CN213254012U - 一种水泥助磨剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥助磨剂的生产装置，包括底座和进料口，所述底座的上侧设置有混合罐，且混合罐的底部贯穿底座的顶部，所述混合罐的侧面下端设置有支撑板，且支撑板的底部通过支撑弹簧与底座的顶部相连接，同时混合罐的底部设置有出料阀，所述底座的内壁与外壁之间开设有加热仓，且加热仓内设置有电加热棒，同时电加热棒与加热仓内壁之间填充有导热油，所述混合罐的顶部设置有顶盖，且顶盖的顶部中间设置有电机，所述电机的底部转动连接有电机轴。该水泥助磨剂的生产装置整体结构紧凑，通过定量阀控制配料的添加量提高了生产效率，降低了人力成本，且提供了一定的缓震效果和主动加热效果，提高了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产相关技术领域，具体为一种水泥助磨剂的生产装置。
背景技术
水泥是一种粉末状的无机胶凝材料，水泥在加水搅拌后能在空气或水中快速硬化，硬化后的水泥不但强度较高，且对淡水或含盐水的侵蚀具有较好的抵御效果，因此水泥被广泛应用在土木建筑等方面，而水泥助磨剂是一种水泥生产过程中需要使用的添加剂，它可以显著提高各龄期水泥的强度，改善水泥的流动性等效果，而水泥助磨剂在生产时通常是多种添加剂与水进行混合形成，因此需要使用到水泥助磨剂生产设备。
而目前部分水泥助磨剂生产设备的结构简单，各类添加剂通常需要人工进行配比添加，且罐体通常为单层材质，当气温较低时由于分子之间的移动速度降低导致生产效率下降，因此在使用时存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的目前部分水泥助磨剂生产设备的结构简单，各类添加剂通常需要人工进行配比添加，且罐体通常为单层材质，当气温较低时由于分子之间的移动速度降低导致生产效率下降，因此在使用时存在不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂的生产装置，包括底座和进料口，所述底座的上侧设置有混合罐，且混合罐的底部贯穿底座的顶部，所述混合罐的侧面下端设置有支撑板，且支撑板的底部通过支撑弹簧与底座的顶部相连接，同时混合罐的底部设置有出料阀，所述底座的内壁与外壁之间开设有加热仓，且加热仓内设置有电加热棒，同时电加热棒与加热仓内壁之间填充有导热油，所述混合罐的顶部设置有顶盖，且顶盖的顶部中间设置有电机，所述电机的底部转动连接有电机轴，且电机轴贯穿顶盖与搅拌轴的顶部相连接，同时搅拌轴的侧面设置有刮板，所述混合罐的顶部外围焊接有托架，且托架的上侧设置有配料罐，所述配料罐的底部贯穿托架，且配料罐的底部设置有定量阀，所述定量阀的底部与进料管相连接，且进料管分别设置在混合罐的侧面上端，所述进料口设置在配料罐的顶部中间。
优选的，所述底座的顶部呈开口结构，且底座的中轴线与混合罐的中轴线在同一条竖直直线上，并且混合罐的直径小于开口结构的直径，同时混合罐的底部呈漏斗形结构。
优选的，所述支撑板和支撑弹簧均关于混合罐的中轴线呈对称式设置有4个，且支撑板、支撑弹簧和混合罐组成升降结构。
优选的，所述加热仓关于混合罐的中轴线呈对称式设置有4个，且加热仓的横截面均呈弧形结构，同时每个加热仓内均呈等间距分布有5个电加热棒。
优选的，所述搅拌轴的侧面呈等角度分布有3个刮板，且刮板的宽度大于搅拌轴侧面与混合罐内壁之间的间距。
优选的，所述托架和配料罐均关于顶盖的中轴线呈对称式设置有4个，且托架的顶端呈圆形开口结构，同时托架与配料罐的连接方式为镶嵌式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型，设置有底座、混合罐、支撑板和支撑弹簧，支撑弹簧的内部设置有竖直状态的伸缩连杆结构，确保支撑弹簧在进行收缩时的轨迹保持竖直，混合罐通过支撑板配合支撑弹簧可以在进行加工时提供一定的减震效果，提高了使用时的稳定性。
2、该实用新型，设置有加热仓、电加热棒和导热油，四个分隔式的弧形加热仓提高了加热面积，填充在加热仓内部的加热油可以吸收电加热棒产生的热量，使热量传递的更加均匀，同时导热油具有一定的储热效果，便于在气温较低时提供主动的加热效果，保持生产效率。
3、该实用新型，设置有托架、配料罐、定量阀和进料管，通过托架便于对体积较小的配料罐提供支撑，通过定量阀和进料管使配料罐与混合罐相互连接，且定量阀便于对添加量进行控制，降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的加热仓的横截面结构示意图；
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、混合罐；3、支撑板；4、支撑弹簧；5、出料阀；6、加热仓；7、电加热棒；8、导热油；9、顶盖；10、电机；11、电机轴；12、搅拌轴；13、刮板；14、托架；15、配料罐；16、定量阀；17、进料管；18、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥助磨剂的生产装置，包括底座1和进料口18，底座1的上侧设置有混合罐2，且混合罐2的底部贯穿底座1的顶部，混合罐2的侧面下端设置有支撑板3，且支撑板3的底部通过支撑弹簧4与底座1的顶部相连接，同时混合罐2的底部设置有出料阀5，底座1的内壁与外壁之间开设有加热仓6，且加热仓6内设置有电加热棒7，同时电加热棒7与加热仓6内壁之间填充有导热油8，混合罐2的顶部设置有顶盖9，且顶盖9的顶部中间设置有电机10，电机10的底部转动连接有电机轴11，且电机轴11贯穿顶盖9与搅拌轴12的顶部相连接，同时搅拌轴12的侧面设置有刮板13，混合罐2的顶部外围焊接有托架14，且托架14的上侧设置有配料罐15，配料罐15的底部贯穿托架14，且配料罐15的底部设置有定量阀16，定量阀16的底部与进料管17相连接，且进料管17分别设置在混合罐2的侧面上端，进料口18设置在配料罐15的顶部中间。
