CN213256348U - 一种拉丝机构 - Google Patents
一种拉丝机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213256348U CN213256348U CN202021222512.XU CN202021222512U CN213256348U CN 213256348 U CN213256348 U CN 213256348U CN 202021222512 U CN202021222512 U CN 202021222512U CN 213256348 U CN213256348 U CN 213256348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- wheel
- cone pulley
- wire drawing
- dustcoat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机构，依次设置有放线机构、拉丝机构和收线机构，所述拉丝机构包括外罩，所述外罩内部安装有第一塔轮和第二塔轮，所述第一塔轮和第二塔轮之间安装有拉丝模具和固定在外罩上的第一安装板，所述拉丝模具设置有与第一塔轮和第二塔轮配合的多个模腔，所述拉丝模具安装在第一安装板上，所述外罩外部靠近放线机构一侧安装有第一走线轮，还包括清洁装置和收线机构一侧设置的风扇，所述外罩上安装有控制系统，设置的清洁装置对拉丝完毕出线的铜丝进行清理，使得铜丝表面更干净，设置的风扇对收线时的铜丝进行降温冷却以及对铜丝表面的铜粉进行清理，提高了铜丝的拉丝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏焊带技术领域，尤其涉及一种拉丝机构。
背景技术
现有技术中，拉丝机构在进行拉丝时，由于拉丝时喷洒的拉丝油会使铜丝便面产生油污以及铜粉，不及时清理会影响铜丝的拉丝效果。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种设置有清洁装置和风扇的拉丝机构，解决了由于拉丝时喷洒的拉丝油会使铜丝便面产生油污以及铜粉，不及时清理会影响铜丝的拉丝效果的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉丝机构，依次设置有放线机构、拉丝机构和收线机构，所述拉丝机构包括外罩，所述外罩内部安装有第一塔轮和第二塔轮，所述第一塔轮和第二塔轮之间安装有拉丝模具和固定在外罩上的第一安装板，所述拉丝模具设置有与第一塔轮和第二塔轮配合的多个模腔，所述拉丝模具安装在第一安装板上，所述外罩外部靠近放线机构一侧安装有第一走线轮，还包括清洁装置和收线机构一侧设置的风扇，所述外罩上安装有控制系统。
进一步的是：所述放线机构包括放线轮，所述放线轮上安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有第一走线柱和设在第一走线柱底部并与第一走线柱垂直设置的第二走线柱，＝所述第一走线柱顶端和第二走线柱远离第一走线柱一端均设置有走线孔，所述外罩靠近放线机构一侧还设置有安装架，所述安装架上安装有第二走线轮，所述放线轮上的铜线经过第二走线柱上的走线孔、第一走线柱上的走线孔、第二走线轮和外罩外部设置有的第一走线轮进入拉丝机构。
进一步的是：所述收线机构包括固定板，所述固定板上安装有第四走线轮、设置在第四走线轮上部的第五走线轮，还包括摆杆和第三走线轮，所述摆杆一端可旋转的安装在固定板上，所述第三走线轮设置在摆杆另一端，所述第三走线轮上部还设置有第七走线轮，还包括设置在第四走线轮右侧的第一排线导轮、第二排线导轮和设置在第四走线轮下部的收线轴。
进一步的是：所述清洁装置包括外罩靠近收线机构一侧的出线位置设置的第一清洁机构，所述第一排线导轮处设置的第二清洁机构，第一清洁机构和第二清洁机构为棉布。
进一步的是：所述外罩内部设置有润滑机构，所述润滑机构包括规则设置在第一塔轮、第二塔轮和拉丝模具上部的设油管，所述油管上设置有多个漏油孔。
本实用新型的有益效果是：设置的清洁装置对拉丝完毕出线的铜丝进行清理，使得铜丝表面更干净，设置的风扇对收线时的铜丝进行降温冷却以及对铜丝表面的铜粉进行清理，提高了铜丝的拉丝效果。
附图说明
图1为拉丝机构示意图。
