CN213255370U - 罐底涂料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐底涂料设备，包括：机座、第一调节机构、第二调节机构、罐体输送机构、涂覆机构和调整机构；利用第一调节机构和第二调节机构控制罐体输送机构和涂覆机构的相对位置，利用调整机构进一步调节皮带和涂覆辊的间距，以满足罐体罐体与涂覆辊之间压力的稳定性和均匀性，再通过控制涂覆辊表面涂胶的厚度和质量，进一步保证了罐底的涂覆质量。

Description

罐底涂料设备

技术领域

本实用新型涉及涂料设备技术领域，特别涉及一种罐底涂料设备。

背景技术

在易拉罐等罐体生产、罐装等过程中，需要将罐体通过输送设备在各个工位之间运输，为避免在输送过程中刮伤罐底，同时也为了减少在输送过程中倒罐影响生产，需要对罐底涂覆一层光滑又耐刮的涂料。

目前罐体生产企业使用的罐底涂覆设备，一般包含涂覆机构和罐体输送机构，二者之间的位置关系和罐体在涂覆区域的状态，对涂覆质量有较大影响。现有的罐底涂覆设备存在调整不方便、结构稳定性不佳、存在漏涂、涂覆不均匀等质量问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种罐底涂料设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的罐底涂料设备，包括：机座，包括倾斜设置的安装台、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构沿所述安装台的倾斜方向设置，所述第一调节机构包括第一螺杆，所述第二调节机构包括第二螺杆；罐体输送机构，可滑动安装在所述安装台上，包括机架、两组传动轮组、两组皮带、两组罐口稳定器、两组调整组件、以及链架，所述罐口稳定器贴合在所述皮带内侧，所述罐口稳定器安装在所述调整组件(250)上，所述调整组件带动所述罐口稳定器进行纵向和横向移动；涂覆机构，可滑动安装在所述安装台上，包括第一支架、涂覆辊、上料辊和刮刀机构和第三调节机构，所述刮刀机构用于对所述上料辊表面进行刮料，所述涂覆辊与所述罐口稳定器位置对应，所述第三调节机构与所述刮刀机构连接以调整所述刮刀机构与所述上料辊之间的压力；其中，所述第一螺杆、所述第二螺杆分别推动所述罐体输送机构、所述涂覆机构以控制所述罐体输送机构和所述涂覆机构之间的间距。

根据本实用新型实施例的罐底涂料设备，至少具有如下有益效果：利用第一调节机构和第二调节机构控制罐体输送机构和涂覆机构的相对位置，利用调整机构进一步调节皮带和涂覆辊的间距，以满足罐体罐体与涂覆辊之间压力的稳定性和均匀性，再通过控制涂覆辊表面涂胶的厚度和质量，进一步保证了罐底的涂覆质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂覆机构和所述安装台之间设有可沿所述安装台倾斜方向移动的第一底座，所述第一底座与所述第二螺杆连接，所述涂覆机构可转动的安装在所述第一底座上，所述涂覆机构和所述第一底座之间设有第三螺杆，所述第三螺杆推动所述涂覆机构在所述第一底座上转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机座底部安装有若干地脚组件，所述地脚组件包括调整螺钉、调整垫板、锁紧螺钉、和锁紧螺母，所述调整螺钉与所述机座螺纹连接，所述调整螺钉套接在所述锁紧螺钉上，所述锁紧螺母连接在所述锁紧螺钉底部，所述调整垫板位于所述锁紧螺母和所述调整垫板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述调整组件包括横向调整组件和纵向调整组件；所述纵向调整组件包括第一调整支座、纵向导轨、纵向滑块和第四螺杆，所述第一调整支座和所述纵向导轨固定在所述机架上，所述第四螺杆连接在所述第一调整支座和所述纵向滑块之间，所述纵向滑块可沿所述纵向导轨上下移动；所述横向调整组件包括第二调整支座、第二支架和第五螺杆，所述第二调整支座固定在所述纵向滑块上，所述第二支架滑动连接在所述纵向滑块上，所述第五螺杆连接于所述第二调整支座和所述第二支架之间以调节所述第二支架的横向位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动轮组包括转动连接在所述机架上的张紧轮，所述张紧轮和机架之间设有第六螺杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮刀机构包括第三支架和安装在所述第三支架上的刮刀，所述第三支架可转动的安装在所述第一支架上，所述第三支架的转轴平行于所述上料辊的轴线，所述刮刀的刮料边贴合在所述上料辊的曲面上；所述第三调节机构包括安装在所述第一支架上的第七螺杆，所述第三支架的同侧设有两个前后分布所述第七螺杆，所述第七螺杆抵接在所述第三支架上；其中，通过所述第七螺杆调节所述转轴的转动位置以调节所述刮刀与所述上料辊之间的压力进而控制附着在所述上料辊的涂料重量和均匀程度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三调节机构还包括连接件，所述第七螺杆竖直螺纹连接在所述连接件上，所述连接件通过螺栓固定在所述第一支架上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底部结构示意图；

