CN212820665U - 一种镀锡铜丝加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，属于铜丝加工技术领域，包括两个竖板，两个所述竖板之间分别固定安装有水平设置的底板、安装板和顶板，所述安装板位于底板和顶板之间，所述顶板位于安装板的上方，所述底板上设有放线辊，所述顶板的顶部固定安装有收线辊，所述安装板上转动安装有竖直设置的管道，所述安装板上设有用于管道转动的转动机构，所述管道的一侧内设有喷枪，所述管道的顶部一侧固定安装有热风箱，所述热风箱的一侧固定安装有水平设置的输送管；本实用新型使得铜丝加工喷涂均匀，喷涂质量好，实现多余的喷涂液的收集，避免浪费，实现对喷涂后的铜丝进行烘干，快速干化，提高效率。

Description

一种镀锡铜丝加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于铜丝加工技术领域，具体涉及一种镀锡铜丝加工用喷涂装置。

背景技术

铜是古代就已经知道的金属之一。随着生产的发展，只是使用Q345B槽钢天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色。

现有的铜丝在喷涂时，喷涂不均匀，喷涂液造成流失，污染环境，同时在喷涂后不能快速干化，使得生产效率低下，因此，需要一种镀锡铜丝加工用喷涂装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，包括两个竖板，两个所述竖板之间分别固定安装有水平设置的底板、安装板和顶板，所述安装板位于底板和顶板之间，所述顶板位于安装板的上方，所述底板上设有放线辊，所述顶板的顶部固定安装有收线辊，所述安装板上转动安装有竖直设置的管道，所述安装板上设有用于管道转动的转动机构，所述管道的一侧内设有喷枪，所述管道的顶部一侧固定安装有热风箱，所述热风箱的一侧固定安装有水平设置的输送管，输送管的一端固定连接有竖直设置的竖管，竖管的顶部和底部均为密封结构，所述竖管远离输送管的一侧沿竖直方向等距离设置有横管，所述管道内固定安装有收集斗，收集斗的底部设有通孔，所述收集斗内固定安装有竖直设置的隔板，所述收集斗的底部固定连接有收集管，所述管道的底部可拆卸安装有顶部为敞口设置的收集盒。

进一步，所述转动机构包括主动齿轮、从动齿轮和减速电机，所述减速电机固定安装于安装板上，主动齿轮固定套设于减速电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设于管道上，主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步，热风箱内固定安装有防尘网、进气扇和电热丝，进气扇位于防尘网和电热丝之间，防尘网位于热风箱远离输送管的一端内部。

进一步，管道的底部开设有竖直设置的插槽，插槽内设有连接杆，连接杆与插槽的内壁滑动接触，所述连接杆的顶部一侧开设有水平设置的螺纹槽，所述管道的一侧螺纹安装有水平设置的螺栓，螺栓的一端与螺纹槽螺纹连接，连接杆的底部与收集盒固定连接。

进一步，底板的顶部和顶板的顶部均转动安装有导轮，所述顶板的顶部开设有穿线通孔。

进一步，安装板上开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有轴承，管道与轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放线辊放线通过底板上的导轮，进入到管道穿过收集斗上的通孔，然后绕在顶板上的导轮，然后由收线辊收线，通过减速电机带动主动齿轮转动使得从动齿轮转动，使得管道进行转动，通过喷枪转动喷涂，使得铜丝加工喷涂均匀，喷涂质量好，部分喷涂液位于隔板原路喷枪的一侧，通过隔板挡住流进收集管，最终进入到收集盒内，实现多余的喷涂液的收集，避免浪费。

通过管道转动，使得热风箱内的进气扇引导外界气体进入到热风箱和输送管内，通过电热丝加热气流通过竖管，最后从横管喷出，实现对喷涂后的铜丝进行烘干，快速干化，提高效率。

本实用新型使得铜丝加工喷涂均匀，喷涂质量好，实现多余的喷涂液的收集，避免浪费，实现对喷涂后的铜丝进行烘干，快速干化，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的热风箱剖视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、竖板；2、底板；3、安装板；4、顶板；5、放线辊；6、收线辊；7、管道；8、减速电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、喷枪；12、热风箱；13、输送管；14、竖管；15、横管；16、收集斗；17、隔板；18、收集管；19、收集盒；20、连接杆；21、插槽；22、螺纹槽；23、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，包括两个竖板1，两个竖板1之间分别固定安装有水平设置的底板2、安装板3和顶板4，安装板3位于底板2和顶板4之间，顶板4位于安装板3的上方，底板2上设有放线辊5，顶板4的顶部固定安装有收线辊6，安装板3上转动安装有竖直设置的管道7，安装板3上设有用于管道7转动的转动机构，管道7的一侧内设有喷枪 11，管道7的顶部一侧固定安装有热风箱12，热风箱12的一侧固定安装有水平设置的输送管13，输送管13的一端固定连接有竖直设置的竖管14，竖管14的顶部和底部均为密封结构，竖管14远离输送管13的一侧沿竖直方向等距离设置有横管15，管道7内固定安装有收集斗16，收集斗16的底部设有通孔，收集斗16内固定安装有竖直设置的隔板17，收集斗16的底部固定连接有收集管18，管道7的底部可拆卸安装有顶部为敞口设置的收集盒19。

