CN213254458U - 一种耐腐蚀型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀型反应釜，包括釜体,所述釜体底部靠近中间位置处插接有出料管，所述釜体右侧靠近顶部处插接有进料管，本实用新型装置在使用时，通过电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、转盘、固定杆、矩形框、竖杆、圆环、L形杆、穿孔和框体之间的相互配合对反应釜的内壁进行沉淀物清除，由于传动机构位于玻璃釜的外侧便于检修，使用方便，通过电机、第一锥形齿轮、转动轴、第一轴承、长杆和防沉淀刷之间的的相互配合对反应釜内腔底部的沉淀物进行清除，防止沉淀物堆积在反应釜内腔，对反应釜产生腐蚀，防腐效果好，本实用新型通过一系列机构使得本装置具有检修简单、沉淀物易清除等特点。

Description

一种耐腐蚀型反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种耐腐蚀型反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，而由于其长期进行一些特定反应，会对釜体内壁造成腐蚀。

现有的防腐蚀反应釜，单纯依靠特殊防腐材料涂抹在反应釜内壁以维持防腐效果，不利于长期使用，且在反应釜使用过程中会产生沉淀物堆积在反应釜内壁和底部难以清除，而有的沉淀物清理机构位于反应釜的内腔难以对其进行检修、使用不便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的检修困难、沉淀物难清除等缺陷，提供一种耐腐蚀型反应釜。所述一种耐腐蚀型反应釜具有检修简单、沉淀物易清除等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀型反应釜，包括釜体,所述釜体底部靠近中间位置处插接有出料管，所述釜体右侧靠近顶部处插接有进料管，所述釜体顶部靠近中间位置处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有转动轴，所述转动轴左右两侧均固定连接有若干个搅拌桨，所述釜体的内腔靠近底部处固定连接有过滤网，所述釜体顶部固定连接有U形框，所述U形框顶部固定连接有电机，所述U形框内腔靠近顶部处固定连接有第一锥形齿轮，所述电机的动力输出轴底端贯穿U形框，并与第一锥形齿轮固定连接，所述转动轴的顶端与第一锥形齿轮固定连接，所述釜体的内腔靠近底部处设有长杆，所述转动轴的底端贯穿过滤网的内腔，并与长杆固定连接，所述长杆底部固定连接有防沉淀刷，所述第一锥形齿轮左右两侧均设有与之相互啮合的第二锥形齿轮，所述U形框左右两侧均固定连接有第二轴承，所述U形框左右两侧均设有转盘，两个所述第二锥形齿轮相远离的一侧均固定连接有转动杆，两个所述转动杆相远离的一端均贯穿相邻第二轴承的内腔，并与转盘固定连接，两个所述转盘相远离的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆上套设有矩形框，所述矩形框前后两侧均固定连接有圆环，两个所述圆环内腔均插接有竖杆，所述竖杆底端与釜体顶部固定连接，所述矩形框底部靠近中间位置处固定连接有L形杆，所述釜体内腔设有框体，所述釜体顶部靠近左右两侧处均开设有穿孔，所述L形杆远离矩形框的一端贯穿穿孔的内腔，并与框体的内腔侧壁固定连接。

优选的，两个所述穿孔以釜体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且所述穿孔顶部设有密封圈，所述密封圈底部与釜体固定连接。

优选的，所述防沉淀刷底部与釜体内腔底部相互贴合，且所述防沉淀刷长度的两倍小于釜体的内腔长度。

优选的，若干个所述搅拌桨位于釜体的内腔，且若干个所述搅拌桨从上至下依次呈线排列。

优选的，所述框体外侧边缘与釜体的内壁相互贴合。

优选的，所述固定杆靠近转盘的外侧边缘处，所述竖杆的长度大于转盘顶部与釜体顶部之间的距离。

优选的，两个所述L形杆为左右对称设置，且所述L形杆L形结构的较长边与转盘相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在本技术方案中，通过电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、转盘、固定杆、矩形框、竖杆、圆环、L形杆、穿孔和框体之间的相互配合对反应釜的内壁进行沉淀物清除，由于传动机构位于玻璃釜的外侧便于检修，使用方便；