图3是本实用新型的俯视方向部分结构示意图；

图4是本实用新型的罐体输送机构结构示意图；

图5是本实用新型的涂覆机构部分结构示意图；

图6是本实用新型的地脚组件装配剖视图；

图7是本实用新型的罐体输送机构左视图；

图8是本实用新型的罐体输送机构右视方向局部结构示意图；

图9是本实用新型的调整机构俯视方向部分结构示意图；

图10是图5的局部结构放大图。

附图标记：机座100；安装台110；第一螺杆120；第二螺杆130；罐体输送机构200；机架210；传动轮组220；皮带230；罐口稳定器240；调整组件250；链架260；涂覆机构300；第一支架310；涂覆辊320；上料辊330；刮刀342机构340；第三调节机构350；第一底座111；第三螺杆112；地脚组件140；调整螺钉141；调整垫板142；锁紧螺钉143；锁紧螺母144；横向调整组件270；纵向调整组件280；第一调整支座281；纵向导轨282；纵向滑块283；第四螺杆284；第二调整支座271；第二支架272；第五螺杆273；张紧轮221；第六螺杆222；第三支架341；刮刀342；转轴343；第七螺杆351；连接件352；线性导轨113；链条销钉261；平台344；罐体400；安装座145。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2、图3、图4和图5，一种罐底涂料设备，包括：机座100，包括倾斜设置的安装台110、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构沿所述安装台110的倾斜方向设置，所述第一调节机构包括第一螺杆120，所述第二调节机构包括第二螺杆130；罐体输送机构200，可滑动安装在所述安装台110上，包括机架210、两组传动轮组220、两组皮带230、两组罐口稳定器240、两组调整组件250、以及链架260，所述罐口稳定器240贴合在所述皮带230内侧，所述罐口稳定器240安装在所述调整组件(250)上，所述调整组件250带动所述罐口稳定器240进行纵向和横向移动；涂覆机构300，可滑动安装在所述安装台110上，包括第一支架310、涂覆辊320、上料辊330和刮刀342机构340和第三调节机构350，所述刮刀342机构340用于对所述上料辊330表面进行刮料，所述涂覆辊320与所述罐口稳定器240位置对应，所述第三调节机构350与所述刮刀342机构340连接以调整所述刮刀342机构340与所述上料辊330之间的压力；其中，所述第一螺杆120、所述第二螺杆130分别推动所述罐体输送机构200、所述涂覆机构300以控制所述罐体输送机构200和所述涂覆机构300之间的间距。

