CN213256073U - 内喷涂铝管除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内喷涂铝管除尘装置，涉及铝管除尘技术领域，包括工作台和承物块，所述工作台的下表面固定连接有固定柱，工作台的上表面固定连接有两个支撑架，支撑架的上表面设置有安装环，安装环的外表面开设有槽口，槽口内设置有管夹，管夹两侧壁开设有螺纹孔，两管夹通过螺栓进行固定，管夹侧壁固定连接有固定板，管夹通过锁紧螺栓和固定板与安装环固定连接，承物块的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆远离液压缸的一端固定连接有安装盘，安装盘外表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有刮板，滑槽内壁设置有弹簧，通过本实用新型，解决了传统除尘装置清理效率低，费时费力的问题。

Description

内喷涂铝管除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铝管除尘技术领域，具体是内喷涂铝管除尘装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在，铝管在喷漆完成之后在其表面会附着一层油污和粉尘等异物，为了保证产品的质量以及便于后期加工使用，需要对铝管表面的油污和粉尘等异物进行清理。

目前，传统除尘装置是工人对外壁进行擦拭，内部采用长棍深入铝管进行擦拭，该种方式存在清理效率低，使得铝管内粉尘异物等难以擦拭干净，尤其铝管内壁残留的粉尘和油污，在以后的使用过程中会带来很大的安全隐患，同时传统除尘方式存在费时费力，劳动强度大等缺陷，且除尘效率较低等问题。

为此，我们提出了内喷涂铝管除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内喷涂铝管除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

内喷涂铝管除尘装置，包括工作台和承物块，所述工作台的下表面固定连接有固定柱，工作台的上表面固定连接有两个支撑架，支撑架的上表面开设有与铝管匹配设置的弧形槽，支撑架的上表面所开设弧形槽内均固定连接有安装环，安装环的外表面开设有槽口，安装环内滑动连接有铝管，槽口内设置有管夹，管夹两侧壁开设有螺纹孔，两管夹通过螺栓进行固定，安装环内的铝管通过管夹进行固定，管夹侧壁固定连接有固定板，固定板上表面和安装环的上表面均开设有匹配设置的通孔，通孔内螺纹连接有锁紧螺栓，管夹通过锁紧螺栓与安装环固定连接，承物块的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆远离液压缸的一端固定连接有安装盘，安装盘外表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有刮板，滑槽内壁设置有弹簧，弹簧的两端分别与安装盘内侧壁和刮板侧壁连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆的外表面固定套装有海绵块，海绵块位于安装盘的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定柱的侧壁固定安装有驱动电机，两固定柱相对面之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿固定柱侧壁并通过联轴器与驱动电机固定连接，两固定柱相对面之间固定连接有限位杆，螺纹杆外表面螺纹连接有安装块，安装块贯穿螺纹杆和限位杆，安装块与限位杆滑动连接，工作台的上表面开设有通槽，安装块的上表面固定连接有清洁块，清洁块在通槽内滑动连接，清洁块上表面开设有与铝管匹配设置的弧形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出轴外表面固定套装有主动齿轮，位于左侧安装环的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过齿链啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述承物块的上表面固定连接有L型板，L型板的上内壁固定连接有喷头，喷头与外界水源固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的左侧壁固定连接有收集盒，收集盒位于安装环左侧入口的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的液压缸、连接杆、安装盘、刮板可对自动铝管内壁进行刮拭操作从而对铝管内壁残留的粉尘和油污等进行清理，一方面降低了铝管内壁残留的粉尘和油污，在以后的使用过程中带来的安全隐患，另一方面可实现自动对铝管内粉尘和油污等清理，无需人为打磨清理，省事省力且提升了装置的除尘效果，同时通过设置的管夹钝、固定板和安装环可对放入内部的铝管起到固定作用，增强了装置的除尘效果。