图中标记为：放线机构1、放线轮11、旋转轴12、第一走线柱13、第二走线柱14、安装架15、第二走线轮16、拉丝机构2、第一塔轮21、第二塔轮22、拉丝模具23、第一走线轮25、润滑机构26、油管261、收线机构3、第四走线轮31、第五走线轮32、摆杆33、第三走线轮34、第一排线导轮35、第二排线导轮36、收线轴37、第一清洁机构39、风扇4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种拉丝机构，依次设置有放线机构1、拉丝机构2和收线机构3，所述拉丝机构2包括外罩，所述外罩内部安装有第一塔轮21和第二塔轮22，所述第一塔轮21和第二塔轮22之间安装有拉丝模具23和固定在外罩上的第一安装板，所述拉丝模具23设置有与第一塔轮21和第二塔轮22配合的多个模腔，所述拉丝模具23安装在第一安装板上，所述外罩外部靠近放线机构1一侧安装有第一走线轮25，还包括清洁装置和收线机构3一侧设置的风扇4，所述外罩上安装有控制系统；控制系统控制放线机构1放线，铜线经过放线机构1 进入拉丝机构2内，铜线穿过第一塔轮21、拉丝模具23和第二塔轮22，所述第一塔轮21和第二塔轮22设置为直径从下到大的14个塔槽结构，所述铜丝穿过第一塔轮21的直径最小的塔槽、与之配合的模腔和第二塔轮22直径最小的塔槽再回到铜丝穿过第一塔轮21的直径最小的塔槽的上一个塔槽、与之配合的模腔和第二塔轮22直径最小的塔槽的上一个塔槽，依次进行拉丝，最后经过第一塔轮21上最大直径的塔槽、与之配合的模腔和第二塔轮2上最大直径的塔槽进入收线机构3内，实现了将1亳米进线铜丝，通过十四道模具出线时拉为0.272mm，设置的清洁装置对拉丝完毕出线的铜丝进行清理，使得铜丝表面更干净，设置的风扇4对收线时的铜丝进行降温冷却以及对铜丝表面的铜粉进行清理，提高了铜丝的拉丝效果。
在此基础上，如图1所示，所述放线机构1包括放线轮11，所述放线轮11上安装有旋转轴12，所述旋转轴12上安装有第一走线柱13和设在第一走线柱13底部并与第一走线柱13垂直设置的第二走线柱14，14所述第一走线柱13顶端和第二走线柱14远离第一走线柱13一端均设置有走线孔，所述外罩靠近放线机构1一侧还设置有安装架15，所述安装架15上安装有第二走线轮16，所述放线轮11上的铜线经过第二走线柱14上的走线孔、第一走线柱13上的走线孔、第二走线轮16和外罩外部设置有的第一走线轮25进入拉丝机构2；所述旋转轴12旋转带动第一走线柱13和第二走线柱14进行放线，铜丝再穿过安装架15上安装的第二走线轮16进入拉丝机构2内，实现了自动放线功能，提高了放线效率。
在此基础上，如图1所示，所述收线机构3包括固定板，所述固定板上安装有第四走线轮31、设置在第四走线轮31上部的第五走线轮32，还包括摆杆33和第三走线轮34，所述摆杆33一端可旋转的安装在固定板上，所述第三走线轮34设置在摆杆33另一端，所述第三走线轮34上部还设置有第七走线轮38，还包括设置在第四走线轮31右侧的第一排线导轮35、第二排线导轮36和设置在第四走线轮31下部的收线轴37；所述拉丝完毕出来的铜线进入第四走线轮31上，绕一圈在进入第五走线轮32，以第四走线轮31和第五走线轮32为直径绕两圈，铜线进入第七走线轮38和第三走线轮34，以第七走线轮38和第三走线轮34为直径绕一圈，之后进入第一排线导轮35和第二排线导轮36，从第二排线导轮36出来进入收线轴 37内进行收线，所述第四走线轮31的直径大于第五走线轮32、第三走线轮34和第一排线导轮35的直径，可将铜丝拉紧，所述摆杆一端可旋转的安装在固定板上，控制拉丝与收卷同步性自行调整，提高收线效果。
在此基础上，如图1所示，所述外罩靠近收线机构3一侧的出线位置设置有第一清洁机构39，所述第一排线导轮35处设置有第二清洁机构，第一清洁机构和第二清洁机构为棉布；所述为棉布的第一清洁机构和第二清洁机构可将铜丝上的拉丝油清理干净，提高拉丝效果。
在此基础上，如图1所示，所述外罩内部设置有润滑机构，所述润滑机构包括规则设置在第一塔轮21、第二塔轮22和拉丝模具23上部的油管261，所述油管261上设置有多个漏油孔；拉丝油经过管道进入油管261内并通过漏油孔流道进行拉丝的铜丝上，对铜丝进行润滑，提高拉丝效果。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种拉丝机构，其特征在于：依次设置有放线机构(1)、拉丝机构(2)和收线机构(3)，所述拉丝机构(2)包括外罩，所述外罩内部安装有第一塔轮(21)和第二塔轮(22)，所述第一塔轮(21)和第二塔轮(22)之间安装有拉丝模具(23)和固定在外罩上的第一安装板，所述拉丝模具(23)设置有与第一塔轮(21)和第二塔轮(22)配合的多个模腔，所述拉丝模具(23)安装在第一安装板上，所述外罩外部靠近放线机构(1)一侧安装有第一走线轮(25)，还包括清洁装置和收线机构(3)一侧设置的风扇(4)，所述外罩上安装有控制系统。
2.如权利要求1所述的一种拉丝机构，其特征在于：所述放线机构(1)包括放线轮(11)，所述放线轮(11)上安装有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上安装有第一走线柱(13)和设在第一走线柱(13)底部并与第一走线柱(13)垂直设置的第二走线柱(14)，所述第一走线柱(13)顶端和第二走线柱(14)远离第一走线柱(13)一端均设置有走线孔，所述外罩靠近放线机构(1)一侧还设置有安装架(15)，所述安装架(15)上安装有第二走线轮(16)，所述放线轮(11)上的铜线经过第二走线柱(14)上的走线孔、第一走线柱(13)上的走线孔、第二走线轮(16)和外罩外部设置有的第一走线轮(25)进入拉丝机构(2)。
