CN213254811U

CN213254811U - 一种便于更换磨球的低噪音球磨机

Info

Publication number: CN213254811U
Application number: CN202021496966.6U
Authority: CN
Inventors: 王雪铨
Original assignee: Huzhou Linghu Sanshi Cement Co Ltd
Current assignee: Huzhou Linghu Sanshi Cement Co Ltd
Priority date: 2020-07-25
Filing date: 2020-07-25
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-07-25

Abstract

本申请涉及一种便于更换磨球的低噪音球磨机，包括筒体、支撑筒体的支撑体和驱动筒体转动动力组件，所述筒体在驱动组件的带动下可相对支撑体转动，还包括降噪组件以及设置在筒体外周侧对筒体进行降温的降温组件，所述降噪组件包括筒体内侧降噪部分和筒体外侧降噪部分，所述动力组件一侧的支撑体上设有两个相对的抬升油缸，两个所述的抬升油缸的伸缩杆之间设有抬升弧板，所述抬升弧板位于筒体的下侧，所述筒体的另一端设有磨球出口，磨球出口处的筒体上可拆卸的设有挡板，所述筒体可活动的安装在支撑体上。本申请的有益效果为：便于更换磨球，噪音低，节能。

Description

一种便于更换磨球的低噪音球磨机

技术领域

本申请涉及球磨机的技术领域，尤其是涉及一种便于更换磨球的低噪音球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

相关技术中，例如中国实用新型专利（专利号：ZL201621010694.8）公开的一种球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体上部开设有进料口，所述球磨机本体下部开设有出料口，所述球磨机本体通过联轴器与用于固定球磨机本体的机架相连接，所述机架与所述联轴器通过螺纹连接，所述联轴器与所述球磨机本体为一体设计，所述球磨机本体内部设置有碾压球，所述球磨机本体外缘设有隔热板用来支撑皮带筒，所述皮带筒通过皮带与驱动装置皮带传动，其特征在于，所述球磨机本体上部设有安装孔，所述球磨机本体与制冷系统之间设有连接装置，所述连接装置设置在所述球磨机本体上部的安装孔处，所述球磨机本体上部设有压力调控系统。

上述相关技术，存在以下问题：

1、由于磨球长时间发生碰撞摩擦，会不断的减小，降低了粉碎效率，因此需要对其进行更换，但上述相关技术，不便于对磨球进行更换。

2、在进行物料粉碎时，钢球与物料的撞击声、钢球与钢球间的撞击声、钢球与内衬钢板之间摩擦声较大，产生很大的噪音，严重影响了工作人员的工作环境。

因此，有必要针对上述技术问题，提供一种便于更换磨球的低噪音球磨机，便于对磨球进行更换，同时还可以降低球磨机的噪音，提高工作人员的的工作环境。

实用新型内容

为了便于更换磨球，降低球磨机工作时产生的噪音，提高工作人员的工作环境，本申请提供了一种便于更换磨球的低噪音球磨机。

本申请提供的一种桥梁，采用如下的技术方案如下：

一种便于更换磨球的低噪音球磨机，包括筒体、支撑筒体的支撑体和驱动筒体转动动力组件，所述筒体在驱动组件的带动下可相对支撑体转动，还包括降噪组件以及设置在筒体外周侧对筒体进行降温的降温组件，所述降噪组件包括筒体内侧降噪部分和筒体外侧降噪部分，所述动力组件一侧的支撑体上设有两个相对的抬升油缸，两个所述的抬升油缸的伸缩杆之间设有抬升弧板，所述抬升弧板位于筒体的下侧，所述筒体的另一端设有磨球出口，磨球出口处的筒体上可拆卸的设有挡板，所述筒体可活动的安装在支撑体上。

通过采用上述技术方案：在进行更换磨球时，通过抬升油缸将筒体抬起，磨球向另一侧滚动，至磨球出口处取出磨球，便于对磨球进行更换，对球磨机的筒体同时进行内侧降噪和外侧降噪，尽可能的减少球磨机在工作时产生的噪音，同时通过降温组件可对筒体进行降温，筒体的转动由动力组件提供动力。