涂覆机构300在安装台110上位于罐体输送机构200的斜上方位置，链架260位于两组皮带230之间，罐体400的罐口插入到链架260的链条销钉261上，链架260带动罐体400由下至上移动；罐体输送机构200随安装台110处于倾斜状态，即放置在链架260上的罐体400呈罐口倾斜向下的状态，保证罐体400运输时不会从链架260上脱落。当罐体400随链架260运输至罐口稳定器240和涂覆辊320之间的位置时，罐体400夹在皮带230和涂覆辊320之间，罐口稳定器240500相当于一个对皮带230220导向的导轨，两个罐口稳定器240各自贴合在两条皮带230的内侧面，使得两条皮带230于罐口稳定器240的一段对称抵接在罐体400的罐口处，涂覆辊320对罐体400底部进行涂料。罐体输送机构200和涂覆机构300均通过线性导轨113安装在安装台110上，线性导轨113沿安装台110的倾斜方向设置，第一螺杆120和第二螺杆130连接在安装台110上，转动第一螺杆120使得罐体输送机构200整体沿安装台110的倾斜方向移动，转动第二螺杆130使得涂覆机构300整体沿安装台110的倾斜方向移动，即调节皮带230和涂覆辊320之间的间距，从而保证其间距满足罐体400的高度尺寸以对罐底进行涂料。另外，罐体输送机构200上的调整组件250对罐体400稳定器的纵向调整即为平行于链架260的运输方向移动，对罐体400稳定器的横向调整即为朝向于涂覆辊320方向的横向移动，利用调整组件250对罐体400稳定器的位置进行微调，横向调整时改变罐口稳定器240与涂覆辊320之间的距离，进而调整罐体400底部与涂覆辊320之间的压力；纵向调整时改变罐口稳定器240的纵向位置，以调整罐体400与皮带230的接触点相对于涂覆辊320的位置，保证罐体400能稳定的进入到涂覆区域，进而保证罐体400与涂覆辊320之间压力的稳定性和均匀性，保证涂覆质量的稳定性和一致性。涂料附着到上料辊330后，刮刀342机构340对上料辊330表面的涂料进行刮料，上料辊330和涂覆辊320贴合转动，上料辊330表面的涂料传送至涂覆辊320，涂覆辊320对罐底进行涂料，利用第三调节机构350调整刮刀342机构340作用在上料辊330表面的压力，进而控制附着在上料辊330的涂料重量和均匀程度，相当于保证了传递到涂覆辊320上涂料的质量，进而保证罐底涂料质量。本实用新型利用第一调节机构和第二调节机构控制罐体输送机构200和涂覆机构300的相对位置，利用调整机构进一步调节皮带230和涂覆辊320的间距，以满足罐体400罐体400与涂覆辊320之间压力的稳定性和均匀性，再通过控制涂覆辊320表面涂胶的厚度和质量，进一步保证了罐底的涂覆质量。

参照图1和图3，在本实用新型的一些具体实施例中，所述涂覆机构300和所述安装台110之间设有可沿所述安装台110倾斜方向移动的第一底座111，所述第一底座111与所述第二螺杆130连接，所述涂覆机构300可转动的安装在所述第一底座111上，所述涂覆机构300和所述第一底座111之间设有第三螺杆112，所述第三螺杆112推动所述涂覆机构300在所述第一底座111上转动。涂覆机构300通过销轴可转动的连接在第一底座111上，第三螺杆112平行于安装台110的台面且垂直于安装台110的倾斜方向设置，通过转动第三螺杆112推动涂覆机构300绕销轴转动，相当于调节涂覆辊320与罐体输送机构200之间的相对角度，将涂覆辊320和罐体输送机构200之间保持平行，以保证罐底涂料均匀。

参照图1和图6，在本实用新型的一些具体实施例中，所述机座100底部安装有若干地脚组件140，所述地脚组件140包括调整螺钉141、调整垫板142、锁紧螺钉143、和锁紧螺母144，所述调整螺钉141与所述机座100螺纹连接，所述调整螺钉141套接在所述锁紧螺钉143上，所述锁紧螺母144连接在所述锁紧螺钉143底部，所述调整垫板142位于所述锁紧螺母144和所述调整垫板142之间。四个地脚组件140在机架210底部呈矩形分布，地脚组件140底部连接于机器的安装座145上，调整垫板142位于调整螺钉141和安装座145之间，调整螺钉141套在锁紧螺钉143上，调整螺钉141的底部抵接在调整垫板142上，调整螺钉141的顶部与锁紧螺钉143的顶部之间可通过垫片相互抵接，通过锁紧螺母144连接在锁紧螺钉143的底部以将调整螺钉141、调整垫板142和安装座145进行锁紧；机座100和调整螺钉141螺纹连接，通过调节机座100与调整螺钉141的相对位置，从而改变改地脚组件140对应位置处的机座100高度，通过控制各地脚组件140的高度以调节机座100四角的相对高度，相对于调节安装台110的倾斜度，保证罐体400的涂料质量。