3.如权利要求1所述的一种拉丝机构，其特征在于：所述收线机构(3)包括固定板，所述固定板上安装有第四走线轮(31)、设置在第四走线轮(31)上部的第五走线轮(32)，还包括摆杆(33)和第三走线轮(34)，所述摆杆(33)一端可旋转的安装在固定板上，所述第三走线轮(34)设置在摆杆(33)另一端，所述第三走线轮(34)上部还设置有第七走线轮(38)，还包括设置在第四走线轮(31)右侧的第一排线导轮(35)、第二排线导轮(36)和设置在第四走线轮(31)下部的收线轴(37)。
4.如权利要求3所述一种拉丝机构，其特征在于：所述清洁装置包括外罩靠近收线机构(3)一侧的出线位置设置的第一清洁机构(39)，所述第一排线导轮(35)处设置的第二清洁机构，第一清洁机构和第二清洁机构为棉布。
5.如权利要求1所述的一种拉丝机构，其特征在于：所述外罩内部设置有润滑机构，所述润滑机构包括规则设置在第一塔轮(21)、第二塔轮(22)和拉丝模具(23)上部的油管(261)，所述油管(261)上设置有多个漏油孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021222512.XU CN213256348U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种拉丝机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021222512.XU CN213256348U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种拉丝机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213256348U true CN213256348U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75957533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021222512.XU Active CN213256348U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种拉丝机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213256348U (zh) |
-
2020
- 2020-06-28 CN CN202021222512.XU patent/CN213256348U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108687036A (zh) | 一种方便穿线的市政工程用电缆清洗装置 | |
| CN213256348U (zh) | 一种拉丝机构 | |
| CN111243796B (zh) | 一种用于电缆生产的自动绞线机 | |
| CN212558873U (zh) | 一种建筑用布线装置 | |
| CN107377655A (zh) | 一种节能高效的钢丝拉拔加工系统 | |
| CN109502415B (zh) | 一种电缆导向稳定的绕线装置 | |
| CN210754390U (zh) | 用于电线电缆加工的拉丝机 | |
| CN210080384U (zh) | 一种用于电缆生产的拉制装置 | |
| CN113223786A (zh) | 一种用于电缆生产的智能化高速编织装置 | |
| CN218517041U (zh) | 一种用于电缆包线加工的喷涂装置 | |
| CN211790454U (zh) | 水利水电工程用埋线装置 | |
| CN217972087U (zh) | 一种线缆存储装置 | |
| CN211915005U (zh) | 一种拉丝机 | |
| CN213037181U (zh) | 一种建筑用智能管道穿线器 | |
| CN216323843U (zh) | 一种高效网线编织机 | |
| CN117438149B (zh) | 一种电缆叉绞机及方法 | |
| CN210497345U (zh) | 一种电机生产绕线漏线检测机构 | |
| CN110370592B (zh) | 一种光纤成缆生产线 | |
| CN106734360A (zh) | 一种用于合金丝拉丝处理的装置 | |
| CN112371599A (zh) | 一种电缆加工设备 | |
| CN209773111U (zh) | 一种铜包铝线用加工设备 | |
| CN219410332U (zh) | 一种钢丝复绕装置 | |
| CN211071295U (zh) | 一种铜丝加工用拉丝装置 | |
| CN209962780U (zh) | 电缆缆芯绕包机 | |
| CN218786437U (zh) | 一种电工机械用收线架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |