅拌刀头4的插销部4-1插入时,需要向下弯折第二限位部4-3。
为了增大搅拌部4-2与炒菜机锅体的接触面以及提高翻炒效果,优选的是,搅拌部4-2下侧为楔形结构。
请参阅图1-4所示,作为其中一种实施方式,主轴1上设有与传动部3-1上端相适配的装配槽1-1以及穿过装配槽1-1且贯穿主轴1的第一装配孔1-2,还包括与第一装配孔1-2相适配的紧固螺栓2,传动部3-1上端设有与第一装配孔1-2直径相同的第二装配孔3-4,传动部3-1上端插入设置在装配槽1-1之中,第二装配孔3-4与第一装配孔1-2对齐,紧固螺栓2穿过第一装配孔1-2和第二装配孔3-4并锁紧,使传动部3-1上端与主轴1形成可拆卸连接。
若将整个搅拌筋从搅拌电机上拆除,工作量大,对维保人员的专业性要求也很高,而采用上述实施方式后,可以先将搅拌支架3从主轴1上拆卸下来,再对搅拌刀头4进行更换,无需对搅拌筋进行整体拆除。
总的来说,本实用新型分为主轴1、搅拌支架3和搅拌刀头4,并在搅拌支架3和搅拌刀头4中分别设计插槽部3-2和插销部4-1,使橡胶材料制品与金属材料制品形成拼装结构,在使用过程中仅需对橡胶耗材的进行更换,极大地减少了产品使用成本,而且更换方式简单,易于操作上手。
当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种拼接式搅拌筋,其特征在于:包括主轴、搅拌支架和搅拌刀头;
所述搅拌支架包括采用金属材料制作的传动部和插槽部,插槽部为环形且其侧壁上沿轴向设有开口,开口的宽度小于插槽部的内径,插槽部远离开口的一侧固定在传动部下端,传动部上端与主轴固定连接;
所述搅拌刀头包括采用橡胶材料一体成型的插销部和搅拌部,插销部为圆柱体且其与插槽部的内环相适配,搅拌部为板状且其与插槽部的开口相适配,搅拌刀头的插销部插入设置在搅拌支架的插槽部之中,且搅拌刀头的搅拌部穿过搅拌支架的插槽部上所设开口。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式搅拌筋,其特征在于:所述主轴上设有与传动部上端相适配的装配槽以及穿过装配槽且贯穿主轴的第一装配孔,还包括与第一装配孔相适配的紧固螺栓,传动部上端设有与第一装配孔直径相同的第二装配孔,传动部上端插入设置在装配槽之中,第二装配孔与第一装配孔对齐,紧固螺栓穿过第一装配孔和第二装配孔并锁紧,使传动部上端与主轴形成可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式搅拌筋,其特征在于:所述插槽部的开口的两侧平行设有两第一限位部,所述搅拌部左右两侧壁上均设有与之垂直且一体成型的第二限位部,且搅拌刀头的插销部插入搅拌支架的插槽部后,两第一限位部分别与两第二限位部相抵。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式搅拌筋,其特征在于:所述第二限位部上表面与第一限位部对应处设有若干弧形凸起,以增加第一限位部与第二限位部之间的摩擦力。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种拼接式搅拌筋,其特征在于:所述搅拌部下侧为楔形结构。
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