2.在本技术方案中，通过电机、第一锥形齿轮、转动轴、第一轴承、长杆和防沉淀刷之间的的相互配合对反应釜内腔底部的沉淀物进行清除，防止沉淀物堆积在反应釜内腔，对反应釜产生腐蚀，防腐效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部件转盘左视剖视图；

图3为本实用部件框体俯视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中标号：1、釜体；2、出料管；3、防沉淀刷；4、长杆；5、转动轴；6、框体；7、L形杆；8、搅拌桨；9、第一轴承；10、穿孔；11、U形框；12、转盘；13、转动杆；14、第二轴承；15、第二锥形齿轮；16、第一锥形齿轮；17、电机；18、进料管；19、竖杆；20、矩形框；21、圆环；22、固定杆；23、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀型反应釜，包括釜体1,釜体1底部靠近中间位置处插接有出料管2，釜体1右侧靠近顶部处插接有进料管18，釜体1顶部靠近中间位置处固定连接有第一轴承9，第一轴承9内腔插接有转动轴5，转动轴5左右两侧均固定连接有若干个搅拌桨8，若干个搅拌桨8位于釜体1的内腔，且若干个搅拌桨8从上至下依次呈线排列釜体1的内腔靠近底部处固定连接有过滤网23，釜体1顶部固定连接有U形框11，U形框11顶部固定连接有电机17，U形框11内腔靠近顶部处固定连接有第一锥形齿轮16，电机17的动力输出轴底端贯穿U形框11，并与第一锥形齿轮16固定连接，转动轴5的顶端与第一锥形齿轮16固定连接，釜体1的内腔靠近底部处设有长杆4，转动轴5的底端贯穿过滤网23的内腔，并与长杆4固定连接，长杆4底部固定连接有防沉淀刷3，防沉淀刷3底部与釜体1内腔底部相互贴合，且防沉淀刷3长度的两倍小于釜体1的内腔长度，第一锥形齿轮16左右两侧均设有与之相互啮合的第二锥形齿轮15，U形框11左右两侧均固定连接有第二轴承14，U形框11左右两侧均设有转盘12，两个第二锥形齿轮15相远离的一侧均固定连接有转动杆13，两个转动杆13相远离的一端均贯穿相邻第二轴承14的内腔，并与转盘12固定连接，两个转盘12相远离的一侧均固定连接有固定杆22，固定杆22靠近转盘12的外侧边缘处，竖杆19的长度大于转盘12顶部与釜体1顶部之间的距离，固定杆22上套设有矩形框20，矩形框20前后两侧均固定连接有圆环21，两个圆环21内腔均插接有竖杆19，竖杆19底端与釜体1顶部固定连接，矩形框20底部靠近中间位置处固定连接有L形杆7，两个L形杆7为左右对称设置，且L形杆7L形结构的较长边与转盘12相互平行，釜体1内腔设有框体6，框体6外侧边缘与釜体1的内壁相互贴合，釜体1顶部靠近左右两侧处均开设有穿孔10，两个穿孔10以釜体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且穿孔10顶部设有密封圈，密封圈底部与釜体1固定连接，L形杆7远离矩形框20的一端贯穿穿孔10的内腔，并与框体6的内腔侧壁固定连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时，物料通过进料管18进入到釜体1的内腔，通过外接电源启动电机17，电机17工作带动位于U形框11内腔第一锥形齿轮16旋转，第一锥形齿轮16旋转带动其左右两侧的第二锥形齿轮15同时旋转，第一锥形齿轮16旋转通过第一轴承9带动转动轴5旋转，转动轴5旋转带动若干个搅拌桨8旋转，若干个搅拌桨8旋转对进入釜体1内腔的物料进行搅拌混合，经过搅拌混合后的物料下落到过滤网23的表面进行过滤，过滤后的混合物料下落到釜体1的内腔底部，通过出料管2进行收集，由于在搅拌混合的过程中会造成物料飞溅到釜体1的侧壁上，第二锥形齿轮15旋转带动转盘12旋转，转盘12旋转带动固定杆22旋转，由于固定杆22靠近转盘12的外侧边缘处，固定杆22旋转带动矩形框20上下移动，两组竖杆19和圆环21对矩形框20进行限位，防止矩形框20发生偏移，矩形框20上下移动带动L形杆7上下移动，L形杆7上下移动通过穿孔10带动