CN213254629U - 一种用于药物载体研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于药物载体研磨设备,包括筒体,所述筒体上固定连接有预处理机构,所述筒体的外壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板上固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿筒体外壁并与其转动连接,所述传动杆的输出端固定连接有研磨机构,所述研磨机构的底部固定连接有振动筛,所述筒体的外壁固定连接有输料机构,所述筒体的内底部设有出料通道,所述出料通道的最低端固定连接有出料口,所述出料口贯穿筒体外壁并与其固定连接。本实用新型,结构合理,设置预处理机构能够进行初次破碎,设置研磨机构能够使研磨效果好,通过振动筛与输料机构的配合能够将不符合要求的药物载体再次研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物载体研磨技术领域,尤其涉及一种用于药物载体研磨设备。
背景技术
药物载体指能改变药物进入人体的方式和在体内的分布、控制药物的释放速度并将药物输送到靶向器官的体系,在药物载体中,来源于动、植物及微生物的生物高分子,因其良好的生物相容性、可生物降解及可再生性,成为一类重要的药物载体材料,药物载体的种类众多,较为成熟的有微囊与微球、纳米粒、脂质体。
在药物载体研磨过程中,人们通常用磨盘进行手动研磨,不仅浪费了人力资源,效率低,且未设置过滤筛,不能确保研磨的药物全部能够满足使用要求,使用范围窄。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于药物载体研磨设备,其设置预处理机构能够进行初次破碎,设置研磨机构能够使研磨效果好,通过振动筛与输料机构的配合能够将不符合要求的药物载体再次研磨。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于药物载体研磨设备,包括筒体,所述筒体上固定连接有预处理机构,所述筒体的外壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板上固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿筒体外壁并与其转动连接,所述传动杆的输出端固定连接有研磨机构,所述研磨机构的底部固定连接有振动筛,所述筒体的外壁固定连接有输料机构,所述筒体的内底部设有出料通道,所述出料通道的最低端固定连接有出料口,所述出料口贯穿筒体外壁并与其固定连接。
优选地,所述预处理机构包括设置在顶部的进料口,所述进料口呈圆台型,所述进料口的底部转动连接有两个动力辊。
优选地,所述研磨机构包括与传动杆末端固定连接的第一锥齿轮,所述传动杆上套设有与其转动连接有U型架,所述U型架的上端与下端均固定连接有连接块,所述筒体内顶部转动连接有支撑杆,所述支撑杆与上方的连接块转动连接,所述支撑杆固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述支撑杆底部固定连接有下磨盘,所述支撑杆上套设有连接杆,所述连接杆与下方的连接块转动连接,所述连接杆顶部固定连接有第三锥齿轮,所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合,所述连接杆底部固定连接有上磨盘。
优选地,所述输料机构包括与筒体外壁固定连接的第二支撑板,所述第二支撑板上固定连接有负压风机,所述负压风机的进口固定连接有进料管,所述进料管贯穿筒体外壁并与其固定连接,所述进料管位于振动筛的最低端,所述负压风机的出口固定连接有出料管,所述出料管贯穿筒体外壁并与其固定连接。
优选地,所述上磨盘与下磨盘上均设有多个通孔,且所述上磨盘的通孔比下磨盘的通孔大。
优选地,所述振动筛与出料通道均设置倾斜。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、药物载体进入进料口,通过动力辊的作用能够进行初次研磨,由于上磨盘匀速转动,药物载体再均匀掉落在上磨盘上,便于下一步操作。
2、通过电动机带动传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、支撑杆、下磨盘、连接块、上磨盘旋转,能够将待研磨的药物载体进行再次研磨。
3、通过振动筛与进料管、负压风机、出料管的配合使用,能够将不符合要求的药物载体重新进行研磨,提高了研磨效率。
综上所述,设置预处理机构能够进行初次破碎,设置研磨机构能够使研磨效果好,通过振动筛与输料机构的配合能够将不符合要求的药物载体再次研磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于药物载体研磨设备的剖面图;
图2为本实用新型提出的一种用于药物载体研磨设备上磨盘的剖面图;
图3为本实用新型提出的一种用于药物载体研磨设备下磨盘的剖面图。
图中:1筒体、2预处理机构、3进料口、4动力辊、5第一支撑板、6电动机、7传动杆、8第一锥齿轮、9 U型架、10第二锥齿轮、11第三锥齿轮、12连接块、13支撑杆、14连接杆、15上磨盘、16下磨盘、17振动筛、18第二支撑板、19进料管、20负压风机、21出料管、22出料通道、23出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于药物载体研磨设备,包括筒体1,筒体1上固定连接有预处理机构2,预处理机构2包括设置在顶部的进料口3,进料口3呈圆台型,进料口3的底部转动连接有两个动力辊4,通过动力辊4的作用能够进行初次研磨,由于上磨盘15匀速转动,药物载体再均匀掉落在上磨盘15上,实现均匀进料。
