CN213255246U - 一种双面润滑油涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双面润滑油涂刷装置，其包括机架，机架为“U”字形机架，机架上设置有至少一第一连接杆，第一连接杆上滑动连接有连接块，连接块上设置有第一连接板，第一连接板的底部设置第二连接板，第二连接板的两端分别设置有第一涂刷部件和第二涂刷部件，第一涂刷部件和第二涂刷部件均包括连接在第一连接板上的第二连接杆，第二连接杆上转动连接有第一滚轮，第一滚轮上设置有涂刷块，机架的两侧分别设置有第三连接板和第四连接板，第一导向部件和第二导向部件分别设置在机架的相对两端。本实用新型可以自动对产品的上下表面涂刷润滑油，从而可以达到提高生产效率的目的。

Description

一种双面润滑油涂刷装置

技术领域

本实用新型涉一种涂刷装置，具体而言，涉及一种双面润滑油涂刷装置。

背景技术

在表面处理加工制造过程中，最后完成的表面处理加工产品需要人工进行检查，检查完成的产品可以通过下料输送机输送到收集框处。最后需要在产品的上下表面涂抹防锈润滑油进行入库，此工序较为繁琐，占用了较多的人力和时间，且效率较低。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供了一种双面润滑油涂刷装置，其可以自动对产品的上下表面涂刷润滑油，从而可以达到提高生产效率的目的。

为此，本实用新型提供了一种双面润滑油涂刷装置，其包括机架，机架为“U”字形机架，机架上设置有至少一第一连接杆，第一连接杆上滑动连接有连接块，连接块上设置有第一连接板，第一连接板的底部设置第二连接板，第二连接板的两端分别设置有第一涂刷部件和第二涂刷部件，第一涂刷部件和第二涂刷部件均包括连接在第一连接板上的第二连接杆，第二连接杆上转动连接有第一滚轮，第一滚轮上设置有涂刷块，机架的两侧分别设置有第三连接板和第四连接板，第三连接板和第四连接板之间设置有第一导向部件和第二导向部件，第一导向部件和第二导向部件分别设置在机架的相对两端。

进一步地，上述第一导向部件和第二导向部件均包括第三连接杆，第三连接杆上转动连接有第二滚轮，第二滚轮的一侧设置有L形连接杆，L形连接杆上转动连接有第三滚轮，第三滚轮位于第二滚轮的下方。

进一步地，上述第三连接板和第四连接板的两端分别设置有调节杆，第三连接杆固定连接在调节杆的底部。

进一步地，上述第三连接板和第四连接板的两端分别设置用于锁紧调节杆的锁紧螺丝。

进一步地，上述涂刷块的材质为海绵。

进一步地，上述机架设置有两第一连接杆，两第一连接杆沿机架的高度方向设置，第一连接杆上设置有调节块。

本实用新型所提供的一种双面润滑油涂刷装置，其设置在生产流水线上，产品从第一导向部件中的第二滚轮和第三滚轮之间穿过，在经过第一涂刷部件和第二涂刷部件，在生产流水线上设置有对产品上下表面喷油的喷嘴，第一涂刷部件上的涂刷块对产品的上表面或下表面涂刷，第二涂刷部件上的涂刷块对产品的下表面或上表面涂刷，使油均匀的涂刷在产品表面，最后产品从第二导向部件中的第二滚轮和第三滚轮之间穿过，完成对产品润滑油的涂刷。

因而，本实用新型所提供的一种双面润滑油涂刷装置，通过设置的第一涂刷部件和第二涂刷部件，可以自动对产品的上下表面同时涂刷润滑油，从而可以达到提高生产效率的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种双面润滑油涂刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种双面润滑油涂刷装置的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，本实施例提供了一种双面润滑油涂刷装置，主要设置了机架1，机架1为“U”字形机架1，机架1上设置有两第一连接杆11，第一连接杆11上滑动连接有连接块111，连接块111上设置有第一连接板2，第一连接板2的底部设置第二连接板21，第二连接板21的两端分别设置有第一涂刷部件3和第二涂刷部件4，第一涂刷部件3和第二涂刷部件4均包括连接在第一连接板2上的第二连接杆31，第二连接杆31上转动连接有第一滚轮311，第一滚轮311上设置有涂刷块312，机架1的两侧分别设置有第三连接板12和第四连接板13，第三连接板12和第四连接板13之间设置有第一导向部件5和第二导向部件6，第一导向部件5和第二导向部件6分别设置在机架1的相对两端。