优选的，所述的筒体的一端设有进料口，筒体的另一端设有出料口，所述筒体两端分别通过轴承固定在轴承座上，所述轴承座与支撑体可活动链接。

通过采用上述技术方案：进料口用于向筒体内加料，出料口为粉碎后的物料排出筒体提供通道，筒体两端分别通过轴承固定在轴承座上，轴承座是可活动的，便于通过抬升油缸提升一定高度，使筒体倾斜，磨球滚动至筒体另一侧，由磨球出口取出即可，使筒体在动力组件的带动下能够转动，筒体转动带起筒体内的磨球，将磨球提升到一定高度后，磨球在重力的作用下下抛对物料进行捶打，形成粉碎的作用。

优选的，所述的动力组件一侧的轴承座卡接在支撑体的圆弧形支撑凸起上，另一侧的轴承座铰接在支撑体上。

通过采用上述技术方案：在进行抬升筒体时，活动的轴承座可以使筒体倾斜。

优选的，所述筒体内侧降噪部分包括固定在筒体内壁上的橡胶衬板，所述橡胶衬板与筒体内壁之间设有弹性隔音层；

所述筒体外侧降噪部分包括与支撑体连接的支撑架，所述降温组件和筒体外侧降噪部分安装在支撑架上，所述筒体外侧降噪部分包括包裹在降温组件外侧的隔音套，所述隔音套通过多个卡箍固定在降温组件的外周侧。

通过采用上述技术方案：弹性隔音层具有一定的弹性，同时具有隔音的效果，目的在于当磨球落到衬板上时，起到一个缓冲的作用，降低冲击产生的噪音，同时衬板采用橡胶材质制成，也是起到对磨球碰撞到衬板时的缓冲，降低碰撞产生的噪音；通过设置支撑架，将筒体外侧降噪部分以及降温部分安装在支撑架上，与筒体分开设置，降低了驱动组件的负载，这样也能够在一定程度上降低驱动组件的噪音。

优选的，所述降温组件包括设置在筒体外周侧的圆环形的冷却水套，所述冷却水套固定连接在支撑架上，所述冷却水套的顶部两侧设有进水口，所述冷却水套的底部设有出水口。

通过采用上述技术方案：由于球磨机在工作时，筒体内磨球与磨球之间，磨球与物料之间不断的碰撞摩擦，会产生一定的热量，导致筒体内的温度升高，为降低筒体的温度，设置上述降温组件，将冷却水套罩设置在筒体的外侧壁上，其中冷却水套与筒体外周侧形成密闭腔体，在腔体内通入冷却水，由于冷却水套是固定安装的，筒体是转动的，转动的过程中，冷却水能够对筒体进行更彻底的降温。

优选的，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接减速器的输入轴，所述减速器的输出轴的末端连接主动齿轮，所述主动齿轮与固定在筒体外周侧的齿圈咬合。

通过采用上述技术方案：通过驱动电机的转动，将动能传递至减速器，减速器输出轴末端连接主动齿轮，主动齿轮转动，由于主动齿轮与固定在筒体外周侧的齿圈咬合，所以带动筒体转动。

优选的，所述驱动电机和减速器均固定安装在支撑体上，且与筒体的出料口一端处于同侧。

通过采用上述技术方案：安装结构的统一性好，外形美观。

优选的，所述橡胶衬板通过螺杆固定在筒体的内壁，所述橡胶衬板上设有若干个与橡胶衬板一体成型的凸起部。

通过采用上述技术方案：凸起部一是可以带动磨球向上运动，二是可以对磨球进行缓冲，降低碰撞产生的噪音。

优选的，所述筒体外周侧的端部与冷却水套之间转动密封连接。

通过采用上述技术方案：可避免过多的水从冷却水套与筒体外周侧端部泄露，造成冷却水的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可以通过抬升油缸，可以将筒体一侧抬升，使筒体发生倾斜，磨球滚动至筒体的另一侧，由磨球出口取出，便于更换磨球，通过设置筒体内部降噪部分和筒体外侧降噪部分，可以对球磨机的筒体同时进行内侧降噪和外侧降噪，尽可能的减少了球磨机在工作时产生的噪音

