CN213255607U - 一种静电粉末的自动筛粉设备 - Google Patents
一种静电粉末的自动筛粉设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213255607U CN213255607U CN202021708385.4U CN202021708385U CN213255607U CN 213255607 U CN213255607 U CN 213255607U CN 202021708385 U CN202021708385 U CN 202021708385U CN 213255607 U CN213255607 U CN 213255607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- automatic
- shale shaker
- sieve
- funnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims description 8
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 3
- 241000219122 Cucurbita Species 0.000 abstract 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种静电粉末的自动筛粉设备,包括平台、振动筛、筛粉缓冲漏斗以及至少一个自动混料缸,所述自动混料缸设置于平台上,所述自动混料缸的出口设置在筛粉缓冲漏斗的入口的上方,所述筛粉缓冲漏斗的出口设置在振动筛的入口上方,所述振动筛的出口连接外部打包箱体。本实用新型通过自动混料缸将配料完成后直接倒入筛粉缓冲漏斗,可以快速地让粉末从漏斗进入到振动筛,从而完全消除人工一瓢一瓢的把粉运送到振动筛的动作,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,特别是一种静电粉末的自动筛粉设备。
背景技术
本实用新型在静电粉末生产厂家里,为了保证粉末的稳定性,做皱纹粉,金属粉等产品时经常会使用筛粉工艺。现在很多工厂的筛粉工艺是工人使用瓢一瓢一瓢的把粉运送到震动筛,经振动筛筛出后打包。该方法耗时耗力,且产量极其低。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种静电粉末的自动筛粉设备。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种静电粉末的自动筛粉设备,包括平台、振动筛、筛粉缓冲漏斗以及至少一个自动混料缸,所述自动混料缸设置于平台上,所述自动混料缸的出口设置在筛粉缓冲漏斗的入口的上方,所述筛粉缓冲漏斗的出口设置在振动筛的入口上方,所述振动筛的出口连接外部打包箱体。
作为本实用新型的进一步改进,所述筛粉缓冲漏斗的出口处设置有粉量控制阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述振动筛设置有多个出口。
作为本实用新型的进一步改进,所述振动筛内设置有用于检测粉末重量的重量传感器,所述重量传感器电性连接有控制器,所述控制器与粉量控制阀电性连接。
本实用新型的有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过自动混料缸将配料完成后直接倒入筛粉缓冲漏斗,可以快速地让粉末从漏斗进入到振动筛,从而完全消除人工一瓢一瓢的把粉运送到振动筛的动作,省时省力,在设计该筛粉设备前,使用传统筛粉工艺,一天八小时可以筛粉六吨;使用该设备后一天八小时可筛粉二十吨以上,效率得到很大的提升,在效率提升的同时,有效的避免员工用瓢一瓢一瓢运粉的机械劳动带来的胳膊酸痛无力的症状。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种静电粉末的自动筛粉设备,包括平台1、振动筛2、筛粉缓冲漏斗3以及至少一个自动混料缸4,所述自动混料缸4设置于平台1上,所述自动混料缸4的出口设置在筛粉缓冲漏斗3的入口的上方,所述筛粉缓冲漏斗3的出口设置在振动筛2的入口上方,所述振动筛2的出口连接外部打包箱体。本实用新型通过自动混料缸4将配料完成后直接倒入筛粉缓冲漏斗3,可以快速地让粉末从漏斗进入到振动筛2,从而完全消除人工一瓢一瓢的把粉运送到振动筛2的动作,省时省力,在设计该筛粉设备前,使用传统筛粉工艺,一天八小时可以筛粉六吨;使用该设备后一天八小时可筛粉二十吨以上,效率得到很大的提升,在效率提升的同时,有效的避免员工用瓢一瓢一瓢运粉的机械劳动带来的胳膊酸痛无力的症状。
当启动增加或减少自动混料缸4时,进入筛粉缓冲漏斗3的粉量会随着自动混料缸4的数目增多或减少,因此为了提高生产效率,所述筛粉缓冲漏斗3的出口处设置有粉量控制阀5,通过调整粉末控制阀开口大小控制粉末进入振动筛2的快慢,从而可根据实际的生产情况调整生产效率。
为了提高生产效率,所述振动筛2设置有多个出口,便于多个工作人员同时进行粉末的箱体打包作业。