底座1的顶部呈开口结构，且底座1的中轴线与混合罐2的中轴线在同一条竖直直线上，并且混合罐2的直径小于开口结构的直径，同时混合罐2的底部呈漏斗形结构，通过漏斗形结构便于混合罐2内混合后的助磨剂可以自然向出料阀5内汇集，提高了实用性。
支撑板3和支撑弹簧4均关于混合罐2的中轴线呈对称式设置有4个，且支撑板3、支撑弹簧4和混合罐2组成升降结构，通过升降结构便于在装置工作时提供一定的缓震效果，提高了使用稳定性。
加热仓6关于混合罐2的中轴线呈对称式设置有4个，且加热仓6的横截面均呈弧形结构，同时每个加热仓6内均呈等间距分布有5个电加热棒7，通过加热仓6便于在气温较低时提供一定的主动加热能力，提高了实用性。
搅拌轴12的侧面呈等角度分布有3个刮板13，且刮板13的宽度大于搅拌轴12侧面与混合罐2内壁之间的间距，刮板13为橡胶材质具有一定的弹性，通过刮板13贴合混合罐2的内壁确保混合罐2的内壁不会残留过多的助磨剂，提高了实用性。
托架14和配料罐15均关于顶盖9的中轴线呈对称式设置有4个，且托架14的顶端呈圆形开口结构，同时托架14与配料罐15的连接方式为镶嵌式连接，通过托架14便于对配料罐15提供固定效果，提高了使用稳定性。
工作原理：在使用该水泥助磨剂的生产装置前，首先将四个配料罐15顶端的进料口18分别与配料供应管道相连接，使配料临时储存在配料罐15内，随后接通外部电源，启动定量阀16，配合进料管17向混合罐2内添加配料，随后启动电机10，通过电机轴11带动搅拌轴12和刮板13同步转动，转动的搅拌轴12带动配料在混合罐2内进行充分混合，而刮板13在转动的过程中会对混合罐2内壁上粘附的配料进行刮除，当外部气温较低时，启动电加热棒7，通过电加热棒7对加热仓6内的导热油8进行加热，通过导热油8对混合罐2内的混合液进行加热即可，当配料充分混合后，断开外部电源，通过出料阀5将混合罐2内混合完成的助磨剂排出即可，以上便是整个装置的工作过程，其中电机10的型号为：YE2-132S-4、定量阀16的型号为：EAST2V6W11-PV、电加热棒7的型号为：DRB00001，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥助磨剂的生产装置，包括底座(1)和进料口(18)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有混合罐(2)，且混合罐(2)的底部贯穿底座(1)的顶部，所述混合罐(2)的侧面下端设置有支撑板(3)，且支撑板(3)的底部通过支撑弹簧(4)与底座(1)的顶部相连接，同时混合罐(2)的底部设置有出料阀(5)，所述底座(1)的内壁与外壁之间开设有加热仓(6)，且加热仓(6)内设置有电加热棒(7)，同时电加热棒(7)与加热仓(6)内壁之间填充有导热油(8)，所述混合罐(2)的顶部设置有顶盖(9)，且顶盖(9)的顶部中间设置有电机(10)，所述电机(10)的底部转动连接有电机轴(11)，且电机轴(11)贯穿顶盖(9)与搅拌轴(12)的顶部相连接，同时搅拌轴(12)的侧面设置有刮板(13)，所述混合罐(2)的顶部外围焊接有托架(14)，且托架(14)的上侧设置有配料罐(15)，所述配料罐(15)的底部贯穿托架(14)，且配料罐(15)的底部设置有定量阀(16)，所述定量阀(16)的底部与进料管(17)相连接，且进料管(17)分别设置在混合罐(2)的侧面上端，所述进料口(18)设置在配料罐(15)的顶部中间。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的生产装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部呈开口结构，且底座(1)的中轴线与混合罐(2)的中轴线在同一条竖直直线上，并且混合罐(2)的直径小于开口结构的直径，同时混合罐(2)的底部呈漏斗形结构。
3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的生产装置，其特征在于：所述支撑板(3)和支撑弹簧(4)均关于混合罐(2)的中轴线呈对称式设置有4个，且支撑板(3)、支撑弹簧(4)和混合罐(2)组成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的生产装置，其特征在于：所述加热仓(6)关于混合罐(2)的中轴线呈对称式设置有4个，且加热仓(6)的横截面均呈弧形结构，同时每个加热仓(6)内均呈等间距分布有5个电加热棒(7)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌轴(12)的侧面呈等角度分布有3个刮板(13)，且刮板(13)的宽度大于搅拌轴(12)侧面与混合罐(2)内壁之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的生产装置，其特征在于：所述托架(14)和配料罐(15)均关于顶盖(9)的中轴线呈对称式设置有4个，且托架(14)的顶端呈圆形开口结构，同时托架(14)与配料罐(15)的连接方式为镶嵌式连接。
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| CN213254012U true CN213254012U (zh) | 2021-05-25 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021839175.9U patent/CN213254012U/zh active Active
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