2.能够对筒体内部进行降温，提高了橡胶衬板的使用寿命，节能环保。

附图说明

图1是本申请实施例的横截面结构示意图。

图2是本申请实施例的抬升油缸与筒体、支撑体的连接关系图。

图3是本申请实施例的抬升油缸与抬升弧板结构示意图。

图4是本申请实施例的筒体纵向截面结构示意图。

图5是本申请实施例的筒体磨球出口端侧结构示意图。

附图标记说明，100、筒体；110、进料口；120、出料口；130、齿圈；140、磨球出口；150、挡板；200、支撑体；210、轴承座；220、支撑架；230、支撑凸起；240、铰接轴；300、动力组件；310、驱动电机；320、减速器；330、主动齿轮；400、降噪组件；410、筒体内侧降噪部分；411、橡胶衬板；412、弹性隔音层；413、凸起部；420、筒体外侧降噪部分；421、隔音套；422、卡箍；500、降温组件；510、冷却水套；520、进水口；530、出水口；600、抬升油缸；610、抬升弧板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种便于更换磨球的低噪音球磨机，参照图1和图2，包括筒体100、支撑筒体100的支撑体200和驱动筒体100转动动力组件300，所述筒体100在驱动组件的带动下可相对支撑体200转动，还包括降噪组件400以及设置在筒体100外周侧对筒体100进行降温的降温组件500，所述降噪组件400包括筒体内侧降噪部分410和筒体外侧降噪部分420。

参照图2和图3，动力组件300一侧的支撑体200上设有两个相对的抬升油缸600，两个所述的抬升油缸600的伸缩杆之间设有抬升弧板610，所述抬升弧板610位于筒体100的下侧，所述的动力组件300一侧的轴承座210卡接在支撑体200的圆弧形支撑凸起230上，另一侧的轴承座210通过铰接轴240铰接在支撑体200上。

参照图4，筒体100的另一端设有磨球出口140，磨球出口140处的筒体100上可拆卸的设有挡板150，所述筒体100可活动的安装在支撑体200上。

在本实施例中，在进行更换磨球时，通过抬升油缸600将筒体100抬起，磨球向另一侧滚动，至磨球出口140处取出磨球，便于对磨球进行更换，在不进行更换磨球时，通过挡板150将磨球出口140密封住，对球磨机的筒体100同时进行内侧降噪和外侧降噪，尽可能的减少球磨机在工作时产生的噪音，同时通过降温组件500可对筒体100进行降温，筒体100的转动由动力组件300提供动力。

继续参照图1，筒体100的一端设有进料口110，筒体100的另一端设有出料口120，所述筒体100两端分别通过轴承固定在轴承座210上，所述轴承座210与支撑体200可活动连接。进料口110用于向筒体100内加料，出料口120为粉碎后的物料排出筒体100提供通道，筒体100两端分别通过轴承固定在轴承座210上，使筒体100在动力组件300的带动下能够转动，筒体100转动带起筒体100内的磨球，将磨球提升到一定高度后，磨球在重力的作用下下抛对物料进行捶打，形成粉碎的作用。

传统的衬板为钢板或者是锰板，在工作的过程中，磨球与钢板或者锰板发生碰撞会产生极大的噪音，为了降低这种噪音的产生，在本实施例中，筒体内侧降噪部分410包括固定在筒体100内壁上的橡胶衬板411，所述橡胶衬板411与筒体100内壁之间设有弹性隔音层412；弹性隔音层412的材质为：采用甲基乙烯基硅橡胶作为符合材料，加入一定比例的耐热剂、填充剂、隔音材料和硫化剂经过混炼、硫化，高温高压下在模具中成型，弹性隔音层412具有一定的弹性，同时具有隔音的效果，目的在于当磨球落到衬板上时，起到一个缓冲的作用，降低冲击产生的噪音，同时衬板采用橡胶材质制成，也是起到对磨球碰撞到衬板时的缓冲，降低碰撞产生的噪音。

参照图5，橡胶衬板411通过螺杆固定在筒体100的内壁，所述橡胶衬板411上设有若干个与橡胶衬板411一体成型的凸起部413。凸起部413一是可以带动磨球向上运动，二是可以对磨球进行缓冲，降低碰撞产生的噪音。

筒体外侧降噪部分420包括与支撑体200连接的支撑架220，所述降温组件500和筒体外侧降噪部分420安装在支撑架220上，所述筒体外侧降噪部分420包括包裹在降温组件500外侧的隔音套421，所述隔音套421通过多个卡箍422固定在降温组件500的外周侧。将筒体外侧降噪部分420以及降温部分安装在支撑架220上，与筒体100分开设置，降低了驱动组件的负载，这样也能够在一定程度上降低驱动组件的噪音，在本实施例中，隔音套421可以采用隔音棉或者工业毛毡。