在本实施例中，转动机构包括主动齿轮9、从动齿轮10和减速电机8，减速电机8固定安装于安装板3上，主动齿轮9固定套设于减速电机8的输出轴上，从动齿轮10固定套设于管道7上，主动齿轮9与从动齿轮10啮合。

在本实施例中，热风箱12内固定安装有防尘网、进气扇和电热丝，进气扇位于防尘网和电热丝之间，防尘网位于热风箱12远离输送管13的一端内部。

在本实施例中，管道7的底部开设有竖直设置的插槽21，插槽21内设有连接杆20，连接杆20与插槽21的内壁滑动接触，连接杆20的顶部一侧开设有水平设置的螺纹槽22，管道7的一侧螺纹安装有水平设置的螺栓23，螺栓 23的一端与螺纹槽22螺纹连接，连接杆20的底部与收集盒19固定连接。

在本实施例中，底板2的顶部和顶板4的顶部均转动安装有导轮，顶板4 的顶部开设有穿线通孔。

在本实施例中，安装板3上开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有轴承，管道7与轴承的内圈固定连接。

在使用时，通过放线辊5放线通过底板2上的导轮，进入到管道7穿过收集斗16上的通孔，然后绕在顶板4上的导轮，然后由收线辊6收线，通过减速电机8带动主动齿轮9转动使得从动齿轮10转动，使得管道7进行转动，通过喷枪 11转动喷涂，使得铜丝加工喷涂均匀，喷涂质量好，部分喷涂液位于隔板17 原路喷枪11的一侧，通过隔板17挡住流进收集管18，最终进入到收集盒内，实现多余的喷涂液的收集，避免浪费。通过管道7转动，使得热风箱12内的进气扇引导外界气体进入到热风箱12和输送管13内，通过电热丝加热气流通过竖管14，最后从横管15喷出，实现对喷涂后的铜丝进行烘干，快速干化，提高效率。本实用新型使得铜丝加工喷涂均匀，喷涂质量好，实现多余的喷涂液的收集，避免浪费，实现对喷涂后的铜丝进行烘干，快速干化，提高效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，包括两个竖板(1)，其特征在于：两个所述竖板(1)之间分别固定安装有水平设置的底板(2)、安装板(3)和顶板(4)，所述安装板(3)位于底板(2)和顶板(4)之间，所述顶板(4)位于安装板(3)的上方，所述底板(2)上设有放线辊(5)，所述顶板(4)的顶部固定安装有收线辊(6)，所述安装板(3)上转动安装有竖直设置的管道(7)，所述安装板(3)上设有用于管道(7)转动的转动机构，所述管道(7)的一侧内设有喷枪(11)，所述管道(7)的顶部一侧固定安装有热风箱(12)，所述热风箱(12)的一侧固定安装有水平设置的输送管(13)，输送管(13)的一端固定连接有竖直设置的竖管(14)，竖管(14)的顶部和底部均为密封结构，所述竖管(14)远离输送管(13)的一侧沿竖直方向等距离设置有横管(15)，所述管道(7)内固定安装有收集斗(16)，收集斗(16)的底部设有通孔，所述收集斗(16)内固定安装有竖直设置的隔板(17)，所述收集斗(16)的底部固定连接有收集管(18)，所述管道(7)的底部可拆卸安装有顶部为敞口设置的收集盒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，其特征在于：所述转动机构包括主动齿轮(9)、从动齿轮(10)和减速电机(8)，所述减速电机(8)固定安装于安装板(3)上，主动齿轮(9)固定套设于减速电机(8)的输出轴上，所述从动齿轮(10)固定套设于管道(7)上，主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，其特征在于：所述热风箱(12)内固定安装有防尘网、进气扇和电热丝，进气扇位于防尘网和电热丝之间，防尘网位于热风箱(12)远离输送管(13)的一端内部。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，其特征在于：所述管道(7)的底部开设有竖直设置的插槽(21)，插槽(21)内设有连接杆(20)，连接杆(20)与插槽(21)的内壁滑动接触，所述连接杆(20)的顶部一侧开设有水平设置的螺纹槽(22)，所述管道(7)的一侧螺纹安装有水平设置的螺栓(23)，螺栓(23)的一端与螺纹槽(22)螺纹连接，连接杆(20)的底部与收集盒(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，其特征在于：所述底板(2)的顶部和顶板(4)的顶部均转动安装有导轮，所述顶板(4)的顶部开设有穿线通孔。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝加工用喷涂装置，其特征在于：所述安装板(3)上开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有轴承，管道(7)与轴承的内圈固定连接。

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