CN213983781U - 一种模块化冷热源高压新风机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模块化冷热源高压新风机组，其特征在于：包括外壳体、冷热源模块、热交换板、隔板组、过滤板、控制箱和离心通风机；本实用新型中各部件均采用模块化结构进行拼装，其中热交换板直接嵌入在模块隔板内，侧边穿过腔室隔板与冷热源模块相连；在进行新风机组的装配时，直接在外壳体内各位置放置部件并连接固定，这样的模块化结构提升了新风机组的装配效率，同时也便于拆卸维护，十分方便。

Description

一种模块化冷热源高压新风机组

技术领域

本实用新型涉及新风机组技术领域，尤其涉及一种模块化冷热源高压新风机组。

背景技术

新风开组目前被广泛应用与绿色建筑、交通枢纽和教育医疗等民用舒适性场合；新风机组是空调用于将室外的空气进行处理后与室内的空气进行循环交换；

常见的新风机组中主要具有冷热源模块、过滤模块和风机模块；主要用风机模块引入室外空气进行过滤和热交换后释放到室内；这种新风机组的结构中冷热源模块、过滤模块和风机模块在进行安装时，十分麻烦，通常的冷热源模块中，热交换板在模块隔板上的安装都得在实际安装中进行定位和冷热源模块的调整，安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块化冷热源高压新风机组，能够解决一般的冷热源高压新风机组中装配效率低，模块化程度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种模块化冷热源高压新风机组，其创新点在于：包括外壳体、冷热源模块、热交换板、隔板组、过滤板、控制箱和离心通风机；

所述外壳体包括长方体框架和设置在长方体框架表面的封板；所述外壳体的长方体框架在长度方向上设置有加强槽钢；所述外壳体的两端封板上分别设置有进风口和出风口，且外壳体的两端封板上均设置有百叶窗；

所述隔板组包括腔室隔板和模块隔板；所述腔室隔板沿着外壳体的延伸方向垂直于地面设置，且腔室隔板的两端和顶端均连接在封板上实现将外壳体的内腔划分为冷热源腔室和新风腔室；所述封板上的进风口与出风口分别设置在新风腔室的两端，所述百叶窗设置在冷热源腔室的两端；

所述模块隔板与腔室隔板的延伸方向垂直设置在新风腔室内，且模块隔板具有若干个将新风腔室划分为若干隔间；所述模块隔板上开有安装热交换板的方形口，所述热交换板设置在方形口内且热交换板的一侧边穿过腔室隔板与冷热源模块相连，通过冷热源模块给热交换板提供热能或冷能，实现空气穿过时的能量交换；

所述过滤板、控制箱和离心通风机自新风腔室的进风口向出风口方向依次设置在各新风腔室的各隔间位置。

进一步的，所述模块隔板具有三个且自新风腔室的进风口向出风口方向依次划分为过滤隔间、控制隔间、风机隔间和出风隔间；所述过滤板设置在过滤隔间内；所述过滤板由四块过滤单元拼接而成，且挡在热交换板的进风方向上；所述控制箱设置在控制隔间的侧边封板外侧；所述离心通风机通过风机机架设置在风机隔间内，且风机隔间内还设置有一集风罩，集风罩的一端连接在离心通风机的风口上，集风罩的另一端罩扣在模块隔板上的热交换板上；所述出风隔间与外壳体端部封板上的出风口导通。

进一步的，所述外壳体的新风腔室侧边封板上过滤隔间位置和风机隔间位置均设置有检修门。

进一步的，所述过滤板的进风端方向设置有静电挡风板。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中各部件均采用模块化结构进行拼装，其中热交换板直接嵌入在模块隔板内，侧边穿过腔室隔板与冷热源模块相连；在进行新风机组的装配时，直接在外壳体内各位置放置部件并连接固定，这样的模块化结构提升了新风机组的装配效率，同时也便于拆卸维护，十分方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种模块化冷热源高压新风基座的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种模块化冷热源高压新风机组，包括外壳体1、冷热源模块2、热交换板3、隔板组4、过滤板5、控制箱6和离心通风机7。

外壳体1包括长方体框架和设置在长方体框架表面的封板；外壳体的长方体框架1在长度方向上设置有加强槽钢；外壳体1的两端封板上分别设置有进风口11和出风口12，且外壳体1的两端封板上均设置有百叶窗13。