2.本实用新型通过设置的海绵块可在刮板对铝管内壁清理过后对其进行擦拭除尘处理，同时通过设置的螺纹杆、限位杆、驱动电机和清洁块等可在对内壁进行除尘操作时同时对铝管外壁进行清理，增强了装置的除尘效果，同时通过设置的主动齿轮和从动齿轮可带动安装环转动从而对待除尘铝管进行转动，增强了装置的除尘效果，同时通过设置的喷头可在除尘时进行喷水清洗，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中安装盘的结构示意图；

图3为图1中刮板的结构示意图；

图4为图1中管夹的结构示意图；

图5为图1中清洁块的结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、安装环；6、固定板；7、管夹；8、清洁块；9、支撑架；10、安装盘；11、海绵块；12、喷头；13、L型板；14、液压缸；15、承物块；16、刮板；17、限位杆；18、螺纹杆；19、安装块；20、弹簧；21、连接杆；22、收集盒；23、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，内喷涂铝管除尘装置，包括工作台1和承物块15，所述工作台1的下表面固定连接有固定柱23，工作台1的上表面固定连接有两个支撑架9，支撑架9的上表面开设有与铝管匹配设置的弧形槽，支撑架9的上表面所开设弧形槽内均固定连接有安装环5，安装环5的外表面开设有槽口，安装环5内滑动连接有铝管，槽口内设置有管夹7，管夹7两侧壁开设有螺纹孔，两管夹7通过螺栓进行固定，安装环5内的铝管通过管夹7进行固定，管夹7侧壁固定连接有固定板6，固定板6上表面和安装环5的上表面均开设有匹配设置的通孔，通孔内螺纹连接有锁紧螺栓，管夹7通过锁紧螺栓与安装环5固定连接，承物块15的上表面固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有连接杆21，连接杆21远离液压缸14的一端固定连接有安装盘10，安装盘10外表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有刮板16，滑槽内壁设置有弹簧20，弹簧20的两端分别与安装盘10内侧壁和刮板16侧壁连接，当需要对铝管内壁进行除尘处理时，向内按压刮板16，将安装盘10伸入铝管内，此时通过弹簧20的回弹性会使刮板16紧贴铝管内壁，然后通过启动液压缸14对铝管内壁进行除尘处理，通过设置的液压缸14、连接杆21、安装盘10、刮板16可对自动铝管内壁进行刮拭操作从而对铝管内壁残留的粉尘和油污等进行清理，一方面降低了铝管内壁残留的粉尘和油污，在以后的使用过程中带来的安全隐患，另一方面可实现自动对铝管内粉尘和油污等清理，无需人为打磨清理，省事省力且提升了装置的除尘效果，同时通过设置的管夹7钝、固定板6和安装环5可对放入内部的铝管起到固定作用，增强了装置的除尘效果。

所述连接杆21的外表面固定套装有海绵块11，海绵块11位于安装盘10的右侧，固定柱23的侧壁固定安装有驱动电机2，两固定柱23相对面之间转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端贯穿固定柱23侧壁并通过联轴器与驱动电机2固定连接，两固定柱23相对面之间固定连接有限位杆17，螺纹杆18外表面螺纹连接有安装块19，安装块19贯穿螺纹杆18和限位杆17，安装块19与限位杆17滑动连接，工作台1的上表面开设有通槽，安装块19的上表面固定连接有清洁块8，清洁块8在通槽内滑动连接，清洁块8上表面开设有与铝管匹配设置的弧形槽，驱动电机2的输出轴外表面固定套装有主动齿轮3，位于左侧安装环5的外表面固定套装有从动齿轮4，主动齿轮3和从动齿轮4通过齿链啮合连接，承物块15的上表面固定连接有L型板13，L型板13的上内壁固定连接有喷头12，喷头12与外界水源固定连通，工作台1的左侧壁固定连接有收集盒22，收集盒22位于安装环5左侧入口的正下方，通过设置的收集盒22可将上方铝管内壁中的粉尘油污等进行集中处理，通过设置的海绵块11可在刮板16对铝管内壁清理过后对其进行擦拭除尘处理，同时通过设置的螺纹杆18、限位杆17、驱动电机2和清洁块8等可在对内壁进行除尘操作时同时对铝管外壁进行清理，增强了装置的除尘效果，同时通过设置的主动齿轮3和从动齿轮4可带动安装环5转动从而对待除尘铝管进行转动，增强了装置的除尘效果，同时通过设置的喷头12可在除尘时进行喷水清洗，增强了装置的实用性。