为了提高产品的自动化程度,所述振动筛2内设置有用于检测粉末重量的重量传感器6,所述重量传感器6电性连接有控制器7,所述控制器7与粉量控制阀5电性连接。当重量传感器6检测到振动筛2内粉末的重量过大,有粉量溢出的风险时,控制器7发送控制信号至粉量控制阀5,调整粉量控制阀5的阀门开度,使筛粉缓冲漏斗3输出的粉末数量减少;反之则增大粉量控制阀5的阀门开度,使筛粉缓冲漏斗3输出的粉末数量增加,从而提高了自动化程度,且提高了产品的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种静电粉末的自动筛粉设备,其特征在于,包括平台、振动筛、筛粉缓冲漏斗以及至少一个自动混料缸,所述自动混料缸设置于平台上,所述自动混料缸的出口设置在筛粉缓冲漏斗的入口的上方,所述筛粉缓冲漏斗的出口设置在振动筛的入口上方,所述振动筛的出口连接外部打包箱体。
2.根据权利要求1所述的一种静电粉末的自动筛粉设备,其特征在于:
所述筛粉缓冲漏斗的出口处设置有粉量控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种静电粉末的自动筛粉设备,其特征在于:
所述振动筛设置有多个出口。
4.根据权利要求2所述的一种静电粉末的自动筛粉设备,其特征在于:
所述振动筛内设置有用于检测粉末重量的重量传感器,所述重量传感器电性连接有控制器,所述控制器与粉量控制阀电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021708385.4U CN213255607U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种静电粉末的自动筛粉设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021708385.4U CN213255607U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种静电粉末的自动筛粉设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213255607U true CN213255607U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75972293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021708385.4U Active CN213255607U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种静电粉末的自动筛粉设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213255607U (zh) |
-
2020
- 2020-08-17 CN CN202021708385.4U patent/CN213255607U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202693091U (zh) | 一种粉料自动称重控制装置 | |
CN213255607U (zh) | 一种静电粉末的自动筛粉设备 | |
CN109178372A (zh) | 一种化工小颗粒料包装用自动化称量计量装置 | |
CN209440879U (zh) | 一种用于废钢压饼机的定量自动加料装置 | |
CN211563282U (zh) | 一种新型机制砂生产线 | |
CN219193574U (zh) | 一种金属硅粉高效成套生产设备 | |
CN210171639U (zh) | 一种干粉机制砂生产装置 | |
CN202245378U (zh) | 一种适用于料仓出料口块状物料和杂物的隔离装置 | |
CN213727022U (zh) | 一种高强环保石膏粉高效选粉磨粉系统 | |
CN106701438A (zh) | 酿酒原料储存、加工及制曲自动化系统 | |
CN203018168U (zh) | 氧化铝结壳块的粉磨设备 | |
CN205613549U (zh) | 选矿破碎筛分装置 | |
CN213611876U (zh) | 一种带有预分选装置的碎石制备系统 | |
CN103846141A (zh) | 一种产大颗粒氧化铝结壳块粒度的粉磨装置及粉磨工艺 | |
CN203159480U (zh) | 烧结石出灰系统 | |
CN206616208U (zh) | 酿酒原料储存、加工及制曲自动化系统 | |
CN208760927U (zh) | 一种金属锂型材自动包装装置 | |
CN221769276U (zh) | 一种半自动鳖饲料生产系统 | |
CN217980489U (zh) | 一种农药包衣机进料称重机构 | |
CN220634744U (zh) | 一种适用于1吨石英砂制砂设备 | |
CN205815815U (zh) | 筛分机旁路在线破碎粉碎装置 | |
CN219898068U (zh) | 铝酸钠生产用氢氧化铝投料装置 | |
CN218774936U (zh) | 一种物料循环破碎筛分系统 | |
CN214629587U (zh) | 一种茶叶加工生产线 | |
CN204298228U (zh) | 玻璃生产原料定量配送系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |