CN212091166U - 一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，包括壳体和滤芯，壳体设置有介质入口和介质出口，介质入口和介质出口的中心线相互垂直，滤芯与介质入口相对设置，滤芯包括内外依次设置的分别具有滤孔的内滤芯骨架和外滤芯骨架，外滤芯骨架远离介质入口的一端设置有密封面，内滤芯远离介质入口的一端密封固定有内滤芯堵头，内滤芯靠近介质入口的一端设置有密封面，内滤骨架外表面设置有滤网，滤网位于内滤芯骨架和外滤芯骨架之间。本实用新型能实现满足管路系统中出现正折形式的情况，不需要焊接角式弯管，有效避免因管路焊接而出现的焊接渗漏及安全隐患问题。
Description
技术领域
本实用新型属于低温高压过滤器技术领域，涉及一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器。
背景技术
高压低温过滤器属于低温管路供给系统中的过滤元件，在低温管路系统中起着清除低温系统多余物颗粒保证管路系统安全运行的关键作用。低温高压过滤器过滤原理是，低温介质通过低温过滤芯上的滤网，当低温介质中的多余物颗粒体积大于系统精度要求最大颗粒物体积时(即滤网的过滤精度) 被过滤网拦截。从而保证了通过滤网的低温介质满足系统精度要求。为低温管路提供合格的低温介质。由于低温高压过滤器，压力高，低温环境、壳体壁厚大，导致其过滤器体积大，重量大等一系列原因，必须向低温管路系统提供过滤性能可靠、装拆方便的、能在低温环境下有效过滤能力的高压低温过滤器。目前，市场上普通高压过滤器采用大多采用焊接结构、单层滤芯，直通式结构，只能使用在普通常温工况下，对于高压力、大口径、低温工况、和有双层滤芯结构要求、正折流式结构要求的情况不能满足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，能够直接实现管路正折。
本实用新型所采用的技术方案是，一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，包括壳体和滤芯，壳体设置有介质入口和介质出口，介质入口和介质出口的中心线相互垂直，滤芯与介质入口相对设置，滤芯包括内外依次设置的分别具有滤孔的内滤芯骨架和外滤芯骨架，外滤芯骨架远离介质入口的一端设置有密封面，内滤芯远离介质入口的一端密封固定有内滤芯堵头，内滤芯靠近介质入口的一端设置有密封面，内滤芯骨架外表面设置有滤网，滤网位于内滤芯骨架和外滤芯骨架之间。
本实用新型的特点还在于，
内滤芯骨架和外滤芯骨架的两端分别通过定位螺钉a和定位螺钉b固定连接，内滤芯骨架和外滤芯骨架过滤孔位置一一对应。
外滤芯骨架靠近介质入口一端与壳体内壁之间设置有密封垫。
壳体上开设有滤芯安装孔，滤芯安装孔处固定有壳体堵盖，壳体堵盖与滤芯通过螺纹连接
壳体堵盖通过固件螺栓、螺母固定在壳体上，壳体堵盖与壳体之间设置有堵盖密封垫a，壳体堵盖与滤芯之间设置有堵盖密封垫b。
壳体的介质入口处和介质出口处分别通过螺栓、螺母、垫片固定连接有进口整体对焊法兰和出口整体对焊法兰，进口整体对焊法兰和出口整体对焊法兰与壳体的接触面分别设置有密封八角垫a和密封八角垫b。
壳体底部固定有绝热板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，能实现满足管路系统中出现正折形式的情况，不需要焊接角式弯管，有效避免因管路焊接而出现的焊接渗漏及安全隐患问题；滤芯及壳体堵盖与壳体采用分体式结构，方便滤芯的清洗和更换；双层滤芯有效避免了高压低温介质对滤网的直接大面积冲击，同时有效避免了滤网因接触低温介质滤芯骨架变形而撕裂的现象，增加了过滤器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器的结构示意图。
图中，1.壳体，2.内滤芯骨架，3.外滤芯骨架，4.内滤芯堵头，5.壳体堵盖，6.滤网，7.进口整体对焊法兰，8.密封八角垫a，9.出口整体对焊法兰， 10.密封八角垫b，11.堵盖密封垫b，12.堵盖密封垫a，13.密封垫，14.绝热板，15.定位螺钉a，16.定位螺钉b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，如图1 所示，包括壳体1和滤芯，壳体1采用F304材质且深冷处理，壳体1底部固定有绝热板14，壳体1设置有介质入口和介质出口，壳体1的介质入口处和介质出口处分别通过螺栓、螺母、垫片固定连接有进口整体对焊法兰7和出口整体对焊法兰9，进口整体对焊法兰7和出口整体对焊法兰9与壳体1 的接触面分别设置有密封八角垫a8和密封八角垫b10，介质入口和介质出口的中心线相互垂直。
滤芯与介质入口相对设置，滤芯为双层滤芯组件，滤芯包括内外依次设置的分别具有滤孔的内滤芯骨架2和外滤芯骨架3，内滤芯骨架2和外滤芯骨架3均采用F304材质且经深冷处理，内滤芯骨架2和外滤芯骨架3的两端分别通过定位螺钉a15和定位螺钉b16固定连接，内滤芯骨架2和外滤芯骨架3过滤孔位置一一对应方位一致，外滤芯骨架3远离介质入口的一端设置有密封面，外滤芯骨架3靠近介质入口一端与壳体1内壁之间设置有密封垫13，内滤芯骨架2远离介质入口的一端密封固定有内滤芯堵头4，内滤芯骨架2靠近介质入口的一端设置有密封面，内滤芯骨架2外表面设置有滤网 6，滤网6位于内滤芯骨架2和外滤芯骨架3之间。