继续参见图1和图2，涂刷块312的材质为海绵。可以防止擦伤产品，同时可以吸收油，避免润滑油在产品上凝聚成块，提高涂刷质量。

继续参见图1和图2，机架1设置有两第一连接杆11，两第一连接杆11沿机架1的高度方向设置，第一连接杆11上设置有调节块112。可以调节第一涂刷部件3和第二涂刷部件的位子，进一步的提高涂刷质量。

本实施例所提供的一种双面润滑油涂刷装置，其设置在生产流水线上，产品从第一导向部件中的第二滚轮和第三滚轮之间穿过，在经过第一涂刷部件和第二涂刷部件，在生产流水线上设置有对产品上下表面喷油的喷嘴，第一涂刷部件上的涂刷块对产品的上表面或下表面涂刷，第二涂刷部件上的涂刷块对产品的下表面或上表面涂刷，使油均匀的涂刷在产品表面，最后产品从第二导向部件中的第二滚轮和第三滚轮之间穿过，完成对产品润滑油的涂刷。

因而，本实施例所提供的一种双面润滑油涂刷装置，通过设置的第一涂刷部件和第二涂刷部件，可以自动对产品的上下表面同时涂刷润滑油，从而可以达到提高生产效率的目的。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种双面润滑油涂刷装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一导向部件5和第二导向部件6均包括第三连接杆51，第三连接杆51上转动连接有第二滚轮511，第二滚轮511的一侧设置有L形连接杆512，L形连接杆512上转动连接有第三滚轮5121，第三滚轮5121位于第二滚轮511的下方。这样可以防止产品在涂刷面润滑油时偏位，保证产品表面完全刷到润滑油，同时在第二滚轮和第三滚轮两端分别锁紧螺母，可以调节第二滚轮和第三滚轮的位置，从而可以提高产品涂刷的质量。

实施例三：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种双面润滑油涂刷装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第三连接板12和第四连接板13的两端分别设置有调节杆121，第三连接杆51固定连接在调节杆121的底部；第三连接板12和第四连接板13的两端分别设置用于锁紧调节杆121的锁紧螺丝122。可以进一步的调节第二滚轮和第三滚轮的位置，从而可以提高产品涂刷的质量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种双面润滑油涂刷装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)为“U”字形机架(1)，所述机架(1)上设置有至少一第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)上滑动连接有连接块(111)，所述连接块(111)上设置有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的底部设置第二连接板(21)，所述第二连接板(21)的两端分别设置有第一涂刷部件(3)和第二涂刷部件(4)，所述第一涂刷部件(3)和所述第二涂刷部件(4)均包括连接在所述第一连接板(2)上的第二连接杆(31)，所述第二连接杆(31)上转动连接有第一滚轮(311)，所述第一滚轮(311)上设置有涂刷块(312)，所述机架(1)的两侧分别设置有第三连接板(12)和第四连接板(13)，所述第三连接板(12)和第四连接板(13)之间设置有第一导向部件(5)和第二导向部件(6)，所述第一导向部件(5)和所述第二导向部件(6)分别设置在所述机架(1)的相对两端。

2.根据权利要求1所述的一种双面润滑油涂刷装置，其特征在于，所述第一导向部件(5)和第二导向部件(6)均包括第三连接杆(51)，所述第三连接杆(51)上转动连接有第二滚轮(511)，所述第二滚轮(511)的一侧设置有L形连接杆(512)，所述L形连接杆(512)上转动连接有第三滚轮(5121)，所述第三滚轮(5121)位于所述第二滚轮(511)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种双面润滑油涂刷装置，其特征在于，所述第三连接板(12)和所述第四连接板(13)的两端分别设置有调节杆(121)，所述第三连接杆(51)固定连接在所述调节杆(121)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种双面润滑油涂刷装置，其特征在于，所述第三连接板(12)和所述第四连接板(13)的两端分别设置用于锁紧所述调节杆(121)的锁紧螺丝(122)。

5.根据权利要求1所述的一种双面润滑油涂刷装置，其特征在于，所述涂刷块(312)的材质为海绵。

6.根据权利要求1所述的一种双面润滑油涂刷装置，其特征在于，所述机架(1)设置有两第一连接杆(11)，两所述第一连接杆(11)沿所述机架(1)的高度方向设置，所述第一连接杆(11)上设置有调节块(112)。

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