参照图4、图7、图8和图9在本实用新型的一些具体实施例中，所述纵向调整组件280包括第一调整支座281、纵向导轨282、纵向滑块283和第四螺杆284，所述第一调整支座281和所述纵向导轨282固定在所述机架210上，所述第四螺杆284连接在所述第一调整支座281和所述纵向滑块283之间，所述纵向滑块283可沿所述纵向导轨282上下移动；所述横向调整组件270包括第二调整支座271、第二支架272和第五螺杆273，所述第二调整支座271固定在所述纵向滑块283上，所述第二支架272滑动连接在所述纵向滑块283上，所述第五螺杆273连接于所述第二调整支座271和所述第二支架272之间以调节所述第二支架272的横向位置。第一调整支座281固定在机架210外侧，纵向导轨282和纵向滑块283位于机架210内测，纵向滑块283局部穿出机架210外侧，第四螺杆284在机架210外侧竖直朝向连接于纵向滑块283和第一调整支座281之间，纵向滑块283在机架210内测滑动连接在纵向导轨282上；通过转动第四螺杆284调节纵向滑块283相对于第一调整支座281之间的高度，即转动第一螺杆120时纵向滑块283沿纵向导轨282进行上下移动，横向调整组件270连接在纵向滑块283上，从而实现调节罐口稳定器240的纵向位置；罐口稳定器240安装在第二支架272上，第五螺杆273水平朝向与第二支架272、第五螺杆273进行螺纹连接，转动第二螺杆130时第二支架272相对于第二调整支座271进行横向移动，从而带动罐口稳定器240进行横向移动，以实现调节罐口稳定器240的横向位置。

参照图7，在本实用新型的一些具体实施例中，所述传动轮组220包括转动连接在所述机架210上的张紧轮221，所述张紧轮221和机架210之间设有第六螺杆222。张紧轮221通过轴承架安装在机架210上，第六螺杆222螺纹连接在轴承架和机架210，通过转动第六螺杆222改变轴承架的位置，相当于改变张紧轮221的位置以调整皮带230的张紧度。

参照图5和图10，在本实用新型的一些具体实施例中，所述刮刀342机构340包括第三支架341和安装在所述第三支架341上的刮刀342，所述第三支架341可转动的安装在所述第一支架310上，所述第三支架341的转轴343平行于所述上料辊330的轴线，所述刮刀342的刮料边贴合在所述上料辊330的曲面上；所述第三调节机构350包括安装在所述第一支架310上的第七螺杆351，所述第三支架341的同侧设有两个前后分布所述第七螺杆351，所述第七螺杆351抵接在所述第三支架341上；其中，通过所述第七螺杆351调节所述转轴343的转动位置以调节所述刮刀342与所述上料辊330之间的压力进而控制附着在所述上料辊330的涂料重量和均匀程度。本实施例中，刮刀342固定在第一支架310上，刮刀342的刮料边贴合在上料辊330的曲面上，第一支架310通过转轴343转动安装在机架210上，转轴343上设有平台344，两个第七螺杆351前后分布于平台344上方；转动第七螺杆351使得第七螺杆351沿纵向进行上下移动，两个第七螺杆351的底部抵接在平台344上，通过分别调节两个第七螺杆351的相对上下位置改变平台344前后侧的相对倾斜度，相当于微调转轴343的转动角度，以改变刮刀342的刮料边与上料辊330的曲面之间的贴合压力，保证上料辊330的曲面上的料量稳定在合理范围内，从而保证罐体400底部的涂料质量。

参照图10，在本实用新型的一些具体实施例中，所述第三调节机构350还包括连接件352，所述第七螺杆351竖直螺纹连接在所述连接件352上，所述连接件352通过螺栓固定在所述第一支架310上。根据转轴343和平台344的位置调整连接件352在第一支架310上的位置，从而方便调整第七螺杆351在平台344上的相对位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种罐底涂料设备，其特征在于，包括：

机座(100)，包括倾斜设置的安装台(110)、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构沿所述安装台(110)的倾斜方向设置，所述第一调节机构包括第一螺杆(120)，所述第二调节机构包括第二螺杆(130)；

罐体输送机构(200)，可滑动安装在所述安装台(110)上，包括机架(210)、两组传动轮组(220)、两组皮带(230)、两组罐口稳定器(240)、两组调整组件(250)、以及链架(260)，所述罐口稳定器(240)贴合在所述皮带(230)内侧，所述罐口稳定器(240)安装在所述调整组件(250)上，所述调整组件(250)带动所述罐口稳定器(240)进行纵向和横向移动；

