CN213253837U - 一种厂房工作间隔音除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种厂房工作间隔音除尘系统，该隔音除尘系统设置在厂房工作间上，其特征在于：包括隔音模块和除尘模块；所述隔音模块设置在厂房工作间内，所述隔音模块具有若干个且将厂房工作间分隔呈若干隔音室单元；所述除尘模块连接在厂房工作间上，实现厂房工作间的除尘；本实用新型中隔音模块中采用拼接式的聚碳酸酯板单元作为隔音单元，且通过U型连接件进行固定，无需通过骨架固定，安装更加方便；此外，在除尘方面，厂房工作间内的空气通过吸风口进入到除尘箱进行除尘，先通过初效过滤器过滤空气中大颗粒的杂质及污染物；然后通过光触媒层可分解室内的气态污染物，保证空气清洁。

Description

一种厂房工作间隔音除尘系统

技术领域

本实用新型涉及厂房工作间隔音除尘技术领域，尤其涉及一种厂房工作间隔音除尘系统。

背景技术

随着人们对空气质量的重视，空气净化行业发展迅速，各种空气净化装置涌现，给用户带来便利的同时，也在一定程度上给用户带来困扰；众所周知，一般的加工车间声音嘈杂，粉尘较多；车间的工作房间作为工作休息区，需要进行降噪除尘，来保证员工的身心健康；但是常规的车间工作房，隔音效果差；为了降低能耗，在室内设有出风口和回风口，出风口用于提供处理后空气，以实现温度和湿度的升高或降低，回风口用于吸取室内空气，用内部压缩机处理后由出风口排出，但是现有的除尘系统在回风口处仅仅安装有一层大孔隙的塑料网，该塑料网只可简单拦截羽毛、棉绒、毛发等大尺寸固体污染物，对室内尺寸稍小的污染物并无过滤作用，对甲醛、苯类等气态污染物也无任何净化效果，不利于人体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种厂房工作间隔音除尘系统，能够解决一般的厂房工作间隔音除尘效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种厂房工作间隔音除尘系统，该隔音除尘系统设置在厂房工作间上，其创新点在于：包括隔音模块和除尘模块；所述隔音模块设置在厂房工作间内，所述隔音模块具有若干个且将厂房工作间分隔呈若干隔音室单元；所述除尘模块连接在厂房工作间上，实现厂房工作间的除尘；

所述隔音模块包括聚碳酸酯板单元和U型连接件；所述聚碳酸酯板单元具有若干个且并列拼接设置，所述U型连接件分布在两个隔音单元内，且U型连接件的两端分别嵌入在相邻的两个聚碳酸酯板单元内实现隔音模块的紧密固定；

所述除尘模块包括通风管道、除尘箱、初效过滤层和光触媒层；所述通风管道为循环管道结构包括吸风管道和回风管道，所述吸风管道的一端连接在除尘箱的进风口处，吸风管道的另一端延伸至厂房工作间且在位于各隔音室单元内的吸风管道上开吸风口；所述回风管道的一端连接在除尘箱的出风口处，回风管道的另一端延伸至厂房工作间，且在个隔音室单元内的回风管道上开回风口；

所述除尘箱包括壳体、隔板、进风口和出风口；所述壳体呈长方体结构且设置有密封舱门，所述壳体的两侧边上设置有喇叭状的进风口和出风口，且出风口上通过管道连接有负压风机；所述隔板设置在壳体内，且隔板将壳体分隔呈第一除尘区和第二除尘区，第一除尘区与第二除尘区在靠近壳体的顶端内壁处设置有导通口实现第一除尘区与第二除尘区导通；所述进风口和出风口分别与第一除尘区和第二除尘区导通；所述隔板与壳体的内壁之间设置有容纳初效过滤层和光触媒层的卡槽。

进一步的，所述聚碳酸酯板单元的顶端连接在厂房工作间的顶部横梁上，所述聚碳酸酯板单元底端连接在厂房工作间的底板上；所述聚碳酸酯板单元上两侧边沿着竖直方向设置有若干与U型连接件配合的插孔。

进一步的，所述初效过滤层包括过滤网框和钢丝网组；所述过滤网框水平嵌入在第一除尘区内且边缘嵌入在隔板和壳体内壁上卡槽内；所述过滤网框位于进风口上方且位于导通口的下方；所述钢丝网组具有若干个钢丝网单元，钢丝网单元层叠在过滤网框内且边缘与过滤网框内壁固定。

进一步的，所述光触媒层位于出风口上方且位于导通口的下方；所述光触媒层在竖直方向至少设置有两组，且光触媒层的边缘嵌入在第二除尘区内且边缘嵌入在隔板和壳体内壁上卡槽内。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中隔音模块中采用拼接式的聚碳酸酯板单元作为隔音单元，且通过U型连接件进行固定，无需通过骨架固定，安装更加方便；此外，在除尘方面，厂房工作间内的空气通过吸风口进入到除尘箱进行除尘，先通过初效过滤器过滤空气中大颗粒的杂质及污染物；然后通过光触媒层可分解室内的气态污染物，保证空气清洁。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种厂房工作间隔音除尘系统的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种厂房工作间隔音除尘系统，该隔音除尘系统设置在厂房工作间上，包括隔音模块1和除尘模块2；隔音模块1设置在厂房工作间内，隔音模块1具有若干个且将厂房工作间分隔呈若干隔音室单元；除尘模块2连接在厂房工作间上，实现厂房工作间的除尘。