筒体1的外壁固定连接有第一支撑板5,第一支撑板5上固定连接有电动机6,电动机6的输出端固定连接有传动杆7,传动杆7贯穿筒体1外壁并与其转动连接,传动杆7的输出端固定连接有研磨机构,研磨机构包括与传动杆7末端固定连接的第一锥齿轮8,传动杆7上套设有与其转动连接有U型架9,U型架9的上端与下端均固定连接有连接块12,筒体1内顶部转动连接有支撑杆13,支撑杆13与上方的连接块12转动连接,支撑杆13固定连接有第二锥齿轮10,第一锥齿轮8与第二锥齿轮10啮合,支撑杆13底部固定连接有下磨盘16,支撑杆13上套设有连接杆14,连接杆14与下方的连接块12转动连接,连接杆14顶部固定连接有第三锥齿轮11,第一锥齿轮8与第三锥齿轮11啮合,连接杆14底部固定连接有上磨盘15,上磨盘15与下磨盘16上均设有多个通孔,且上磨盘15的通孔比下磨盘16的通孔大,通过电动机6带动传动杆7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮10、第三锥齿轮11、支撑杆13、下磨盘16、连接块12、上磨盘15旋转,能够将待研磨的药物载体进行再次研磨。
研磨机构的底部固定连接有振动筛17,振动筛17的底部安装有振动电机,通过振动电机可以实现振动筛17的震动,可以对药物进行筛分;筒体1的外壁固定连接有输料机构,输料机构包括与筒体1外壁固定连接的第二支撑板18,第二支撑板18上固定连接有负压风机20,负压风机20的进口固定连接有进料管19,进料管19贯穿筒体1外壁并与其固定连接,进料管19位于振动筛17的最低端,负压风机20的出口固定连接有出料管21,出料管21贯穿筒体1外壁并与其固定连接,通过振动筛17与进料管19、负压风机20、出料管21的配合使用,能够将不符合要求的药物载体重新进行研磨,提高了研磨效率。
筒体1的内底部设有出料通道22,振动筛17与出料通道22均设置倾斜,出料通道22的最低端固定连接有出料口23,出料口23贯穿筒体1外壁并与其固定连接,研磨后的药物载体顺着出料通道22从出料口23出去再进行收集。
本实用新型中,工作人员首先启动动力辊4、电动机6、负压风机20,将药物载体放入到进料口3内,药物载体在动力辊4的作用下进行初次研磨,由于上磨盘15匀速转动,药物载体再均匀掉落在上磨盘15上,实现均匀进料。
之后药物载体落到筒体1内,电动机6的输出端带动传动杆7旋转,再带动第一锥齿轮8旋转,第一锥齿轮8带动与之啮合的第二锥齿轮10与第三锥齿轮11旋转,第二锥齿轮10旋转带动支撑杆13旋转,再带动下磨盘16旋转,第三锥齿轮11旋转带动带动连接杆14旋转,连接杆14旋转带动上磨盘15旋转,从而实现上磨盘15与下磨盘16同轴逆向旋转,药物载体掉落到上磨盘15的通孔里,在上磨盘15与下磨盘16的共同作用下进行研磨,研磨之后的药物载体从下磨盘16的通孔中出来,掉落到振动筛17上,振动筛17能筛选出符合大小的药物载体,剩下的堆积到振动筛17最低端。
然后药物载体进入进料管19中,在负压风机20的作用下进入出料管21中,最后排入到上磨盘15的上方再掉落到上磨盘15上进行再次研磨,最后药物载体掉落到出料通道22上,通过出料口23进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于药物载体研磨设备,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)上固定连接有预处理机构(2),所述筒体(1)的外壁固定连接有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)上固定连接有电动机(6),所述电动机(6)的输出端固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)贯穿筒体(1)外壁并与其转动连接,所述传动杆(7)的输出端固定连接有研磨机构,所述研磨机构的底部固定连接有振动筛(17),所述筒体(1)的外壁固定连接有输料机构,所述筒体(1)的内底部设有出料通道(22),所述出料通道(22)的最低端固定连接有出料口(23),所述出料口(23)贯穿筒体(1)外壁并与其固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于药物载体研磨设备,其特征在于,所述预处理机构(2)包括设置在顶部的进料口(3),所述进料口(3)呈圆台型,所述进料口(3)的底部转动连接有两个动力辊(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于药物载体研磨设备,其特征在于,所述研磨机构包括与传动杆(7)末端固定连接的第一锥齿轮(8),所述传动杆(7)上套设有与其转动连接有U型架(9),所述U型架(9)的上端与下端均固定连接有连接块(12),所述筒体(1)内顶部转动连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)与上方的连接块(12)转动连接,所述支撑杆(13)固定连接有第二锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)啮合,所述支撑杆(13)底部固定连接有下磨盘(16),所述支撑杆(13)上套设有连接杆(14),所述连接杆(14)与下方的连接块(12)转动连接,所述连接杆(14)顶部固定连接有第三锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(8)与第三锥齿轮(11)啮合,所述连接杆(14)底部固定连接有上磨盘(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于药物载体研磨设备,其特征在于,所述输料机构包括与筒体(1)外壁固定连接的第二支撑板(18),所述第二支撑板(18)上固定连接有负压风机(20),所述负压风机(20)的进口固定连接有进料管(19),所述进料管(19)贯穿筒体(1)外壁并与其固定连接,所述进料管(19)位于振动筛(17)的最低端,所述负压风机(20)的出口固定连接有出料管(21),所述出料管(21)贯穿筒体(1)外壁并与其固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于药物载体研磨设备,其特征在于,所述上磨盘(15)与下磨盘(16)上均设有多个通孔,且所述上磨盘(15)的通孔比下磨盘(16)的通孔大。
6.根据权利要求1所述的一种用于药物载体研磨设备,其特征在于,所述振动筛(17)与出料通道(22)均设置倾斜。
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