继续参照图1，动力组件300包括驱动电机310，所述驱动电机310的输出轴连接减速器320的输入轴，所述减速器320的输出轴的末端连接主动齿轮330，所述主动齿轮330与固定在筒体100外周侧的齿圈130咬合。通过驱动电机310的转动，将动能传递至减速器320，减速器320输出轴末端连接主动齿轮330，主动齿轮330转动，由于主动齿轮330与固定在筒体100外周侧的齿圈130咬合，所以带动筒体100转动。

驱动电机310和减速器320均固定安装在支撑体200上，且与筒体100的出料口120一端处于同侧，安装结构的统一性好，外形美观。

降温组件500包括设置在筒体100外周侧的圆环形的冷却水套510，所述冷却水套510固定连接在支撑架220上，所述冷却水套510的顶部两侧设有进水口520，所述冷却水套510的底部设有出水口530。由于球磨机在工作时，筒体100内磨球与磨球之间，磨球与物料之间不断的碰撞摩擦，会产生一定的热量，导致筒体100内的温度升高，为降低筒体100的温度，设置上述降温组件500，将冷却水套510罩设置在筒体100的外侧壁上，其中冷却水套510与筒体100外周侧形成密闭腔体，在腔体内通入冷却水，由于冷却水套510是固定安装的，筒体100是转动的，转动的过程中，冷却水能够对筒体100进行更彻底的降温。

筒体100外周侧的端部与冷却水套510之间转动密封连接。在本实施例中，可以采用密封轴承进行密封，可避免过多的水从冷却水套510与筒体100外周侧端部泄露，造成冷却水的浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于，包括筒体（100）、支撑筒体（100）的支撑体（200）和驱动筒体（100）转动的动力组件（300），所述筒体（100）在驱动组件的带动下可相对支撑体（200）转动，还包括降噪组件（400）以及设置在筒体（100）外周侧对筒体（100）进行降温的降温组件（500），所述降噪组件（400）包括筒体内侧降噪部分（410）和筒体外侧降噪部分（420）,所述动力组件（300）一侧的支撑体（200）上设有两个相对的抬升油缸（600），两个所述的抬升油缸（600）的伸缩杆之间设有抬升弧板（610），所述抬升弧板（610）位于筒体（100）的下侧，所述筒体（100）的另一端设有磨球出口（140），磨球出口（140）处的筒体（100）上可拆卸的设有挡板（150），所述筒体（100）可活动的安装在支撑体（200）上。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于：所述的筒体（100）的一端设有进料口（110），筒体（100）的另一端设有出料口（120），所述筒体（100）两端分别通过轴承固定在轴承座（210）上，所述轴承座（210）与支撑体（200）可活动链接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于：所述的动力组件（300）一侧的轴承座（210）卡接在支撑体（200）的圆弧形支撑凸起（230）上，另一侧的轴承座（210）通过铰接轴（240）铰接在支撑体（200）上。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于：所述筒体内侧降噪部分（410）包括固定在筒体（100）内壁上的橡胶衬板（411），所述橡胶衬板（411）与筒体（100）内壁之间设有弹性隔音层（412）；

所述筒体外侧降噪部分（420）包括与支撑体（200）连接的支撑架（220），所述降温组件（500）和筒体外侧降噪部分（420）安装在支撑架（220）上，所述筒体外侧降噪部分（420）包括包裹在降温组件（500）外侧的隔音套（421），所述隔音套（421）通过多个卡箍（422）固定在降温组件（500）的外周侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于：所述降温组件（500）包括设置在筒体（100）外周侧的圆环形的冷却水套（510），所述冷却水套（510）固定连接在支撑架（220）上，所述冷却水套（510）的顶部两侧设有进水口（520），所述冷却水套（510）的底部设有出水口（530）。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于：所述动力组件（300）包括驱动电机（310），所述驱动电机（310）的输出轴连接减速器（320）的输入轴，所述减速器（320）的输出轴的末端连接主动齿轮（330），所述主动齿轮（330）与固定在筒体（100）外周侧的齿圈（130）咬合。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于：所述驱动电机（310）和减速器（320）均固定安装在支撑体（200）上，且与筒体（100）的出料口（120）一端处于同侧。

8.根据权利要求4所述的一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于：所述橡胶衬板（411）通过螺杆固定在筒体（100）的内壁，所述橡胶衬板（411）上设有若干个与橡胶衬板（411）一体成型的凸起部（413）。

9.根据权利要求5所述的一种便于更换磨球的低噪音球磨机，其特征在于：所述筒体（100）外周侧的端部与冷却水套（510）之间转动密封连接。