位于釜体1内腔的框体6上下移动，框体6上下移动对釜体1内壁附着的物料进行清除，使得沉淀物从釜体1内壁上脱落到其底部，转动轴5旋转带动长杆4旋转，长杆4旋转带动防沉淀刷3旋转，防沉淀刷3旋转对釜体1内腔底部沉淀物进行清除，防止沉淀物的堆积，对反应釜造成腐蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀型反应釜，包括釜体(1),所述釜体(1)底部靠近中间位置处插接有出料管(2)，所述釜体(1)右侧靠近顶部处插接有进料管(18)，所述釜体(1)顶部靠近中间位置处固定连接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)内腔插接有转动轴(5)，所述转动轴(5)左右两侧均固定连接有若干个搅拌桨(8)，所述釜体(1)的内腔靠近底部处固定连接有过滤网(23)，其特征在于：所述釜体(1)顶部固定连接有U形框(11)，所述U形框(11)顶部固定连接有电机(17)，所述U形框(11)内腔靠近顶部处固定连接有第一锥形齿轮(16)，所述电机(17)的动力输出轴底端贯穿U形框(11)，并与第一锥形齿轮(16)固定连接，所述转动轴(5)的顶端与第一锥形齿轮(16)固定连接，所述釜体(1)的内腔靠近底部处设有长杆(4)，所述转动轴(5)的底端贯穿过滤网(23)的内腔，并与长杆(4)固定连接，所述长杆(4)底部固定连接有防沉淀刷(3)，所述第一锥形齿轮(16)左右两侧均设有与之相互啮合的第二锥形齿轮(15)，所述U形框(11)左右两侧均固定连接有第二轴承(14)，所述U形框(11)左右两侧均设有转盘(12)，两个所述第二锥形齿轮(15)相远离的一侧均固定连接有转动杆(13)，两个所述转动杆(13)相远离的一端均贯穿相邻第二轴承(14)的内腔，并与转盘(12)固定连接，两个所述转盘(12)相远离的一侧均固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)上套设有矩形框(20)，所述矩形框(20)前后两侧均固定连接有圆环(21)，两个所述圆环(21)内腔均插接有竖杆(19)，所述竖杆(19)底端与釜体(1)顶部固定连接，所述矩形框(20)底部靠近中间位置处固定连接有L形杆(7)，所述釜体(1)内腔设有框体(6)，所述釜体(1)顶部靠近左右两侧处均开设有穿孔(10)，所述L形杆(7)远离矩形框(20)的一端贯穿穿孔(10)的内腔，并与框体(6)的内腔侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型反应釜，其特征在于：两个所述穿孔(10)以釜体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且所述穿孔(10)顶部设有密封圈，所述密封圈底部与釜体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型反应釜，其特征在于：所述防沉淀刷(3)底部与釜体(1)内腔底部相互贴合，且所述防沉淀刷(3)长度的两倍小于釜体(1)的内腔长度。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型反应釜，其特征在于：若干个所述搅拌桨(8)位于釜体(1)的内腔，且若干个所述搅拌桨(8)从上至下依次呈线排列。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型反应釜，其特征在于：所述框体(6)外侧边缘与釜体(1)的内壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型反应釜，其特征在于：所述固定杆(22)靠近转盘(12)的外侧边缘处，所述竖杆(19)的长度大于转盘(12)顶部与釜体(1)顶部之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型反应釜，其特征在于：两个所述L形杆(7)为左右对称设置，且所述L形杆(7)L形结构的较长边与转盘(12)相互平行。

Images