隔音模块1包括聚碳酸酯板单元11和U型连接件12；聚碳酸酯板单元11具有若干个且并列拼接设置，U型连接件12分布在两个隔音单元内，且U型连接件12的两端分别嵌入在相邻的两个聚碳酸酯板单元11内实现隔音模块1的紧密固定；

除尘模块2包括通风管道21、除尘箱22、初效过滤层23和光触媒层24；通风管道21为循环管道结构包括吸风管道211和回风管道212，吸风管道211的一端连接在除尘箱21的进风口处，吸风管道211的另一端延伸至厂房工作间且在位于各隔音室单元内的吸风管道211上开吸风口；回风管道212的一端连接在除尘箱22的出风口处，回风管道212的另一端延伸至厂房工作间，且在个隔音室单元内的回风管道212上开回风口。

除尘箱22包括壳体221、隔板222、进风口和出风口；壳体221呈长方体结构且设置有密封舱门，壳体221的两侧边上设置有喇叭状的进风口和出风口，且出风口上通过管道连接有负压风机223；隔板222设置在壳体内，且隔板222将壳体221分隔呈第一除尘区和第二除尘区，第一除尘区与第二除尘区在靠近壳体的顶端内壁处设置有导通口实现第一除尘区与第二除尘区导通；进风口和出风口分别与第一除尘区和第二除尘区导通；隔板222与壳体221的内壁之间设置有容纳初效过滤层23和光触媒层24的卡槽。

聚碳酸酯板单元11的顶端连接在厂房工作间的顶部横梁上，聚碳酸酯板单元11底端连接在厂房工作间的底板上；聚碳酸酯板单元11上两侧边沿着竖直方向设置有若干与U型连接件12配合的插孔。

初效过滤层23包括过滤网框和钢丝网组；过滤网框水平嵌入在第一除尘区内且边缘嵌入在隔板222和壳体221内壁上卡槽内；过滤网框位于进风口上方且位于导通口的下方；钢丝网组具有若干个钢丝网单元，钢丝网单元层叠在过滤网框内且边缘与过滤网框内壁固定。

光触媒层24位于出风口上方且位于导通口的下方；光触媒层24在竖直方向至少设置有两组，且光触媒层24的边缘嵌入在第二除尘区内且边缘嵌入在隔板222和壳体221内壁上卡槽内。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种厂房工作间隔音除尘系统，该隔音除尘系统设置在厂房工作间上，其特征在于：包括隔音模块和除尘模块；所述隔音模块设置在厂房工作间内，所述隔音模块具有若干个且将厂房工作间分隔呈若干隔音室单元；所述除尘模块连接在厂房工作间上，实现厂房工作间的除尘；

所述隔音模块包括聚碳酸酯板单元和U型连接件；所述聚碳酸酯板单元具有若干个且并列拼接设置，所述U型连接件分布在两个隔音单元内，且U型连接件的两端分别嵌入在相邻的两个聚碳酸酯板单元内实现隔音模块的紧密固定；

所述除尘模块包括通风管道、除尘箱、初效过滤层和光触媒层；所述通风管道为循环管道结构包括吸风管道和回风管道，所述吸风管道的一端连接在除尘箱的进风口处，吸风管道的另一端延伸至厂房工作间且在位于各隔音室单元内的吸风管道上开吸风口；所述回风管道的一端连接在除尘箱的出风口处，回风管道的另一端延伸至厂房工作间，且在个隔音室单元内的回风管道上开回风口；

所述除尘箱包括壳体、隔板、进风口和出风口；所述壳体呈长方体结构且设置有密封舱门，所述壳体的两侧边上设置有喇叭状的进风口和出风口，且出风口上通过管道连接有负压风机；所述隔板设置在壳体内，且隔板将壳体分隔呈第一除尘区和第二除尘区，第一除尘区与第二除尘区在靠近壳体的顶端内壁处设置有导通口实现第一除尘区与第二除尘区导通；所述进风口和出风口分别与第一除尘区和第二除尘区导通；所述隔板与壳体的内壁之间设置有容纳初效过滤层和光触媒层的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种厂房工作间隔音除尘系统，其特征在于：所述聚碳酸酯板单元的顶端连接在厂房工作间的顶部横梁上，所述聚碳酸酯板单元底端连接在厂房工作间的底板上；所述聚碳酸酯板单元上两侧边沿着竖直方向设置有若干与U型连接件配合的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种厂房工作间隔音除尘系统，其特征在于：所述初效过滤层包括过滤网框和钢丝网组；所述过滤网框水平嵌入在第一除尘区内且边缘嵌入在隔板和壳体内壁上卡槽内；所述过滤网框位于进风口上方且位于导通口的下方；所述钢丝网组具有若干个钢丝网单元，钢丝网单元层叠在过滤网框内且边缘与过滤网框内壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种厂房工作间隔音除尘系统，其特征在于：所述光触媒层位于出风口上方且位于导通口的下方；所述光触媒层在竖直方向至少设置有两组，且光触媒层的边缘嵌入在第二除尘区内且边缘嵌入在隔板和壳体内壁上卡槽内。

Images