CN213255969U - 一种用于液压滤芯清洗再利用装置 - Google Patents

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谢忠凯
马跃
钱小彬
薄健
刘博�
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Abstract

本实用新型涉及滤芯清洗,尤其涉及一种用于液压滤芯清洗再利用装置。其能有效清除堵塞滤芯杂质,提高使用效率。包括底座;所述底座上安装有底盘,底盘上罩有罩壳;罩壳内固定有滤芯,罩壳顶部开设有加油孔,罩壳底部开设有主进风孔及排油排风孔;一中心吹风管穿过滤芯,该中心吹风管与主进风孔相连通,且中心吹风管的管壁设置有多个小风孔。

Description

一种用于液压滤芯清洗再利用装置
技术领域
本实用新型涉及滤芯清洗,尤其涉及一种用于液压滤芯清洗再利用装置。
背景技术
在液压系统使用过程中,由于液压油的长时间使用液压滤芯中会产生杂质和一些污染颗粒,严重影响液压系统的正常使用。所以,更换液压滤芯尤为重要。但是购买滤芯的成本比较昂贵,因此需要一种液压滤芯清洗再利用装置,以降低采购成本,保证液压系统的可靠运行。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种用于液压滤芯清洗再利用装置,其能有效清除堵塞滤芯杂质,提高使用效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,包括底座;其特征在于,所述底座上安装有底盘,底盘上罩有罩壳。
罩壳内固定有滤芯,罩壳顶部开设有加油孔,罩壳底部开设有主进风孔及排油排风孔;一中心吹风管穿过滤芯,该中心吹风管与主进风孔相连通,且中心吹风管的管壁设置有多个小风孔。
进一步地,所述底座与底盘焊接相连。
进一步地,所述罩壳底部与底盘通过螺栓相连,且两者间以O型密封圈密封。
进一步地,所述底盘上设置有多根螺杆,螺杆的一端与底盘相连,螺杆的另一端与一上压板相连,并以锁紧螺母锁紧固定;滤芯位于底盘与上压板之间、多个螺杆中;滤芯一端与底盘相接触,滤芯另一端与上压板相接触;(多根螺杆用于压紧滤芯;)底盘、上压板及多个螺杆共同将滤芯固定。
更进一步地,所述上压板与罩壳内壁间留有间隙,(上压板的直径小于罩壳内壁的直径)上压板与罩壳顶部留有一定距离。
更进一步地,所述螺杆的个数为3个。
进一步地,所述主进风孔与中心吹风管螺纹连接,且主进风孔外接有主进风管,该主进风管接入风介质管道。
进一步地,排油排风孔外接有排油排风管,该排油排风管上设置有球阀。
与现有技术相比本发明有益效果。
1、本实用新型在使用过程中能有效地清除掉滤芯外部粘接的杂质和污染物,保证了滤芯的再利用。
2、本实用新型降低了滤芯的采购成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型液压滤芯清洗再利用装置主视图。
图2是本实用新型斜二轴测图。
图3-1是本实用新型侧视图。
图3-2是本实用新型A-A剖视图。
图4是本实用新型爆炸视图。
图中,1为底座、2为底盘、3为螺杆、4为滤芯、5为中心吹风管、6为罩壳、7为加油孔、8为锁紧螺母、9为上压板、10为排油排风管、11为主进风管、12为O型密封圈。
具体实施方式
如图1-4所示,本发明由底座1、底盘2、中心吹风管5还有罩壳6组成。底座1起到装置的整体支撑作用。底盘2承接底座1和罩壳6的连接作用,并承担滤芯的安装与密封作用。中心吹风管5主要是通过管壁上的密排小风孔,使高压风均匀吹到滤芯的内壁,从而把滤芯外部粘接的杂质吹掉。罩壳6是密封住前期浸泡滤芯的煤油,并保证吹扫滤芯过程中的安全。三根螺杆用于压紧滤芯4。外部罩壳压实底部密封圈,用于滤芯浸泡、清洗滤芯,并保证清洗过程的安全。
本装置通过煤油浸泡滤芯并用高压风吹扫,能有效清除堵塞滤芯杂质,提高滤芯再利用率。
本实用新型安装过程:把底座1与底盘2焊接好固定;排油排风管10和主进风管11分别与底盘2预留孔焊接,并把11接到风介质管道,把10焊接好之后接球阀;把螺杆3安装到底盘2预留螺纹孔,并紧固;把中心吹风管5安装到底盘2预留螺纹孔,并紧固。把O型密封圈12安装到底盘2的密封槽;把中心吹风管5穿进滤芯4的内孔,并使滤芯4的下接触面与底盘2接触面接触良好,并密封好。把上压板9上的三个通孔穿过螺杆3,压到滤芯4的上接触面,并紧固锁紧螺母8;把罩壳6安装的底盘2上,并压紧O型密封圈12,紧固螺栓;通过加油孔7加注煤油,浸泡滤芯4;浸泡1小时后,打开为排油排风管10,排静煤油,封闭加油口;关小排油管阀门,打开高压风阀门,吹扫滤芯,10min之后,拆除罩壳,取出滤芯后,进行下一滤芯清洗循环。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于液压滤芯清洗再利用装置,包括底座;其特征在于, 所述底座上安装有底盘,底盘上罩有罩壳;
罩壳内固定有滤芯,罩壳顶部开设有加油孔,罩壳底部开设有主进风孔及排油排风孔;一中心吹风管穿过滤芯,该中心吹风管与主进风孔相连通,且中心吹风管的管壁设置有多个小风孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压滤芯清洗再利用装置,其特征在于:所述底座与底盘焊接相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压滤芯清洗再利用装置,其特征在于:所述罩壳底部与底盘通过螺栓相连,且两者间以O型密封圈密封。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压滤芯清洗再利用装置,其特征在于:所述底盘上设置有多根螺杆,螺杆的一端与底盘相连,螺杆的另一端与一上压板相连,并以锁紧螺母锁紧固定;滤芯位于底盘与上压板之间、多个螺杆中;滤芯一端与底盘相接触,滤芯另一端与上压板相接触;底盘、上压板及多个螺杆共同将滤芯固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于液压滤芯清洗再利用装置,其特征在于:所述上压板与罩壳内壁间留有间隙,上压板与罩壳顶部留有一定距离。
6.根据权利要求4所述的一种用于液压滤芯清洗再利用装置,其特征在于:所述螺杆的个数为3个。
7.根据权利要求1所述的一种用于液压滤芯清洗再利用装置,其特征在于:所述主进风孔与中心吹风管螺纹连接,且主进风孔外接有主进风管,该主进风管接入风介质管道。
8.根据权利要求1所述的一种用于液压滤芯清洗再利用装置,其特征在于:排油排风孔外接有排油排风管,该排油排风管上设置有球阀。
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