涂覆机构(300)，可滑动安装在所述安装台(110)上，包括第一支架(310)、涂覆辊(320)、上料辊(330)和刮刀(342)机构(340)和第三调节机构(350)，所述刮刀(342)机构(340)用于对所述上料辊(330)表面进行刮料，所述涂覆辊(320)与所述罐口稳定器(240)位置对应，所述第三调节机构(350)与所述刮刀(342)机构(340)连接以调整所述刮刀(342)机构(340)与所述上料辊(330)之间的压力；

其中，所述第一螺杆(120)、所述第二螺杆(130)分别推动所述罐体输送机构(200)、所述涂覆机构(300)以控制所述罐体输送机构(200)和所述涂覆机构(300)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的罐底涂料设备，其特征在于：所述涂覆机构(300)和所述安装台(110)之间设有可沿所述安装台(110)倾斜方向移动的第一底座(111)，所述第一底座(111)与所述第二螺杆(130)连接，所述涂覆机构(300)可转动的安装在所述第一底座(111)上，所述涂覆机构(300)和所述第一底座(111)之间设有第三螺杆(112)，所述第三螺杆(112)推动所述涂覆机构(300)在所述第一底座(111)上转动。

3.根据权利要求1所述的罐底涂料设备，其特征在于：所述机座(100)底部安装有若干地脚组件(140)，所述地脚组件(140)包括调整螺钉(141)、调整垫板(142)、锁紧螺钉(143)、和锁紧螺母(144)，所述调整螺钉(141)与所述机座(100)螺纹连接，所述调整螺钉(141)套接在所述锁紧螺钉(143)上，所述锁紧螺母(144)连接在所述锁紧螺钉(143)底部，所述调整垫板(142)位于所述锁紧螺母(144)和所述调整垫板(142)之间。

4.根据权利要求1所述的罐底涂料设备，其特征在于：所述调整组件(250)包括横向调整组件(270)和纵向调整组件(280)；

所述纵向调整组件(280)包括第一调整支座(281)、纵向导轨(282)、纵向滑块(283)和第四螺杆(284)，所述第一调整支座(281)和所述纵向导轨(282)固定在所述机架(210)上，所述第四螺杆(284)连接在所述第一调整支座(281)和所述纵向滑块(283)之间，所述纵向滑块(283)可沿所述纵向导轨(282)上下移动；

所述横向调整组件(270)包括第二调整支座(271)、第二支架(272)和第五螺杆(273)，所述第二调整支座(271)固定在所述纵向滑块(283)上，所述第二支架(272)滑动连接在所述纵向滑块(283)上，所述第五螺杆(273)连接于所述第二调整支座(271)和所述第二支架(272)之间以调节所述第二支架(272)的横向位置。

5.根据权利要求1所述的罐底涂料设备，其特征在于：所述传动轮组(220)包括转动连接在所述机架(210)上的张紧轮(221)，所述张紧轮(221)和机架(210)之间设有第六螺杆(222)。

6.根据权利要求1所述的罐底涂料设备，其特征在于：所述刮刀(342)机构(340)包括第三支架(341)和安装在所述第三支架(341)上的刮刀(342)，所述第三支架(341)可转动的安装在所述第一支架(310)上，所述第三支架(341)的转轴(343)平行于所述上料辊(330)的轴线，所述刮刀(342)的刮料边贴合在所述上料辊(330)的曲面上；

所述第三调节机构(350)包括安装在所述第一支架(310)上的第七螺杆(351)，所述第三支架(341)的同侧设有两个前后分布所述第七螺杆(351)，所述第七螺杆(351)抵接在所述第三支架(341)上；

其中，通过所述第七螺杆(351)调节所述转轴(343)的转动位置以调节所述刮刀(342)与所述上料辊(330)之间的压力进而控制附着在所述上料辊(330)的涂料重量和均匀程度。

7.根据权利要求6所述的罐底涂料设备，其特征在于：所述第三调节机构(350)还包括连接件(352)，所述第七螺杆(351)竖直螺纹连接在所述连接件(352)上，所述连接件(352)通过螺栓固定在所述第一支架(310)上。

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