本实用新型提供的内喷涂铝管除尘装置的工作原理如下：将待除尘铝管插入安装环5内，通过管夹7将铝管进行固定，将喷头12与外界水源接通，启动喷头12，同时通过固定板6对管夹7进行固定，向内按压刮板16，将安装盘10伸入铝管内，启动液压缸14、驱动电机2即可对铝管进行除尘处理，使用完毕后，关闭液压缸14、驱动电机2。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.内喷涂铝管除尘装置，包括工作台(1)和承物块(15)，其特征在于，所述工作台(1)的下表面固定连接有固定柱(23)，工作台(1)的上表面固定连接有两个支撑架(9)，支撑架(9)的上表面开设有与铝管匹配设置的弧形槽，支撑架(9)的上表面所开设弧形槽内均固定连接有安装环(5)，安装环(5)的外表面开设有槽口，安装环(5)内滑动连接有铝管，槽口内设置有管夹(7)，管夹(7)两侧壁开设有螺纹孔，两管夹(7)通过螺栓进行固定，安装环(5)内的铝管通过管夹(7)进行固定，管夹(7)侧壁固定连接有固定板(6)，固定板(6)上表面和安装环(5)的上表面均开设有匹配设置的通孔，通孔内螺纹连接有锁紧螺栓，管夹(7)通过锁紧螺栓与安装环(5)固定连接，承物块(15)的上表面固定连接有液压缸(14)，液压缸(14)的输出端固定连接有连接杆(21)，连接杆(21)远离液压缸(14)的一端固定连接有安装盘(10)，安装盘(10)外表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有刮板(16)，滑槽内壁设置有弹簧(20)，弹簧(20)的两端分别与安装盘(10)内侧壁和刮板(16)侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的内喷涂铝管除尘装置，其特征在于，所述连接杆(21)的外表面固定套装有海绵块(11)，海绵块(11)位于安装盘(10)的右侧。

3.根据权利要求1所述的内喷涂铝管除尘装置，其特征在于，所述固定柱(23)的侧壁固定安装有驱动电机(2)，两固定柱(23)相对面之间转动连接有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)的一端贯穿固定柱(23)侧壁并通过联轴器与驱动电机(2)固定连接，两固定柱(23)相对面之间固定连接有限位杆(17)，螺纹杆(18)外表面螺纹连接有安装块(19)，安装块(19)贯穿螺纹杆(18)和限位杆(17)，安装块(19)与限位杆(17)滑动连接，工作台(1)的上表面开设有通槽，安装块(19)的上表面固定连接有清洁块(8)，清洁块(8)在通槽内滑动连接，清洁块(8)上表面开设有与铝管匹配设置的弧形槽。

4.根据权利要求3所述的内喷涂铝管除尘装置，其特征在于，所述驱动电机(2)的输出轴外表面固定套装有主动齿轮(3)，位于左侧安装环(5)的外表面固定套装有从动齿轮(4)，主动齿轮(3)和从动齿轮(4)通过齿链啮合连接。

5.根据权利要求1所述的内喷涂铝管除尘装置，其特征在于，所述承物块(15)的上表面固定连接有L型板(13)，L型板(13)的上内壁固定连接有喷头(12)，喷头(12)与外界水源固定连通。

6.根据权利要求1所述的内喷涂铝管除尘装置，其特征在于，所述工作台(1)的左侧壁固定连接有收集盒(22)，收集盒(22)位于安装环(5)左侧入口的正下方。

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