隔板组4包括腔室隔板41和模块隔板42；腔室隔板41沿着外壳体1的延伸方向垂直于地面设置，且腔室隔板41的两端和顶端均连接在封板上实现将外壳体1的内腔划分为冷热源腔室和新风腔室；封板上的进风口11与出风口12分别设置在新风腔室的两端，百叶窗13设置在冷热源腔室的两端。

模块隔板42与腔室隔板41的延伸方向垂直设置在新风腔室内，且模块隔板42具有三个将新风腔室划分为四个隔间；模块隔板42上开有安装热交换板3的方形口，热交换板3设置在方形口内且热交换板3的一侧边穿过腔室隔板41与冷热源模块2相连，通过冷热源模块2给热交换板3提供热能或冷能，实现空气穿过时的能量交换。

模块隔板42自新风腔室的进风口向出风口方向依次划分为过滤隔间、控制隔间、风机隔间和出风隔间；过滤板5设置在过滤隔间内；过滤板5由四块过滤单元拼接而成，且挡在热交换板3的进风方向上，过滤板5的进风端方向设置有静电挡风板51；控制箱6设置在控制隔间的侧边封板外侧；离心通风机7通过风机机架设置在风机隔间内，且风机隔间内还设置有一集风罩71，集风罩71的一端连接在离心通风机7的风口上，集风罩71的另一端罩扣在模块隔板42上的热交换板3上；出风隔间与外壳体1端部封板上的出风口导通。

外壳体1的新风腔室侧边封板上过滤隔间位置和风机隔间位置均设置有检修门14。

本实用新型的工作原理是：通过控制箱空着冷热源模块的工作模式，选择制冷或制热；启动离心通风机，在外壳体的新风腔室内形成负压，进风口的空气先经过静电挡风板进行除静电处理，然后再经过过滤板进行新风的过滤处理后，由热交换板进行热能交换；通过离心通风机将完成热交换的新风由出风口送出。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种模块化冷热源高压新风机组，其特征在于：包括外壳体、冷热源模块、热交换板、隔板组、过滤板、控制箱和离心通风机；

所述外壳体包括长方体框架和设置在长方体框架表面的封板；所述外壳体的长方体框架在长度方向上设置有加强槽钢；所述外壳体的两端封板上分别设置有进风口和出风口，且外壳体的两端封板上均设置有百叶窗；

所述隔板组包括腔室隔板和模块隔板；所述腔室隔板沿着外壳体的延伸方向垂直于地面设置，且腔室隔板的两端和顶端均连接在封板上实现将外壳体的内腔划分为冷热源腔室和新风腔室；所述封板上的进风口与出风口分别设置在新风腔室的两端，所述百叶窗设置在冷热源腔室的两端；

所述模块隔板与腔室隔板的延伸方向垂直设置在新风腔室内，且模块隔板具有若干个将新风腔室划分为若干隔间；所述模块隔板上开有安装热交换板的方形口，所述热交换板设置在方形口内且热交换板的一侧边穿过腔室隔板与冷热源模块相连，通过冷热源模块给热交换板提供热能或冷能，实现空气穿过时的能量交换；

所述过滤板、控制箱和离心通风机自新风腔室的进风口向出风口方向依次设置在各新风腔室的各隔间位置。

2.根据权利要求1所述的一种模块化冷热源高压新风机组，其特征在于：所述模块隔板具有三个且自新风腔室的进风口向出风口方向依次划分为过滤隔间、控制隔间、风机隔间和出风隔间；所述过滤板设置在过滤隔间内；所述过滤板由四块过滤单元拼接而成，且挡在热交换板的进风方向上；所述控制箱设置在控制隔间的侧边封板外侧；所述离心通风机通过风机机架设置在风机隔间内，且风机隔间内还设置有一集风罩，集风罩的一端连接在离心通风机的风口上，集风罩的另一端罩扣在模块隔板上的热交换板上；所述出风隔间与外壳体端部封板上的出风口导通。

3.根据权利要求1或2所述的一种模块化冷热源高压新风机组，其特征在于：所述外壳体的新风腔室侧边封板上过滤隔间位置和风机隔间位置均设置有检修门。

4.根据权利要求1所述的一种模块化冷热源高压新风机组，其特征在于：所述过滤板的进风端方向设置有静电挡风板。

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