壳体1上开设有滤芯安装孔，滤芯安装孔处固定有壳体堵盖5，壳体堵盖5与滤芯通过螺纹连接。壳体堵盖5通过固件螺栓、螺母固定在壳体1上，壳体堵盖5与壳体之间设置有堵盖密封垫a12，壳体堵盖5与滤芯之间设置有堵盖密封垫b11。
本实用新型一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器的工作过程具体如下：
连接在低温系统管路中正折(角式转换介质流向)位置处，当系统通入 35MPa高压低温介质时，介质从介质入口处进入，介质直接进入双层滤芯组件，依次经过内滤芯骨架2、滤网6、外滤芯骨架3，外滤芯骨架3保护除过滤孔外的滤网15不被吹鼓起，最后介质从介质出口处流入管路系统其它需要的元件。
低温介质经过本实用新型的过滤器后，当介质中的多余物颗粒体积大于系统精度要求最大颗粒物体积时(即滤网的过滤精度)被过滤网拦截。从而保证了通过滤网的低温介质满足系统精度要求。为低温管路提供合格的低温介质。
通过上述方式，本实用新型一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器能实现满足管路系统中出现正折形式的情况，不需要焊接角式弯管，通过本实用新型的过滤器直接实现管路正折，有效避免因管路焊接而出现的焊接渗漏及安全隐患问题。本实用新型的过滤器过滤器采用双层滤芯结构，有效避免了高压低温介质对滤网的直接大面积冲击，同时滤芯骨架和滤网都在装配前进行了深冷处理，避免因接触低温介质滤芯骨架变形而撕裂滤网的现象，从而增加了该过滤器的使用寿命，壳体1采用整体锻件锻造而成，不存在壳体焊接现象，锻件经深冷处理，材质用F304，能有效满足低温工况，同时整体锻件也满足高压壳体忌讳焊接的缺点，锻件经深冷处理避免了低温环境下壳体收缩变形而出现泄漏的尴尬局面；本实用新型的过滤器滤芯与壳体采用分体式结构，用堵盖的形式将滤芯与壳体连接，避免了滤芯需要清洗、更换时装拆难的问题。
Claims (7)
1.一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，包括壳体(1)和滤芯，壳体(1)设置有介质入口和介质出口，其特征在于，所述介质入口和介质出口的中心线相互垂直，所述滤芯与介质入口相对设置，所述滤芯包括内外依次设置的分别具有滤孔的内滤芯骨架(2)和外滤芯骨架(3)，所述外滤芯骨架(3)远离介质入口的一端设置有密封面，所述内滤芯骨架(2)远离介质入口的一端密封固定有内滤芯堵头(4)，所述内滤芯骨架(2)靠近介质入口的一端设置有密封面，所述内滤芯骨架(2)外表面设置有滤网(6)，所述滤网(6)位于内滤芯骨架(2)和外滤芯骨架(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，其特征在于，所述内滤芯骨架(2)和外滤芯骨架(3)的两端分别通过定位螺钉a(15)和定位螺钉b(16)固定连接，所述内滤芯骨架(2)和外滤芯骨架(3)过滤孔位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，其特征在于，所述外滤芯骨架(3)靠近介质入口一端与壳体(1)内壁之间设置有密封垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，其特征在于，所述壳体(1)上开设有滤芯安装孔，所述滤芯安装孔处固定有壳体堵盖(5)，所述壳体堵盖(5)与滤芯通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，其特征在于，所述壳体堵盖(5)通过固件螺栓、螺母固定在壳体(1)上，所述壳体堵盖(5)与壳体之间设置有堵盖密封垫a(12)，所述壳体堵盖(5)与滤芯之间设置有堵盖密封垫b(11)。
6.根据权利要求1所述的一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，其特征在于，所述壳体(1)的介质入口处和介质出口处分别通过螺栓、螺母、垫片固定连接有进口整体对焊法兰(7)和出口整体对焊法兰(9)，所述进口整体对焊法兰(7)和出口整体对焊法兰(9)与壳体(1)的接触面分别设置有密封八角垫a(8)和密封八角垫b(10)。
7.根据权利要求1所述的一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器，其特征在于，所述壳体(1)底部固定有绝热板(14)。
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| CN202020433916.7U CN212091166U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种具有双层滤芯结构的高压正折流式低温过滤器 |
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